二氧化锆模具制作需要注意什么

Ⅰ 谁可以告诉我氧化锆陶瓷的生产工艺

氧化锆陶瓷生产工艺成型

氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。

（1）注浆成型
注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。

（2）热压铸成型
热压铸成型是在较高温度下（60~100℃）使陶瓷粉体与粘结剂（石蜡）混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坯尺寸精确，内部结构均匀，模具磨损较小，生产效率高，适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制，否则会引起欠注或变形，因此不适合用来制造大型部件，同时两步烧成工艺较为复杂，能耗较高。

（3）流延成型
流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料，为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物，要求严格控制工艺参数，否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的有机物有毒性，会产生环境污染，应尽可能采用无毒或少毒体系，减少环境污染。

脱脂排胶

除了以干压为基础的成型技术外，其它工艺成型的产品都要进行脱脂排胶处理后方可入炉烧结，因为除干压成型外的其它工艺会在成型时在锆粉里加入一定比例的塑化剂，这些塑化剂在产品成型后就必须去除，不然会对烧结出的产品造成严重的品质影响。塑化剂主要为石蜡及其它高分子材料所构成，要求这些材料在一定温度下表现出具有很好的塑性与流动性，常温下则要有一定的韧性及强度。

氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有：
⑴无压烧结，
⑵热压烧结和反应热压烧结
⑶热等静压烧结（HIP）
⑷微波烧结
⑸超高压烧结
⑹放电等离子体烧结（SPS）
⑺原位加压成型烧结等。
常以无压烧结为主。

Ⅱ 二氧化锆全瓷牙可以用多久

使用寿命一般十几年到二十几年，平时多注意清洁保持，遵医嘱，会用的更长。 但全瓷牙你能用多长时间和很多因素有关，如下：

1、全瓷牙能用多长时间与医生和技工的水平有关。

如果医生和技工的水平比较高，做出来的全瓷牙肯定能使用的更久。

2、全瓷牙能使用多长时间与牙齿的本身情况有关。

一般来说，如果您本身的牙齿是那种又粗又长的，做了全瓷牙以后使用的时间就长。 如果您是利用全瓷牙来镶牙的，那么缺牙越多的使用时间越短。带的好牙越多的使用时间越长。如果您是包冠保护死髓牙的。那么剩下的牙体组织越多，使用寿命越长。

3、全瓷牙的使用时间还与使用情况有关。

患者在使用中应能避免啃咬硬物如蚕豆或金属瓶盖等，只要平时注意正确的维护和保养，那其寿命将得到很大提高。

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优点

一、无厚重感：二氧化锆全瓷牙牙龈边缘无黑线，无厚重感，无牙龈红肿出血现象，更无不良金属离子渗出影响健康，让你真正感觉到烤瓷牙是从你自己的牙龈里长出来的。

二、美观逼真：全瓷牙与真牙相匹配的透光性，不再有在灯光下“青牙闪闪”的尴尬。美观逼真，永久不变色，在外人看来会跟真牙一样。

三、适用范围广：全瓷牙适合各种不满意的牙齿，如个别牙不整齐，出现牙缝过宽、断牙、缺牙等都可以通过这种方法来弥补。

四、超强抗压强度：二氧化锆原为宇航材料，完全不必担心瓷崩裂的现象。通过高温，把金属与陶瓷粉结合在一起后，可以有足够的力量来承受口腔内的咀嚼力，耐磨耐用。

五、完美生物相容性：二氧化锆X光射线可透射，核磁共振时无需摘除全瓷牙。

六、磨牙较少：二氧化锆全瓷牙磨牙较少，更大程度地保留自己的牙齿组织。

七、全瓷牙时间短：简单方便，一般一个星期的时间即可完成，只需要就诊两次，在第一次时把牙体准备好，第二次安装。

Ⅲ 二氧化锆全瓷牙用什么粘结

二氧化锆全瓷牙可以用流动树脂、磷酸锌水门汀和玻璃离子水门汀来粘结。

Ⅳ 怎么辨别全瓷牙是不是二氧化锆

二氧化锆烤瓷牙具有以下特点：

1、色泽度自然。与传统烤瓷牙的色泽度相比，二氧化锆烤瓷牙的色泽度自然光洁，外形逼真，透明度强。

2、生物相容性好。对牙龈无刺激、无过敏反应，不会形成牙龈黑线，很适合应用于口腔，避免了传统的金属烤瓷牙在口腔内产生的过敏、刺激、腐蚀等不良刺激。

3、牙体强度硬度高。独一无二的抗破裂性及破裂后强韧的固化性能让牙体更坚固。

4、精密度高，边缘密合性好。二氧化锆烤瓷牙保证了模内冠的精确性和优良的边缘密闭性，使做出来的瓷牙与患者口内基牙非常贴合。

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关于二氧化锆烤瓷牙的注意事项，主要有以下的几点：

其一、初戴时二氧化锆烤瓷牙应吃软的食物，适应后再吃正常食物。

其二、初戴二氧化锆时有轻度不适感患者应耐心练习使用，逐渐适应。

其三、二氧化锆烤瓷牙受到超过它的应力范围的压力会碎瓷，所以不要咬太硬的食物，比如核桃一类的东西。

其四、初期与修复前相比，上下牙尖对位可能会有变化，要缓慢进食，逐渐适应，以免咬伤颊舌粘膜。

其五、二氧化锆烤瓷与基牙的接合处容易聚集菌斑，形成牙石，应注意 保持口腔清洁，养成餐后刷牙的习惯，牙缝间可以使用牙线清洁，并定期到医院检查、洁牙

其六、由于牙体预备时磨除了部分牙釉质，初戴烤瓷牙时，会出现冷热敏感或疼痛，随时间推移会慢慢缓解

其七、初戴二氧化锆烤瓷牙避免吃过凉过热的食物，以免引起激发痛。大约两周以后可以正常进食。

Ⅳ 氧化锆粉末成型需要多大压力注塑法成型需要的最小压力

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：

◆ 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；

◆ 撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)；

◆ 模内压力随原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；

◆ 机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。

Ⅵ 二氧化锆全瓷牙制作需要几天,半天能做到什么程度

二氧化锆全瓷牙制作需要七天左右，半天能做到框架的程度。因为二氧化锆是自然界中以斜锆石存在的一种矿物，是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。它的熔点高达2700摄氏度。

一般常含有少量二氧化锆，与碳酸钠共熔生成锆酸钠，锆酸钠遇水能水解成氢氧化钠和几乎不溶于水的氢氧化锆。溶于2份硫酸和1份水的混合液中，微溶于盐酸和硝酸，慢溶于氢氟酸，几乎不溶于水。

影响因素

1、地域上的差异：由于各地经济发展水平不一，消费水平也不一样，物件的差别是导致二氧化铝全瓷牙价格不一的一大因素。

2、制作工艺的差距：高水平的二氧化铝全瓷牙制作技工可以根据患者自身的特点来为患者“量体做牙”，制作出更加适合患者的二氧化铝全瓷牙。一般来讲，这样的二氧化铝全瓷牙价格也会偏高。

3、制作材料的不同：即使二氧化铝全瓷牙成分一般都是那几种，但是在成分配方上的却别也会影响到二氧化铝全瓷牙价格的变化。

Ⅶ 二氧化锆全瓷牙所用的二氧化锆的纯度是多少，是高纯度的吗含有其他的杂质吗听说含有少量阿尔法射线的

二氧化锆是自然界中以斜锆石存在的一种矿物，是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。它的熔点高达2700摄氏度。二氧化锆是已经被证实成功用于航天飞机的热屏障、保时捷汽车的制动盘和人造传输带的，二氧化锆的强度远远大于其他所有的全瓷牙。目前的二氧化锆全瓷牙都是用计算机 CAD-CAM技术制作完成的，即激光扫描、计算机辅助设计、三维数控专业机床上加工出适合的牙冠或叫牙桥。此方法制作的二氧化锆全瓷牙有极高的密合性。被国内外爱美人士公认为\"美牙\"首选。

Ⅷ 氧化锆是一种什么东西安全吗

一般指二氧化锆（化学式：ZrO2）是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。

Ⅸ 超声波模具制作要注意的事项有哪些

一、工艺：超声波模具制作过程比较复杂，所以模具设计师在设计时首先需要清楚该款模具需要哪种材质的材料，避免因错用材料而影响其时效及品质。

二、材料：超声波熔接要求金属材料柔顺性好（声波在传递过程中对机械损耗小），超声波模具材料最常用的是铝合金及钛合金，偶尔也会用到钢材。常用于制作超声波模具的材料型号及特性如下：（东莞亿信超声波公司所生产模具材料均采用美国美铝材料，所用材料均达到美国铝业行业协会ASTM标准）

1、铝镁合金7075-T651，铝锰合金2024-T651，铝铜合金6061-T651A、7075-T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，是制造超声波模具材料的首选B、2024-T651：一般用于HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于制作一般塑胶制品超声波模具C、6061-T651：一般用于出力较低的HORN制造，轫性佳，质地相对7075材料来说软一点。

2、钛合金：配合连续发振的超声波机器使用，轫性较高，热传导好，硬度高，使用时间长,但是成本昂贵。

3、国产硬质铝合金：一般用来做一些要求不高的超声波模具，常用于不用出力的超声波下模，热传导低，如用来生产超声波模具，对超声波机器损害大，生产成本低。

制作一套超超声波模具，要注意以下事项：产品的要求：超声波模具使用时间的长短、磨损率。