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云南模具焊条多少钱

发布时间:2022-05-26 19:54:06

Ⅰ 焊条有多少种分别叫什么用途是什么

常用的焊条有八种,名称和用途分别是:

1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。

3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。

4、CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。

5、CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0

适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

6、CMC-E47NHRC 44~50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

7、CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

8、CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

Ⅱ 模具焊条和焊丝的区别

电焊是我国的一项很重要的工业事业,在整个铁路的钢铁建设和发展中起着尤为重要的作用。电焊的一个必备工具或者称之为原材料的就是模具焊条,有的地方使用的是模具焊丝,很多人都认为这两个没有本质的区别,为什么要有不同的名字,但其实,这是两种物品。模具焊条和焊丝的区别究竟是什么呢?他们不同点有哪些?现在小编给大家详细介绍一下。

焊条和焊丝的区别

焊丝和焊条都是焊接用的材料,但是是有区别的:

制作工具不同

焊条多指大型电焊机上用的,它内部是一根导电的铁丝,铁丝外围包裹着焊药.焊条需要用高温电弧来熔化.

焊丝多指小型的电烙铁用的.它主要是由锡组成.锡丝是中空的,中空部分被填入松香等焊药.焊锡丝一般用20瓦到350瓦的电烙铁就可以融化.

焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。


填充金属不同

焊接碳钢及低合金钢的焊芯,一般都选用低碳钢作为焊芯,并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格,最常用的是小3.2、小4、小5三种,其长度“L”一般在200~550mm之间。

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。


焊丝的生产工艺和需要的设备

在此重点介绍一种较为先进的线材表面处理技术。生产线具体工艺路线为:放线-乱线-停车-反复弯曲剥壳-高压水冲洗-电解酸洗-高压水洗-涂硼砂-烘干-拉拔-热处理。

放线架、弯曲线材设备、高压水洗设备、电解酸洗设备、烘干设备、拉丝机、热处理设备等。


以上,小编详细介绍了模具焊条和模具焊丝的区别。二者的区别有很多,主要是内部构造、制作温度、制作流程甚至时含量都有所不同。并且,模具焊条和模具在微量元素的含量也是不同,这也导致了模具焊条和模具的使用功能和适用对象都会有一定的区别。所以,消费者在购买前应先了解模具焊条和模具的异同,再结合自己的需要选择合适的焊接材料。

Ⅲ 修补冲压模具用那一种焊条

冲压模具采用焊接的方法来修补,效果不好。冲压模具所使用的材料都是高碳钢,而高碳钢的可焊性是不好的。焊接的地方容易产生裂纹和脆性,影响模具的使用寿命。
冲压模具在使用的过程中开裂,可以采用给凹模外面加保护套的方法来加固。加了保护套的开裂的凹模相当于拼块凹模,并不影响模具的使用性能。
如果是模具的刃口缺口,可以采用线切割的方法把缺口部分切去,然后镶上一块同样硬度的料就行了。

Ⅳ 焊丝都有哪几种规格

鼎工机械多年经验为您解答:一般常用焊丝有以下几种规格:

1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。

2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。

3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。

4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。

5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。

以上是郑州鼎工机械的回答,希望对您有所帮助,望采纳!

Ⅳ 请问模具焊丝有哪些规格 型号

模具钢焊接
品牌型号 产品性能及应用举例 焊后硬度
万能440 用来修复各种高速钢工具。焊后硬度达HRc62,就是在538℃时其硬度几乎没有影响。M440含有能使熔敷金属具有抗脱碳性、防晶间偏析并使硬度深化的添加剂,使细晶粒、硬度均匀可靠。 HRC57-63
万能480 专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能,能够成功焊接所有常用的工具、模具钢,甚至可以焊接修理难焊的AISI:D2、A2、S1、L6H和SKD-11或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热,焊前、焊后不需热处理。500℃硬度在HRc53以上,推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。 HRC58-59
MG710 一般无需预热或只需低温预热,具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性。焊后硬度为Rc55-60。如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等 HRC55-60
MG761 通用性极广的混合工具钢焊条,焊前无需预热或仅需用低温预热,焊后无需热处理。适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具。如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。 HRC55-60
常用模具钢焊丝 SKD-11、SKD61、8407(H13)、P 20、718、738、S136

◆更多产品请登陆公司网站:http://www.tjyyhj.com

Ⅵ 模具焊丝

东莞骏诚焊材有限公司
▲GMT-SKD11 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。
▲GMT-SKD61 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部 份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。
▲GMT-8407-H13 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
▲GMT-888T 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。
▲GMT-718 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。 预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-738 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性 能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-P20Ni 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性,焊后无气孔、 裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产 生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-NAK-80 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界最进步,最优秀塑模钢,加入易削元素,切削加 工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-S-136 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蚀及容易加 工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
▲GMT-200T(皇牌S-2)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 2.4mm HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
▲GMT-BeCu (铍铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。 钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
▲GMT-CUS(氩焊铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
▲GMT-OH1-1G(油钢) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等,通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
▲GMT-Cr钢 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。
▲GMT-MS-3 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)。
▲GMT-M3-2(SKH9) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优 良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
▲GMT-2083 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蚀塑料模具,抗腐蚀,极高抛光性,加工性能良好。
▲GMT-2344 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.5 ~ 3.2mm HB~230 导热性能好,热强度高,具高温耐磨性及高韧性,适合于水冷不足的模具,热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯,塑料啷筒、热剪口刀片。
▲GMT-67Ni(生铁) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流 放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
▲GMT-Nitride 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝> 0.8 ~ 2.4mm HB~300 适用于氮化后模具修补。

Ⅶ 模具钢烧焊

模具钢烧焊出现裂痕是模具钢应力聚集并且过大造成开裂。原因和解决办法是:
1)模版具钢热处理时应权力没有完全消除干净,烧焊时造成模具钢开裂。解决办法是:先去应力热处理处理,再烧焊。
2)堆焊过多。解决办法是:一次少焊一点,慢慢加焊,尽量采用氩弧焊,最好是激光焊接。
3)焊丝与模具钢材质不对应。解决办法是选择材质对应的焊丝,如:NAK80模具钢就用NAK80焊丝。

Ⅷ 模具如何补焊用什么焊条

模具补焊:

  1. 焊条要预热,焊条成分要与模具钢成分相同或接近,以保证焊后结构版均匀。

  2. 模具要余热到权马氏体温度以上,但不能太高。

  3. 电流控制要小,否则焊接深度太大。

  4. 焊接过程模具要保持预热状态。

  5. 焊后进行热处理。

模具补焊焊条分析:

一、不锈钢焊丝

优点:价格便宜。

缺点:焊缝硬度低,焊斑明显,品质无保证。

用途:主要应用于激光焊模培训教学和练习。

二、模具母材拉丝或氩焊丝

优点:价格便宜,厂家多(中国,台湾,韩国、日本、美国、意大利和德国等)。

缺点:熔融性一般,容易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。

(原因是此类焊丝在经过激光高能量熔融,再自然冷却固化后,焊接位的金相结构跟模具母材的金相结构很难保持不一致。)

用途:用于质量要求不高的普通模具的激光修补。

三、激光焊模专用焊丝(激光焊丝)

优点:熔融性好,不易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。

(此类焊丝含多种合金成份,在经过激光高能量熔融,再自然冷却固化后,焊接位的金相结构跟模具母材的金结构保持一致,以达到模具母材的使用性能。)

缺点:价格贵,品牌少。(目前只有德国几家生产,而且只有三到五家生产商)

用途:用于焊接质量要求高的精密模具的修补。

Ⅸ 耐磨焊丝价格

耐磨焊丝价格与耐磨焊丝型号有关,KN50耐磨焊丝价格是60元,是阀门与模具焊丝,KN60耐磨焊丝价格是50元,硬度高耐磨性好,NK60T耐磨焊丝价格70元,无裂纹高硬度,KN900耐磨焊丝是高温耐磨焊丝,其价格较高,每公斤90元。

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