模具td一般多少硬度

A. SKD61模具钢硬度是多少

• 在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。
  

• 热处理后硬度：内内部HRC40-45表面容HV1000±100。
  

• TD处理后硬度：内部HRC40-45，表面HV2500以上。
  

• 退火硬度235-205HB。
  

• 国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
  

• 进口SKD61硬度能到56-58HRC。
  
  

B. 模具材料一般硬度是多少

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。

C. 一般汽配冲压件模具的硬度和寿命是多少

冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间，模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了，模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话，模具的使用寿命可以达到几十万次。

D. 模具TD 是什么意思

不是涂层，

是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，且与母体材料冶金结合。

要求你的工件是含碳的，是与工件表面碳化学反应产生碳化物，表面硬度非常的高。

HV3200高的吓人，

Hrc78°才对应Hv976

E. 模具加工与制造，要求模具的强度和硬度是多少

硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高。材的强度与硬度有一定的比例关系，模具钢的硬度高了，强度也会成比例的提高。一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高，但是，为了延长模具的使用寿命，一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度，来延长模具的使用寿命。滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3,以保证滑块稳定以及滑动顺畅。有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出环形的储油槽。固定模仁的型腔，对小模一般用线割，这样可以提高模具的精度；而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来。

F. SKD61模具顶针硬度多少

在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。热处理后硬度：内部HRC40-45表面HV1000±100。TD处理后硬度：内部HRC40-45，表面HV2500以上。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。

(6)模具td一般多少硬度扩展阅读：

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。

用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材。对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

G. 常用的模具钢使用硬度范围是多少

模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求内来确定用何种硬度的模具容钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

H. 模具加工与制造，要求模具的强度和硬度是多少

钢材的强度与硬度有一定的比例关系，模具钢的硬度高了，强度也会成比例的提高。一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高，但是，为了延长模具的使用寿命，一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度，来延长模具的使用寿命。

I. 模具钢材硬度，常用模具钢硬度对照表

提到这个模具钢材，就知道其是属于钢铁范畴的，顾名思义，模具钢材的主要用途就是制造模具。其中包括冷冲模、热锻模、压铸模等，这样来讲，既然此钢种用途如此宽泛，那么模具钢材的硬度以及相关种类的对照又是什么样的呢?下面小编将为您开启知识接受模式。

模具钢材的硬度与材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工艺性能之间也存在着一定联系，可作为制定加工工艺时的参考。因此，硬度试验在实际生产中是最常用的试验方法。此外，硬度是在硬度试验设备上测定的。硬度试验设备简单，操作迅速方便，可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件，并且还可根据测得的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。

例如，德国葛利兹，以下是其系列下的钢材硬度对照。

1、钢料编号：XPM

硬度：预硬HRC38-42

钢材特性：硬度均匀，在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISIP20优胜。

一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。

热处理：预硬料毋需热处

2、钢料编号：XPMESR

硬度：预硬HRC36-42XPM

钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。

一般用途：适用于表面要求高的大型塑胶模具，汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。

热处理：预硬料毋需热处

3、钢料编号：SWG2343ES

硬度：退火约HB225

钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。

一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。

热处理：淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:530-680℃

再例如，大同冷作钢材，

钢料编号：DC53

硬度：退火约HB255

钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需

做电火花线切割加工，减底开裂现象

一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。

热处理：淬火:1020-1040℃(空冷或气冷)回火:180-550℃

好了，模具钢材硬度以及常用模具钢硬度对照表就如上面所述，一般来讲，小编建议您根据手中钢材的实际材料进行咨询，不同钢材特性相对而言是不同的，另外，如果有条件的话，您也可以亲自前往钢材大市场进行咨询，这样希望小编的回答对您有帮助。

J. 模具硬度要达到多少度才使用长久

硬度与强度来并不是呈完全的正比源关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高，可直接与模具材料商联系。