模具工作具体做什么

① 模具工应该做些什么

模具工有模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师。
做钳工的也不一定都是模具工，也可以叫组装技术员，因为现在很多工厂设：组装调试部。模具技工和模具技师也还是有区别的，前者的理论水平较比后者低，当然也只是通过理论测试出来的，但是动手个人的动手能力又是另一码事了。
模具技术员，也就是那些画图的，比如Autocad、Pro/e、Solidwork等，同时知道一些加工工艺。还没有真正的掌握工程设计和材料分析。
模具设计工程师或者是叫高级工程师，既能熟悉加工工艺、又能辨别模具材料的使用特性，也能设计加工工艺和工程图纸等。
工资肯定是不一样的了，那要你所在的工厂的部门负责人对你进行考核，或者是按照某工种的技术等级来给的，比如做磨床的模具工也叫磨工，能磨一般平面的只能算是普工，能使用各种工具磨R圆弧和外形的就能评估该工种的5到6级了，如能使用镜面砂轮镜面的工资又要往上加了，车工也是一个工种，简单粗车和精车的技工工资也是不一样的，能车各种英制和公制的螺纹的工资就更高了。
总之，到工厂自己就要多学，学会了工资就加上去了，每个工厂都是一样的，要充分利用工厂设备自学，不会有人阻拦你的。

② 模具工程师的工作内容

1、为项目实施制定制模方案；
2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；
3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题；
4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作；
5、对图纸、技术资料等归纳管理。

③ 模具工程师主要是做什么

模具工程师就是具有是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面的专家。
一、模具工程师主要工作内容如下：
1、为项目实施制定制模方案;
2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图;
3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题;
4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作;
5、对图纸、技术资料等归纳管理；
6、协助工艺工程师完成模具修理方案的制定和确认；
7、负责模修区域的现场5S（SEIRI SEITON SEIOS SEIKETSU SHITSUKE 意思是整理、整顿、清扫、清洁、素养）的执行和保持；
8、完成车间其它工作。
二、模具工程师岗位职责：
1、 调试和维护注塑机，管理修模及生产模具；
2、对模具工艺进行分析改进，以不断完善提高工艺流程；
3、制定、完善注塑模具文件和具体操作规程，根据要求在规定的时间内设计模具；
4、主持新模具的试模及修正和完善注塑工艺，解决模具实际的质量问题。
三、、模具工程师发展路径
由于传统模具人才培养上的不足，目前该行业缺少既有操作能力，又能够运用各种新型数字化工具独立进行模具设计的人才。模具工程师一般就业于制造行业，有以下两条发展路径:
1、在专业道路上发展，发展路径一般为:助理模具工程师--模具工程师--高级模具工程师;
2、待积累经验后，可向管理型人才发展，如部门主管、项目经理等。

④ 模具是做什么的啊

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。（补充一句，国外把模具分两类：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、铸造模一类的；DIE意思是“金属模子,印模”，指冲模、锻模一类的。分别很简单：一种是把材料加热熔融后灌入模腔，一种是用外力把材料压成所需的形状。）

模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。

模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。

模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。

模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制。因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一。

加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。

冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。

另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模。

冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，有些冲裁模的凸模与凹模的间隙近于0；冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。

煅模是用于热态金属模锻成形的模具。模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，最后充满型腔，制成锻件。在模锻成形中，坯料很难与终锻时的型腔体积相等，为了避免废品，常选用稍大一些的坯料。为此，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。

锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；工作条件恶劣，1000℃以上炽红的钢在模具型腔内变形和流动冲刷；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此，模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理。

挤压模是用于将金属挤压成形的模具。正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头。反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此，挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。冲头和凸模的工作长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。

压铸模是安装在压铸机上的，能够将液态金属在高压下注入型腔，并保压至金属凝固、成形的模具。它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件。压铸模的结构与塑料注射模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔。金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具。

压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确，表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形，因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。

塑料模是用于塑料成形的模具。随着塑料工业的发展，塑料模需求量日益增多，其产量已占各类模具产量的首位。常用的塑料模有注射模、压塑模和挤塑模等。

塑料模工作时，所承受的压力、温度都不高，但制件数量很大，表面要求特别光洁。为此，模具材料可选用预淬硬钢，即先对模具进行热处理，达到一定硬度后再进行切削加工，以防止热处理后变形，最后再进行抛磨加工，以提高表面质量。

橡胶模是主要用于轮胎、汽车蓄电池壳、鞋底等橡胶产品成形的模具。一般是将橡胶材料夹入模具内，经蒸汽加热成形，也有与塑料注射模相似的橡胶注射模。

粉末冶金模是将固体金属粉末压制成形的模具。工作时，将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯，并送入烧结炉内烧结，遂制成粉末冶金零件。

一般粉末冶金件的空隙很大，占总体积的15％左右，成形压力不大，模具结构较简单，精度、表面粗糙度要求一般，所以对模具无特殊要求。为了减少空隙、提高密度和强度，对烧结后的坯件，再进行一次热锻，通称粉末锻造，所用的模具与模锻模相似。

由于模具是进行成型加工的工具，所以要求尺寸精确、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化；并且还要制造容易、寿命高、成本低；另外还要考虑到设计符合工艺需要，经济合理等。

模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素，模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态，以及进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，即在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。

模具的生产一般为单件、小批生产，在制造要求严格、精确。因此多采用精密的加工设备和测量装置。按结构特点，模具一般分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。

平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度。坐标磨床一般用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控连续轨迹坐标磨床，磨削任何曲线形状的凸模和凹模。

型腔模主要用于立体形状工件的成形，因此在长、宽、高三个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造难度较大。象冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用，和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。

计算机数控多轴铣床、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，或采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。

模具是精密工具，价格昂贵，必须尽量提高使用寿命。模具的正常失效形式主要有磨损、塌陷断裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具寿命的途径主要是根据应用条件，合理选用模具钢和确定热处理规范。

选用在使用温度下强度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以减少磨损率；较高的韧性和抗疲劳性能，以及消除电加工的硬化层及加工残余应力，可以阻碍裂纹的产生和发展，防止裂断。

表面处理、润滑和选用抗粘合性能好的模具材料，是延长模具寿命的重要措施。模具工作表面和基体的要求差异很大，很难用一种材料完全合理地满足，但可以在工作部位用镶块、堆焊、喷镀和局部强化的办法提高其综合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、减缓正常失效的另一途径。

⑤ 模具项目工程师的工作主要做什么的

也可以说是跟模工程师，一款或者一套模具从最初的产品设计到模具设计，其中间必经项目工程这快，工程师其主要工作就是负责整套项目的制造及生产情况，及时跟进，并向客户报告，当然对于模具结构知识的掌握是必不可少的，因为你需要分析整个产品的装配结构，产品材料的配制以及造型方面是否合理的评审，一套模具不可能一次试模成功，需缝缝补补多次，就算成功将来也可能要改模，而这些都离不开项目工程师，其地位很重要，而且最能锻炼人，大家有时间进这个网站看看，个人感觉还可以，“ug挑战者”，网址我就不打了，大家网络哈就知道了

⑥ 模具工作是什么啊他具体是做什么的呀

一个模具开出来
需要多个岗位配合。一般的模具车间有
车
铣
刨
钻
磨
线切割
电脉冲
加工中心
慢走丝
镜面脉冲
等
岗位
这些岗位都是模具加工中的必要岗位
，
模具师傅属于钳工
他们根据模具的结构，来要求各个岗位进行相应的加工。级别比这些岗位高一级。

⑦ 模具工程师主要是干什么的它的就业前景如何

模具工程师主要就是为相关模具的方案制定实施，然后设计并绘制相关模具的某个部件或者是装配图，对模具的加工工艺进行相应的设计和编制解决，在生产过程当中的各种工艺问题，然后对于一些新产品或者是新工艺进行的设计模具等技术开发工作。

但是市场上任何事物的发展，或者是蜕变，都是有一定的周期性的，虽然目前来说，模具行业的前景并不是很好，但这只是暂时的，我们在未来的经济形式上肯定会有所改变的，也不只是模具行业受到了影响，别的行业也都会受到一定的影响。在早些时候，模具工程师是一个非常好的职位，收入也是非常高的，并且需要有一定的技术含量。那些时候模具行业的发展非常的迅速，对于模具工程师的需求量也是非常大的，所以在未来的时间里，很有可能模具行业会重新站起来。

⑧ 模具工程师主要工作内容是什么

1、为项目实施制定制模方案；

2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；

3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题；

4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作；

5、对图纸、技术资料等归纳管理。

拓展资料：

模具工程师知识的涉及面很大,机械设计与制造,CAD设计,数控加工,材料学,以及所涉及的行业的学问等.关键是动手的能力.设计与加工都是要会才好.具体到理论知识包括：

1 绘图UG 模具设计与制造应用

2 绘图CAD 模具装配图零件图

3 模具设计及审核 解决样品或2D图

4 模具结构及配件 精通各类模具结构

5 注塑成型工艺 能跟试模和移交

6 塑胶材料及特性 识别材料及特性

7 外观处理 识别及处理问题

8 质量管理体系

9 注塑机 品种规格及原理

10 模具钢材 识别及其应用

11 模具报价 提供3D会报价

12 模具流程 清楚整个过程

13 模具加工 清楚任何部位加工

14 模具皮纹刻字 达到产品图要求

15 数学计算 实用函数计算

16 产品二次加工 加工方式造价等

17 产品/模具测量

18 绘图PRO 模具设计

19绘图SolidWorks模具装配零件图

教育培训：

铸造，模具设计相关专业大专以上学历。

工作经验：熟悉各种注塑模具结构及注塑工艺；熟悉五金模具结构及加工工艺；熟练掌握运用CAD及CAE相关软件；具有较强的工作责任心和团队合作精神。

做一个合格的模具工程师，首先要的是理论知识（我们现在刚学完《摩擦学》《传热学》《热力学》《现代设计方法》《机械制造工艺学》《自动控制基础》《测试技术》，当然，还有以前大一大二的基本的物理数学之类的），下学期开始学模具设计的具体课程；其次，就是工作经验，好象机械类的工程师都必须要有3~5年的工作经验，做多了，肯定可以自己总结归纳一些问题的解决方法，形成自己的思路和工作系统。

模具工程师的工资一般在6000-10000元之间，大部分模具工程师的工资一般集中在7000-9000元之间。

根据从事工种的不同，模具工程师的薪资有一定差异，做模具设计的一般月薪在7000元左右，做数控加工的月薪5000元左右，熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级模具工程师月薪达到9000元以上，而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见。

在上海、广东东莞等制造业较发达的地区，模具工程师工资偏高，普通模具工程师月薪为6000元左右，而高级模具工程师的薪资在8000元以上。

⑨ 模具工程师的主要工作是什么你会选择这个行业吗

模具工程师的主要工作是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理 。

我会选择这个行业的。

模具工程师的职业要求是扎实的理论知识，熟练的操作技能。模具工程师需要极强的耐心。模具工程师是需要一定的重要例子。模具工程师一定要脚踏实地、好好做好自己的事情。模具工程师一般要从助理模具工程师做起。模具工程师对一个人的空间想象能力要求很严格。模具工程师属于制造业。制造业的前景还不错。从事一个行业，就要深耕细作。这样才能更容易成功。

⑩ 模具加工是做什么的

模具工是指从事模具加工、制作的工作者。模具工分为模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师几大类。 岗位内容： 1.按计划部生产任务要求，领导员工冲压员工完成生产。 2.架好模具，做好首件，首件单后安排员工生产。 3.仔细完成车间机台上的模具和机台点检表。 4.不定时查看车间员工生产产品质量问题。 5.解决生产时出现的模具问题（与设备组沟通解决）、机台问题（与设备组沟通解决）、产品质量问题。 6.以身作则并管理好车间员工出勤和上下班时间。 7.自身不能解决的问题、有疑问的事及时上报车间主管。 岗位要求： 1.要有架冲压模具经验的。 2.有很强的的责任心。 3.有一定的管理员工能力。 4.吃苦耐劳，做事勤快，头脑灵活。 5.愿意跟随车间生产加班。 6.有较强的沟通能力。 7.自觉能力良好。 8.中专技校模具相关专业。