注塑机固定模壁模具怎么分公母模

Ⅰ 模具高分求助。

1. 定位环：将模具正确的定位在射出机板上，同时使模具坚浇道对准射出机的喷嘴。
2.注口衬套：塑胶进入模具内部的通道。
3.上固定板：使母模部分可以固定在成型机上。
4.母模板：在模具的固定侧。
5.母模仁：为便于塑件成型而镶配于母模板内的模仁。
6.定位块上：装在母模板上，以利用母模板与公模板定位装置，与定位块下配合使用。
7.拔块：拔动滑块退位及强制压迫滑面装置。
8.压板：组成滑块槽的装置。
9.导柱：公母模板导向及定位装置。
10.滑块：为处理成品之倒勾而设立的滑动装置。
11.成品：母模仁与公模仁合模而产生的塑件。
12.回定销：用于顶出板定位之用。
13.定位块下：装在公模板上，以利于母模板与公模板定位装置，与定位块上配合使用。
14.斜槽：使成品形成倒勾，易脱离。
15.模脚：用来控制顶针与斜销的行程。
16.下固定板：使公模部分可以固定在成型机上。
17.公模仁：为便于塑件成型的镶配于公模板内的模仁。
18.公模板：模具的可动侧，通常设计成使产品容易顶出。
19.上顶出板：对顶什及坚浇道控制起回位作用。
20.下顶出板：对顶针及浇道拉料起定位作用。
21.支撑柱：位于承板之后，作为补强承板，防止变形用。

一些部件的作用：

1.定位环：架模时使模具引料接头与机台喷嘴对正之工具。
2.机器喷嘴与模具主流道相连接之零件。
3.母模板：承载母模心之板块。
4.母模辅助板：辅助母模心之板块。
5.导柱：与母模配合定位之零件。
6.导套：与公模导术相配，使公母模对正之零件。
7.公模板：承载公模心之板块。
8.公模辅助板：辅助公模固定公模心之板块。
9.公模支承板：支承公模板与底板，使两者之间有空间让顶出板活
动。
10.公模底板：使公模固在机台上，与公模形成整体之板块。
11.顶针：使产品脱模之零件。
12.公母模心：成形面之零件。
13.顶出定位锁：项出析后移动归位销。
14.弹簧：使顶出板或模板复位。
15.顶出板：分上下顶出板、固定顶针、受力时推动顶针前进。

Ⅱ 塑胶模具上下模怎么区分

定模就是上模，固定不动的；上模有浇口套，溶胶从浇口套流入型腔内，上模也成为凸模；
动模就是下模，每个注塑周期动作是一进一退的，下模也称为凹模，顶出装置就装在凹模；
希望对你有用

Ⅲ 注塑机怎么分辨ab模具

A模指的是定模板，B模指的是动模板。

Ⅳ 怎么区分塑胶模前后模啊

一般光面比较多是就是前模，后模一般有顶针孔，不过你做线割，也许别人就是叫你割顶针孔呢，你就看图吧， 一般后模比较多扣位呀什么的，前模一般都比较简单，容易脱模的，后模比较复杂，而且后模图纸上应该有很多小孔，那就是顶针呀 镶针呀， 有的还有要割斜度的 那就叫斜顶，大概就这样啦 其实最最简单 就是别人拿东西给你割 你问下就行了呀 再不行她叫你割什么 你听听就知道是前还是后啦呀

Ⅳ 请教塑料模具里的动模,定模,术语

称公母，是按照一般状况下模仁的形状来区分的，定模就是母模，用在立式机上时，又称为上模。因定模部份通常都是产品的外观面，且模仁形状一般多是内凹的，所以形象的称之为母模。动模就是公模，用在立式机上时，又称为下模。因动模部份通常都是产品的内部面，且模仁形状一般多是向外凸出的，所以形象的称之为公模。

Ⅵ 求问怎样对注塑模进行分类

这是最常见的一种分类方式，主要有以下几种。
1）
单分型面注塑模整个模具中只在动模与定模之间有一个分型面，它又叫两板式注塑模，据统计，这种注塑模占注塑模总数的70%左右。
2）
双分型面注塑模又叫三板式注塑模，整个模具中除了动、定模板间有一个分型面外，还有一个具有其他功能的辅助分型面。
3）
带侧面分型抽芯的注塑模当塑件上有侧凹或侧孔时，在模具内设置由斜导柱或斜滑块等组成的侧向分型抽芯机构，使侧型芯作横向运动。
4）
带活动成型零部件的注塑模这类模具在模具中可以设置能够活动的成型零件，如活动凸模、活动凹模、活动成型杆、活动成型镶块等，以便开模时可以方便地取出塑件。
5）
带自动卸螺纹机构的注塑模对于带有螺纹的塑件，要求在注塑成型后能自动脱模，可在模具中设置能转动的螺纹型芯或型环，利用注塑机本身的旋转运动或往复运动，将螺纹塑件脱出，必要时还可设置专门的原动机件，带动螺纹型芯或型环转动，将螺纹塑件退出。
6）
定模侧设有推出脱模机构的注塑模一般注塑模，开模时塑件留在动模一侧，这是为了脱模机构的工作方便。但在某些时候
由于某些塑件的特殊要求或形状限制，塑件只能留在定模内，为将塑件顺利脱模，在定模一侧应设置推出机构，这是一类结构较特殊的注塑模。
（2）
其他分类方法
1）
按塑料材料类别分类按塑料的成型特性，塑料有热塑性塑料和热固性塑料，而适应于这两类的注塑模分别是热塑性塑料注塑模和热固性塑料注塑模。
2）
按模具型腔数目分类
注塑模中模具型腔的数目不一，为此，由型腔数目不同可分为单型腔注塑模和多型腔注塑模。
3）
按注塑模浇注系统特征分类
浇注系统是注塑模的主要部分，按其特征不同，可分为冷流道注塑模、绝热流道注塑模、热流道注塑模和温流道注塑模。
4）
按模具安装方式分类
模具在注塑机上安装方式有不同，为此可分为移动式注塑模和固定式注塑模。

Ⅶ 模具中公模和母模的区别

按字面上理解为：

模具码在注塑机上时：公模为运动的 母模是静止的

公模也成‘后模’‘下模’
母模也成‘前模’‘上模’ 这些叫法都是根据注塑机来起名字的

它们的区别： 公模：产品顶出
母模：进胶

Ⅷ 一般模具公模与母模怎么分辨

【1】公模就是凸模，母模就是凹模，公模形成内表面，凹模形成外表面。
【2】模具：模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

Ⅸ 公母模的割法

因为模具较多都分为两部分，而且这两块能吻合地拼合在一起，所以就分公模、母模。
其实公模、母模没有必然固定定义哪块为公，那块为母。
只是一般地定为较固定的、凹下去多的一块为母模。活动较大的、凸出多的叫公模。如冲拟模，下面的是母模，上面的是公模

Ⅹ 塑料成型模具怎么区分前模跟后模，还有什么是公模仁，母模仁之类的，有什么关系吗

制塑工业的术语，有各种不一样叫法，台湾日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。

一副模具是由上模和下模等部分组成的。公模就叫凹模还叫上模仁。公模的设计是非常的重要的，而母模本身的结构特点是随产品的结构和模具的加工方法而变化。具有相当的灵活性。

1、在产品的改变上有所不同。

公模：不随产品的变化而变化。

母模：随产品的结构和模具的加工方法而变化。

(10)注塑机固定模壁模具怎么分公母模扩展阅读：

塑料成型模具模跟后模的作用：

1、注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。

2、挤出成型模具：又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。

⒊、中空制品吹塑成型模具：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品。这种成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。