㈠ 夹灰是什么，五金冲压件的夹灰是什么怎么产生的，怎么预防，哪位大侠，教教我啊！
夹灰一般是煅打的工具上的,比如菜刀,里面有粘合不完全的现象.五金冲压件一般不会有,如果有那是材料的问题,材料在生产时没有完全熔合,或者是夹有其他杂质.不过模具钢材倒是有这现象,在选模具钢时尽量用机轧的,不要用煅打的,夹灰的钢板在热处理时容易破,线割时割不动,断钼丝.
㈡ 粉尘是如何产生为什么会飞扬
1.粉尘是如何产生？
在生产过程中，固体物料的破碎、研磨、熔融，粉料的装 卸、运输、搅拌，液态物质的升华，物质的氧化等，均会产生粉 尘。如防护措施不健全，会有大量粉尘逸散到作业环境空气中， 危害人体健康。产生粉尘的主要作业有：采矿业的凿岩、爆破、采矿、运输；基建业的隧道开凿、采石、筑路；金属冶炼业的原料破碎、 筛分、选矿、冶炼；耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准 备、加工；机器制造业的铸造、淸砂、表面处理；化工、轻纺业 的原料加工、包装等。按粉尘的来源，还可分为机械过程产尘和物理化学过程产尘 两类。
机械过程产尘主要包括以下几个方面。
(1)固体的机械破碎如矿石经颚式破碎机、干碾机等进行 破碎和碾碎时产生的粉尘。
(2)固体的表面加工如工件经砂轮机、抛光机等进行研磨 时产生的粉尘。
(3)物料的筛分碎物料在筛分过程中产生粉尘。
(4)物料的转运和装卸细碎物料经皮带机、提升机等进行 运输和装卸转动过程中产生的粉尘。
(5)容器装料如各种细碎物料的储料槽、料仓、料斗等在
进料时产生的粉尘。
(6)细碎物料的散放和清扫如干燥坑的垫砂、窑砂清理以 及打扫卫生等发生的粉尘。
(7)粉料成型如压砖机对模具中的物料进行冲压的过程中 产生的粉尘。
物理化学过程产尘，即物料在发生物理、化学变化过程中产
生的粉尘。例如，冶炼过程、燃料燃烧过程、金属焊接过程等。 这些过程产生的粉尘，直径一般在3pm以下。
2-粉尘为什么会飞扬？
粉尘按照颗粒直径大小可分为降尘、总悬浮颗粒物、砜尘从劳动卫生角度来看，可分为总粉尘、呼吸性粉尘其中，1.0〜10pm的粉尘对人的健康危害较大。
绝大多数场合都可以看到粉尘的飞扬。如果我们做这样一个 动作：在室内用铁铲将一堆粉料从一处铲动至另一处，即使室内 空气基本上处于静止状态，但是由于铁铲的上下移动和粉料的下落 运动而产生一股“携带气流”，粉尘就会随这股气流而运动，造成局 部环境的粉尘飞扬。也就是说，粉尘总会随周围的气流而运动。
根据这一现象可知，要控制粉尘的运动，首先要控制空气运 动。换句话说，控制了空气运动也就控制了它所携带的粉尘（或 其他有害物质）。
㈢ 如何制作石墨模具，石墨模具有怎样的成型方式
摘要 一、石墨化制品
㈣ 为什么模具石膏线条会沾灰
因为石膏表面比较粗糙，容易吸附灰尘，最好用细砂纸打磨一下。
㈤ 灯工模具怎么烤灰
要模拟啊。只能改下导热系数之类吧。这个还真没有遇到过。看等高手
㈥ 注塑模具生产一段时间后表面就会脏什么原因
注塑模具在使用的过程中，油污、脱模剂、灰尘等会对模具造成污染，所以，一般模具在使用了一段时间后，都要对模具进行维修、清理，这时很正常的现象。
㈦ 灰尘是怎样产生的
灰尘是细干而成粉末的土或其它物质的，被化为微细部分的某物体。细的粉末，灰尘颗粒的直径一般在百分之一毫米到几百分之毫米之间，是人的肉眼看不见的。
灰尘按粒径的大小大致可分为粉尘、凝结固体和烟雾。产生原因：
1、粉尘
粉尘是由于物体粉碎而产生和分散到空气中的一种灰尘。
2、凝结固体和烟雾
凝结固体烟雾是物质在燃烧、升华、蒸发和凝聚等过程中形成的。其粒径一般在0.1μm至1μm。它与粉尘不同,凝聚力很大,大多是在金属物质熔化过程形成的气体,在空气中冷却后,凝结成固体烟雾,粒子形状较为规则。
㈧ 模具氮化后颜色为啥不一样
我去氧化后的颜色不一样，是因为氧化之后会产生不同的物质，所以颜色不一样。
㈨ 模具做久了会岀现灰尘
个人的情况不同，接受的快慢程度不同，遇到的师傅的技术高低不同，因人而异。如果只是学做一种模具，是重复的做，这样学起来要快得多。半年、一年就差不多了。如果，变个花样，不断的制作新的结构的模具，学起来就要费一些力了。学起来就要几年...
㈩ 模具厂主要产生哪些废气
热处理的烟尘，磨床磨削时产生的灰尘，机加工磨刀、磨工件时产生的灰尘，机加工在刀具切削加工时，刀具发热产生的烟尘。模具钳工在打磨抛光时产生的扬尘等。