打包盒定制开模具是什么意思

1. 一次性打包盒模具跟PP保鲜盒模具都属于薄壁注塑模具吗

一次性打包盒模具是典型的薄壁注塑模具哦，一般用pp透明材质，模具表面光洁度要求高，通透性好，所以对模具制作要求非常高，锁模结构要合理，产品的同心度要高，不能偏心不能错位，水路设计要合理，这样才能减少成型周期，产量可以达到5秒每模，一模4腔，拔模角度要合理，防止顶出变形和粘模
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西诺
187-674l-O86O模具
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2. 请问一次性塑料打包盒成型技术要求有哪些如：模具要求、注塑机要求及成型工艺要求等，谢谢！！！

现在我们的客户都是做PP餐盒，一般的薄厚在0.35到0.45之间，对机器要求射速相对而言要快且稳定，还有模板的刚性问题，我们和客户做的事260T的机器，一出两只，4.5秒以内，一般的国产机器在5到7秒，这个效益就很明显了，不过和进口的机器比如阿博格arburg相比，效益又差了好多，模具这块要一致性好，冷却分布合理。还要有辅助顶出装置保证产品迅速掉落。如果需要详细的可以给我私信。

3. 开塑胶模具，为什么要分开私模和公模有什么区别

区别就大了，公模的意思是厂家有类似的模具，可以供你使用不需要自己再花钱设计了，私模呢，就是自己提供或厂家提供产品的设计图纸，重新开一套模具。

4. 什么是模具

1943年，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初，改进为电阻-电感-电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。 随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源，使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期，出现了晶体管和可控硅脉冲电源，提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗，并扩大了粗精加工的可调范围。 到70年代，出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面，从最初简单地保持放电间隙，控制工具电极的进退，逐步发展到利用微型计算机，对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。 进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。 紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。 工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。 工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。 按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征，可将电火花加工方式分为五类：利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。 电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力；不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；工具电极材料无须比工件材料硬；直接使用电能加工，便于实现自动化；加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。 电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。 按国家职业定义，模具设计是：从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。 从事模具设计的主要工作包括： （1） 数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图； （2） 模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型； （3） 模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析； （4） 产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形； （5） 定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程； （6） 模具生产管理。 模具设计步骤 第一步工作：对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。 第二步工作：在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。 第三步工作：备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。 第四步工作：在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。 第五步工作：在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。 模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。

5. 想自己制造塑料一次性饭盒 需要什么机器 如何制造呢

塑料一次性饭盒现在主要是PP打包盒，有圆的，有方的，规格200ml---3000ml都可以定做。

想要搞生产需要：

1. 注塑机，注塑机的规格比较多，大小不一样，现在都是高速机器了，规格的大小根据你要求的产量和模具的大小来定的，几个从十几万到几十万都有。

2. 模具，注塑机和模具是两码事，有些人认为买了机器就可以生产了，这是错误的想法，模具是根据要求定制的，你需要什么规格大小的都可以，模具有一出二的，一出四的，一出六的，看你要求产量高低。

3. 原材料，一般都用中国石化产的PP料，因为它可以反复加热，是食用级的原材料。

4. 得到当地环保部门的认可，就是工业生产许可证，然后就可大胆的生产了，如果还有什么问题，请关注我的账号.........
   

6. 吸塑包装盒定制都有哪些流程

吸塑包装生产复流程工序主要制有：产品设计、模具制作、生产技巧、冲床裁边、检验出货。程峰吸塑包装厂表示，完整的工作程序才能生产出质量好，让人满意的吸塑盒。接下来将每到工序进行详解。

1. 吸塑包装盒设计：设计是个性化的一项事情，吸塑包装盒需要根据产品的特点来进行设计。现阶段的包装主要为了做展示，促进销售，起到吸引消费者眼球，拉动购买。

2.模具制作：模具制作是按照设计图纸或者按照实物将模具生产出来，同时在制作的过程中需要注意物品的摆放角度。

3.生产技巧：吸塑包装厂（程峰）制作过程中会注重产品质量要求。从成型机的质量控制到自动流水线生产，生产过程对产品的全面检查，都需要层层把关。

4.冲床裁边：吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的，需要使用裁刀将产品单个冲出来，冲裁的时会出现刀模不锋利，引起周边不整齐现象，或者是刀模摆放不正确冲坏等，导致产品报废。

5.检查封装：检查是封装出货前必要的工序，只有保证质量过关了才能给到合作商家。

7. 包装设计刀模是什么

简单说说一般包装设计是cdr
ai
等~但ps是不可少的~大部分位图以就是jpg都ps完成~什么字体~线条~点线面为矢量图~开始学你一定要会ps~ps要是不会你没有办法学做包装设计。另外画刀模这些用ai
cad
cdr都可以~不过希望你学ai比较好~要是cdr以会那就更加好~
希望你早日学出头成为一名合格的设计师~~~~

8. 开模定制什么意思

开模定制就是指模具组的制造。

关于铝型材的加工定制，加工定制的厂家种类也是非常多的，有的厂家生产铝型材，但是有的厂家主要是安装，组装铝型材框架，有的是一站式服务，都做的。

开模定制以前也是机械生产或者工艺生产的代名词，指的是模具组的制造，目前这个名词在工业设计领域里就指的是形成产品设计的工具组，其中包括机械设备与模具。

与此同时开模也是一项投资较高的生产工序，它的生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模定制是相当重要的生产工序。

铝型材的开模定制是一项复杂、困难的工程，一般较小的工厂是没有这样的设备跟技术的，所以找到有实力的厂家才可以进行开模定制，有的厂家可能还回定期保养模具。

与开模有关的流程材料：

1 、开模的有包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。

2 、开模的排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。

3 、开模的硅油、硬油、硬化剂、黄石膏、纱布、纤维等。

9. 客户要定制一款包装盒或者塑料包装袋，请问应该怎样一步一步操作下去，我想知道详细的流程

首先，明白客户的需求，一般客户都会拿样品来的，如果没有样品就联合设计部为客户设版计包权装，收取设计费，客户确定设计后，跟客户确立印刷批量，根据批量多少印刷厂会提出制版费用，一般打样费是免的，如果批量小的话也可以收取。

10. 什么叫“开模”是模具的初加工吗

开模原先也是机械生产或工艺生产的名词，指模具组的制造。

现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具。同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。

(10)打包盒定制开模具是什么意思扩展阅读

开模一词根据不同语境有不同的意思，一般指模具的开发制作这一意思。

比如说：在某模具厂开了多少模具等。

1、开模(moldmaking)：指模具(组)的开发（含设计和制作），简称模具制作。就是把实现产品设计的模具和相关辅助装备制作出来，有时候也称toolmaking或tooling。

2、开模（Open the mold)：模具的开启，跟合模（模具的正反两板合起来）相对应。

参考资料来源：网络-开模