A. 模具的冷却系统是怎么回事呢
是在模芯里面，做出供冷却水流动的通道。
作用，使模具在生产过程中保证合理的模温均衡。
B. 模具温度是怎么控制的，比如加工pc时，
通常是使用温控箱，加热圈等系统组合方法来控制模体温度。
1.模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节，应用较多的是电阻加热，冷却水循环冷却。电阻加热模具时，平面部位用电阻 丝加热板，圆柱体部位用电热圈，模具体内用电热棒加热。模具需要冷却降温部位布置循环交运水管，即可降温。电阻加热和冷却水循环，两者按模具体温度条件需要交替工作，使模具温度控制在工艺要求温度范围内。
2.模具体温控制注意事项1）成型模具加热后的各部位温度应均匀，以保证 熔料有较好的充模质量，这样也就使注塑制品的成型质量有了保证，使注塑制品的合格率提高。2）模具体的工艺温度调节，应以熔料的粘度高低来决定。较高粘度熔料注射入模，应把模具体温度调节得略高些；而较低粘度熔料充模，可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时，模具体的温度必须在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀，加热至工艺要求温度的模具体要恒温一段时间。3）注射成型大型塑料制品时，由于其成型用熔料量大，熔料流道较和，大型模具体在熔料流道部位要加热保湿，防止因熔料流道过长 使熔料流动时降温，增加熔料的粘度，从而使料流减慢，影响熔料注射充模质量，甚至造成熔料提前降温凝固，使注塑机注射工作无法进行。4）为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗，要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保湿层。
C. 压铸模具烧付原因 模具烧付是什么原因
咨询记录 · 回答于2021-08-05
D. 塑料模具过热又装不了运水怎样解决
加风扇，打慢一点，脱模挤喷点，还有就是降低点料温
E. 如何控制模具降温速度
我认为只要在通冷却水时注意流水的速度要平均就可以达到这样的效果,
我的理由是:
第一:接水路的时候要注意尽量不要多个循环接一个通路,
(精密模具成型,要缩短成型周期一般都这样做)
第二:通过模具的介质是不变的,它的比热也就是一样,所以在相同时间和通过相同面积所带走的热量是相同的.
以上仅供参考
F. ·怎么防止冷作模具钢材过热和过烧
近些年来，为了提高锻造效率和锻造的模具钢尺寸精度，一般采用液压快锻机进行模具钢的生产，对于锻造应考虑的生产工艺要点有： 1)保证足够的压缩比从钢锭到钢胚、材的加工比，也称压缩比或锻造比(简称锻比)，一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积，F-胚或材截面积)。如果分步加工，则总锻压比是各步的锻压比的总和，这是工模具钢的热加工过程中最主要的工艺参数，在有的钢种的技术条件中，有明确的规定，一般不应小于4，。尤其是模块，对锻造比和镦粗比的要求更为严格。 2)加热温度和升温速度钢锭的加热温度是在模具钢热加工最重要的工艺参数，一般与钢种的特性有关，主要取决于钢的化学成分。如果加热温度过高，会引起过热、过烧、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型的冷作模具钢。加热温度过低，难以加工、也易出现裂纹，影响生产设备和效率。因此应严格规定模具钢的加热温度。为保证钢锭表面和中心部位的温度梯度小和减小热应力和组织应力，从而导致裂纹的产生，应缓慢升温，并分几段预热保温，然后逐渐升温到加热温度，对于中、高合金模具钢的冷锭一般不要高于600℃装炉。 3)终锻温度在锻造过程中，在确保模具钢不出现裂纹的情况下，应尽量用较低的终锻温度，会获得更细小的晶粒。其次，对于某些莱氏体钢，在锻造时避免终锻温度过低，而产生角裂和边裂。 4)变形工艺对于模具钢的变形可以使用多种变形方式，冶金厂一般以拔长为主，对于大断面的材或模块，为了保证质量，有事采用镦拔，即镦粗与拔长相结合，这是增加锻造比的主要方式。在变形过程中，应注意变形量的控制。用精锻机生产开胚时，尤其要注意变形道次和每道次的变形量的设计和钢锭(钢胚)的加热温度的控制，以免发生孔洞缺陷，因为精锻机锤击力小且高频锻打，这对变形抗力大的难变形钢种十分有利，但由此造成钢材的便面变形，从而易形成孔洞。 5)钢胚的冷却中山华氏抚顺特钢表示模具钢的大多数钢锻后或轧后要求缓冷或红松退火，在缓冷坑中缓冷时，注意入坑的温度和缓冷坑的保温性能，一般钢种在锻后入坑，保温时间不要低于48h。
G. 模具加热水产品会变大还是变小
看什么模具、做什么产品了。
一般模具加热水，热胀冷缩，模具型腔会变大，产品尺寸会大，如塑料模。
但也有的就不一定，比如蜡模，如果从模具热了，注蜡后蜡的表面不会很快冷却，取型后蜡的表面和内部都还在冷却、收缩，收缩大了尺寸会小。
若是模具凉的话，蜡注入后在有压力下迅速冷却、定型了，取型后尺寸不会再变小。
H. 注塑机模具怎么加温
如果经济允许的话，配置油温机或水温机，接入模具后开启，可以安全快速加温，生产中也可以保持比较恒定的模具温度，利于生产及品质稳定。
I. 模具的水路和模温机是怎么工作的
水路可以跑冷水也可以跑热水，它是用来控制模具温度的，模具温度又是由你的模具生产用塑胶料决定的。
一般只跑一种温度的水，很少有注塑时热水冷却时冷水，除非模具的塑胶料很特殊。
模温机只是用来控制流入模具的水（或者油）的温度的，从而保证模具的温度。它的进/出口接到模具水路的出/进口。
J. PVC管生产模具温度过高怎么办
生产PVC硬管时，模具温度实际温度在180度并不算高，在配方体系适当的时候，模具温度180度时不会出现分解的情况，应该从三个方面着手考虑：1、模具电渡层是否脱落或模具损伤，导致原料滞留，长时间受热后分解；2、考虑配方体系中热稳定剂用量是否出现问题，透明硬管所用稳定剂应是有机锡，是否计量不准确或用量不足，造成配方体系稳定性不够，混合料发生分解现象；3、润滑体系搭配不当，外润滑剂用量偏低，造成生产中剪切热量过大，料温过高，长时间生产出现分解