注塑模具回位放在哪里

⑴ 群基注塑机关模位置怎么复位

这个简单的，第一你首先要把模具合起来，然后输入电脑密码然后进入电子尺的设定把开关模的电子尺归零就行了。

⑵ 注塑模具的复位机构及其使用条件，比如说拉复位，油缸复位，氮气弹簧复位之类的。

复位顾名思义就是回位，无论机构如何目的无非就是要顶针板回位，至于其使用条件因模具而异，滑块下面有顶针、斜顶和定模有靠破，顶针和定模有靠破、模具比较大顶针特别多担心RP弹簧强度不够回位不畅,,,,,,具体的要看模具要求，不能一概而论。以上是比较接近生产的回答，若果你纯做理论搞定义搞概念的，我建议你去查查模具设计手册什么的，相信会找到满意的答案。

⑶ 震雄注塑机原点复位怎么调

震雄注塑机原点复位，按取消键与高压锁模键就会弹出原点的位置。

1、开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。

2、开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。

3、锁模原点的设置方法 ，开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。

取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

(3)注塑模具回位放在哪里扩展阅读：

注塑机维修与维护：

1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。

下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录：模具状况：完好还是待修。下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油；放回原位并作好记录。

3、非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。；生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料。

一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗。

由专业维修人员完成产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。

4、质量记录：注塑机及模具保养记录表。目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。职责：本标准必须经由培训合格之注塑技术人员领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

⑷ 模具强复位装置

塑料模具，压铸模具里的反顶杆，斜导柱滑块装置里的锁块，都是属于强复位装置。

⑸ 注塑模具中的强制回位放在什么位置

强制回位的最常见的有塑料模具和压铸模具里的反顶杆,也叫复位杆;还有斜导柱、滑内块。
按国家职业定容义，模具设计是指从事模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。

⑹ 塑料注塑模具里面怎样可以让下模滑块先复位

滑块为什么要先复位？一般滑块是合模时由斜导柱推回复位的。

⑺ 注塑机顶杆与模具强制复位怎样连接

注塑机的顶杆是推动注塑模具的顶杆板向前运动，注塑模具的复位是由模具上内的反顶杆起容作用的。合模时，反顶杆被定模顶住，使得顶杆板向后移动，直到合模完成，顶杆板到位。开模时，动模向后移动，碰到注塑机的顶杆，顶杆推动顶杆板向前移动，把注塑件顶出模具的型腔。两者不需要连接在一起。

⑻ 注塑模具的顶针是如何复位的

利用弹簧和复位机构.

⑼ 注塑模具开模问题

首先 如果 1 边开模边顶出产品 注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功能）2模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动 是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）

⑽ 注塑模具，特别是大于1吨的注塑模具，存放时为什么放在枕木上，而不是直接放在地上

模具太重了，如果直接放地上，以后搬运，上机不能用叉车了，另一个是为防止生锈