Ⅰ 注塑机的顶针保护开关怎么接线
咨询记录 · 回答于2021-09-30
Ⅱ 针阀模具一出六,有一个打不出来是什么原因。温度正常,阀针正常
你是拔阀针时,由于阀针太紧把阀针的头拔断了的吧。这种情况我也发生过。没别的办法,只有把面板拆开,把分流板和阀针与阀针套一起拿出来。然后加热分流板,把阀针与阀针套一起从分流板取出来。再用火枪烧阀针套,把胶烧干净
Ⅲ 模具进胶是气阀针孔的怎么接气
针阀热流道铭牌上有操作指示,如果久了看不清,看一下热流道引出接口有没有标记气IN/OUT
如果没有,(一般有两组,只能一组一组用气来试了)
Ⅳ 针阀控制器时间怎么调
针阀控制器时间调整可以在阀针控制界面更改。热流道时序控制器主要应用于针阀式热流道注塑系统,通过检测注塑机的合模信号,根据客户模具注射需要可调整延迟锁模射胶和不同时间段关闭针阀等动作,准确开启和关闭气动式针阀热嘴的阀针,达到使注塑产品无结合线的目的。
具有4个时间段设定,在一个工作周期内可控制针阀动作两次,通过电路板上跳针转换,操作方便,输出可以选择AC220V,DC24V或开关输出,通过电路板上跳针转换,能适用任何电磁阀的连接,具有两种工作模式可供选择,参数设定简单工作手动开阀功能。
时间控制器原理
时间控制器是一种能够根据设定的时间来控制电路的接通或者断开,也就是控制电器的开关装置。不少时间控制器还具有可编程和循环功能,常用来控制路灯,广告牌等外设电器或家用电器。
时间控制器可根据用户设定的时间,自动打开和关闭各种用电设备的电源,广泛应用于路灯,霓虹灯,灯箱招牌,空调机,开水器,宿舍供电,生产设备及广播电视设备等的定时自动控制。
Ⅳ 塑胶模具上的单点针阀热流道,电磁阀接线的部位发烫是怎么回事
电磁阀本身不带有任何发热的部件在里面,
你用的是气压还是液压
找找热源来自哪里,模具的还是油的
Ⅵ 模具(塑胶)的热流道的工作原理是怎样的
不同浇口的热流道工作原理各不相同,下面主要介绍两种热流道系统塑胶模具的工作原理:
1、阀胶口热流道系统塑料模具工作原理。
阀胶口热流道系统塑料模具结构最复杂,它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构,另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸,利用注射机的液压装置与模具链接,形成液压回路,实现阀针的开、闭运动,控制熔融状态塑料注入型腔。
2、单头热流道系统塑料模具工作原理。
单头热流道系统主要是有单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控箱系统等组成。单头热流道系统塑料模具结构较简单。将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板,经喷嘴到达喷嘴头后,注入型腔。
需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸,使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面,控制喷嘴的轴向位移,或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面,也可达到同样目的。在定模固定板的合适位置设置一条引线槽,让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。
(6)模具针阀线怎么接扩展阅读:
安装热流道时,需要注意以下几点:
1、全检热流道,包括所有的尺寸、电阻、数量。
2、全检模具与热流道相关部分的尺寸。
3、装面板前,必须用温控器仔细地检测热流道,确认其正常工作后,才能上机操作。
4、生产前,必须用万用表对热流道进行终检,否则不允许开机。
5、合模前必须空射,空射时用纸板把B板模具遮住,然后再合模试模。
Ⅶ 热流道系统模具,油路怎么连接针阀式用的是油缸。
油缸上有两条油管到控制器上就好了!注意方向别接反了!
Ⅷ 注塑机模具顶针保护如何接线请各路大神赐教!
在顶退终止开关的线上抽条线心出来、线应该有3芯的随便一芯剪断、然后跟模具的保护开关串联接起来就可以了!
Ⅸ 注塑模具顶板用油缸顶出和复位的,上面有行程开关。开关的线怎么接,中子怎么设定
行程开关的线接到中子的电磁阀上面,只要接了行程开关中子抽芯的时间可以长一些没有问题常规西诺注塑模具都是需要接行程开关的,这样防止中子抽芯过长导致模具工件互相干涉等问题。
如果模具实际批量生产过程中一定要接上行程开关,延长模具寿命。
Ⅹ 热流道模具怎么接线
感温线部分正负极,加热圈不分正负极,五针插座一般要和温控箱所匹配,温控箱的后面插口上会有标识,一般情况而言是1.2感温,3.4加热,1正极,2负极,接完之后量一下阻值。
成功的热流道模具应用项目不会那么容易的成功,需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制。
首先来讨论塑料温度的控制。
在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。 如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具 备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力。
塑料流动的控制
塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步添充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长, 损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。世界上已经有邦助用户进行最佳流道设计的CAE软件如MOLDCAE。