『壹』 金方圆数控冲床模具A工位、B工位、D工位分别是什么意思
前面几位说的都不全面
首先到目前为止,转塔冲床已经发展到有5个工位A,B,C,D,E(E仅日本阿玛达机型)工位
所谓工位,就是在工位槽里面放进对应的模具 进行冲切加工
区分工位,这个很简单 ,最细的那个当然是A工位啦,粗一点的是B工位,在粗一点的是C工位,最粗的就是D工位
上面说的12.7mm,31.7mm这些尺寸,严格的定义来说,是在其所对应的工位模具所能加工的最大冲孔尺寸,例如 A工位模具,你能在以直径为12.7mm的外接圆内购买到你需要的任意冲孔形状的模具,超过这个尺寸的孔就需要在B工位模具里面加工,以此类推
在回答1楼的,各工位内的模具不能任意互换,除非你另外加装工位转换套
『贰』 什么是数控冲床
20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床,并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床,成功试制出配有
子管数控系统的数控机床,1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展,目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用,在模具制造行业的应用尤为普及。
针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求,开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多,一般将数控机床分为16大类:
1数控车床(含有铣削功能的车削中心)
2数控铣床(含铣削中心)
3数控铿床
4以铣程削为主的加工中心.
5数控磨床(含磨削中心)
6数控钻床(含钻削中心)
7数控拉床
8数控刨床
9数控切断机床
10数控齿轮加工机床
11数控激光加工机床
12数控电火花线切割机床
13数控电火花成型机床(含电加工中心)
14数控板村成型加工机床
15数控管料成型加工机床
16其他数控机床
模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。
数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁
多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。
在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。
伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。
数控冲床仅仅是数控机床的一种。
『叁』 数控冲床模具SQ RE,RO用游标卡尺怎么量知道它是那个模具
数控冲床生产厂家为您解答疑惑,数控冲床模具SQ RE RO 其实是模具冲头形状的代码,在使用游标卡尺测量其上冲头模具或下模具的尺寸即可判断,
SQ:代表正方形的模具
RE:代表长方形的模具
RO:代表圆形的模具
OB:代表长腰形的模具
HE:正六边形的模具
『肆』 数控与模具有什么区别
1、定义不同。数控是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法;模具是用来制作成型物品的工具。
2、应用领域不同。
数控技术涉及多个领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
(4)数控冲床RATE模具是什么意思扩展阅读
数控技术领域
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。
工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。
因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
模具构成
模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。
模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位。
这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。
『伍』 数控转塔冲床模具库re 80 12 90是什么意思
RE代表矩形模具
80*12大小
90代表模具的角度90度
『陆』 模具数控是什么
模具数控就是把设计出来的模具通过用数控加工的方法制造出来,模具的精度一般要求都很高,一般的机械加工方法制造不出来,通过数控加工就能达到要求。现在的一般精度要求比较高的模具都是用数控的方法来加工的。
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
现在,数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized Numerical Control),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
『柒』 金方圆数控冲床模具A工位、B工位、D工位分别是什么意思呢 请详细说说。 谢谢!
前面几位说的都不全面
首先到目前为止,转塔冲床已经发展到有5个工位A,B,C,D,E(E仅日本阿玛达机型)工位
所谓工位,就是在工位槽里面放进对应的模具
进行冲切加工
区分工位,这个很简单
,最细的那个当然是A工位啦,粗一点的是B工位,在粗一点的是C工位,最粗的就是D工位
上面说的12.7mm,31.7mm这些尺寸,严格的定义来说,是在其所对应的工位模具所能加工的最大冲孔尺寸,例如
A工位模具,你能在以直径为12.7mm的外接圆内购买到你需要的任意冲孔形状的模具,超过这个尺寸的孔就需要在B工位模具里面加工,以此类推
在回答1楼的,各工位内的模具不能任意互换,除非你另外加装工位转换套
『捌』 什么是模具数控
什么是数控加工?
答:数控加工是一种现代机械加工技术,其大概情况是:手工或利用电脑软件编制出能控制机床运行的数字控制程序,利用数控程序控制机床自动加工工件。机床的数控化率和数控水平已成为衡量一个国家工业发展水平的重要标志。
什么是模具?
答:形象地说来,模具就是“模子”。塑料或金属材料借助这个“模子”,就可以大批量的变成我们身边触手可得的产品。模具制造技术在汽车、信息电子等领域被广泛应用。
『玖』 数控冲床程序中R0代表的是什么磨具
RO是圆模
OB是椭圆模
RE是长方模
SQ是方模
这几个是经常使用到的
『拾』 数控模具是什么
两者是不一样的,数控是用于加工模具的手段。
一、什么是数控:
数控是加工方式
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
二、什么是模具:
模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。