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模具漏胶怎么清理

发布时间:2022-05-30 23:38:21

⑴ 在塑胶模具生产时模具踏边,漏胶怎么办

漏胶原因:
1.热流道热嘴破裂。
2.热流道热嘴与模具之间配合不好,出现溢胶。
3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶。
如何检测:
其实很简单,一般注塑机都有这个功能,即以射胶终点为基准,设定好射出上下限检测功能,如果你不知道就咨询注塑机生产厂家,(可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0.5mm;反之可以正负1.-2.0mm),譬如你的射胶终点是10,上限可设定为10.5-11.5,下限则可设定为8.5-9.5之间,一旦堵嘴或漏胶,注塑机会立即警报。

⑵ 注塑过程中同时出现溢胶,缺胶该怎样处理

首先确认机器没有硬件上的缺陷,特别是二手机,一些油封老化的原因。
如果是上下模间溢胶,首先把高压调高些;
如果是从成型体旁溢胶,那么首先减少射压,根据溢胶量多少,减少射压、射出速度、射胶时间,同时结合料桶内料温。

⑶ 注塑机漏了一大坨胶怎么办

肯定是清理掉了,还能怎么办。先开加热,待温度升起来了再拆射嘴和法兰,然后清理干净,重新安装一次就好了。

⑷ 模具上有胶渍和瓦斯气,有什么好的方法清洗呀

这些多数是材料分解的气体,或阻燃剂迁移出来,沾在模具表面形成的,影响尺寸及外观,有一种喷雾罐,不光可洗这些,还可以洗色粉,在阿里巴巴里找下色粉清洗剂

⑸ 注塑机射嘴漏胶怎么办

立式注塑机射嘴漏胶到底怎么回事?

立式注塑机的运行生产是日常运行中常见且多的故障。它具有渐进和突发性的特点,是人们可以处理和头痛的事情之一。根据台富售后人员多年的工作经验,小编分析总结了喷嘴泄漏的原因及采取的对策。为您提供参考和分享。

一,模具方面:1.上模定位环操作不当(或定位环尺寸不对),导致定位环安装不正确,模具不平衡。上模座在挂片时不工作细致,模具锁定参数的设置不合理,导致模具定位环和胶口套,固定模孔不正确。三个之间的同轴度偏差太大,导致泄漏。(立式注塑机喷嘴同轴度400t不大于0.25mm)处理:减小夹紧模式的高速度,定位环在模具锁定时定位,否则重新安装。2.第二步。模具橡胶套球面R上有损伤缺口。尤其在玻璃纤维材料的生产中,冷料硬度高,橡胶套R容易损坏,造成明显的凹陷和流槽。处理:清除残碎塑料,更换新的胶口盖或重新加工胶口盖(SR)。

二,设备方面:1.当定位环和模板定位孔长时间使用时,它们会磨损变形,导致定位孔与定位环和喷嘴之间的同轴度超标。喷嘴泄漏。加工:升降模施加高压后,压块暂时不上。橡胶套上垫有纸,座嘴与橡胶套碰撞。看看白纸上的同心度对印,就需要圆了。否则,微调模具并重新测试。你为什么要这么做?原因是立式注塑机定位环外径一般偏差15根,内径偏差大于10根。经过长时间的使用,累积误差甚至更大,所以很容易只依靠信念定位环,认为一切都会好起来,而忽略了大同轴误差值引起的喷嘴泄漏。2.射击平台导轨的设计不合理或使用不良变形,导致喷嘴同轴度偏差,造成泄漏。加工:更换或校正导轨后,重新调整设备的同轴度。

3.发射器损坏。特别是在制造玻璃纤维材料时,可以同时容易地损坏模具橡胶开口套筒和注射孔。处理:处理车辆喷嘴SR或更换新喷嘴。喷嘴SR <10,一般橡胶套筒SR大于喷嘴。4.油封磨损、损坏、老化、内部泄漏(减压)引起的泄漏。喷射阀和基座喷射换档阀同时操作。喷射压力作用在模具上,并且存在由喷射筒支撑以支撑阻力的巨大的抗工作力。如果气缸泄漏,则容易引起渐近泄漏。特别注意在过去5年中从未维护过的旧机器。立式注塑机喷射阀的内部排放也是如此。处理:更换油封、防尘圈或阀门。5.座椅平台不参与工作(点火台前)或注(贮存)时压力流量过小;

三,设备过程的参数设置和操作是不合理的1.半自动生产前,先合上模具,再进行座椅前移动作(然后按下行程开关代替射台),开始注射操作方法(否则容易产生先射动作后射);2. 立式注塑机背压过大;3.引起喷嘴温度设定(实际上太高);4.浇口处的残留物没有清理干净,导致夹子之间的间隙。5.两色机应注意进入保护时间的设置和座椅的保持时间的设置,应较大;6.双色机还应考虑主要和分段的压力是否合理。通常,主射击具有比子阶段更大的压力。

⑹ 注塑机漏了一大坨胶怎么办

如果是生产中不能停机在不漏料的情况下,可以不做处理但是要防止漏料对机器动作时造成影响,停机后关闭加热降温后情况漏料,检查加热线是否有破损或者清理时对机器刮碰,正常后排料开机

⑺ 注塑机漏胶被塑料包住了怎么好弄下来

摘要 1,喷嘴和浇口杯吻合不好。即模具胶口套的R角和注塑机喷嘴的R角配合不良。所以需要更换喷嘴或浇口套使二者R角贴合。

⑻ 注塑模具清洗方法有哪些

注塑模具清洗包括外表、模腔和水道的清洗,外表用普通清洗剂擦干喷上防锈剂即可;模腔用酒精擦拭,如有锈迹需用抛光膏抛光再用酒精擦拭即可;水道用气吹或加除垢剂后用水冲洗。

⑼ 注塑机射胶时射台后退造成漏胶,如何解决啊

首先检查一下射胶时座进电磁阀有没有通24V电。

有的话应该就是电磁阀有问题,卡阀或阀芯泄油。没有的话就要查电脑输出点和电线有没有问题。

如果有自动座退且用时间控制是否座退时间大于座进时间,还要检查座缸活塞油封是否损坏,如损坏及时更换。


(9)模具漏胶怎么清理扩展阅读:

注塑机射胶时模具后退的原因:

1、降低保压压力。

2、注塑机锁模制力不够,更换更大的锁模力的注塑机。

3、如果是铰链式注塑机,检查连杆钢套是否存在磨损,两板机需要检查锁紧机构磨损松动。

4、开发中的模具可以更换更大进胶口或更多的进胶点。

5、确保产品不缩水、尺寸稳定的前提下适当提高一定成型温度、模温。

⑽ 如何清理模具里的滴胶(干不了了)

因为滴胶多是环氧树脂,环氧树脂是有机化合物,所以可以用有机溶剂(比如油、酒精、丙烯酸)清洗

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