Ⅰ 塑胶模具中,谁来帮我说说,导柱,大拉杆,小拉杆的作用,以及之间的关系,为什么三板模中。
两板模: 模具类型
上隔热板:
上固定板:
公模板: 后模模块固定板
母模板: 前模模块固定板
上顶针板: 出模顶针板
下顶针板: 出模顶针固定板
模脚:
下固定板:
下隔热板:
零件:
定位环:
灌嘴: 又叫咀嘴,射胶嘴,射胶用
导柱: 格林柱,前后模连接,保持一致的运动方向
母模仁: 装在母模板上的模块,成形产品前模形装
公模仁: 装在公模板上的模块,成形产品后模形装
回针:
弹簧: 使顶针板回位
顶针: 装在顶针板上,使产品出模
限位块: 避免过度冲撞损坏模具
支撑柱:
顶针板导柱: 平衡顶针板的运动方向
顶针板导套: 和导柱配套,作用一样
垃圾丁: ,帮助产品和流道开模后被带到后模,然后通过顶针顶出产品
O型环:上下模具的吊环
三板模: 模具的一种类型,适合浇口在前模板,产口小水口的进胶方式
三板模与两板模相比多了快脱料板:多的胶料板就是前模浇道的脱模
脱料板:帮助前模浇道从射嘴中脱出
Ⅱ 注塑模具的三板模与两板模的区别在哪里
2板模理所当然是两块板(A板,B板)。
3板模理所当然是三块板(A板,B板,脱料板)。
区别在3板模一般前模有导柱。(但不是绝对的)
小水口模胚都是三板模。
大水口模胚也有三板模。
不过第三块板不是脱料板而是一块活动的弹板。
两板模多为直浇口、扇型浇口等,易充模,常用于大型制件;三板模多为点浇口,常用于多点进胶,利于水口的分离,小型制件较多选择此类,也可用于大型制件。
Ⅲ 塑胶模具三板模的原理
三板模有两次分型,第一次在剥料板与母模板之间,第二次在母模板。
当公模侧起初受到注塑机的拉力时,公母模板之间由于装有开闭器,而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍,这时在拉力作用下剥料板与母模板首先分开,母模板随着公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板随注塑机继续向后运动。
这样小拉杆也被带动,它又带动剥料板运动一个设定距离,以便将料头打下。设定距离运动完后,小拉杆和母模板都停止运动。
(3)塑料模具什么时候用三板模扩展阅读:
增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
Ⅳ 什么是三板模具
两板模是单分型面模具 而三板模是双分型面模具 具体结构参照书上看 而一套模具设计为两板模还是三板模主要考虑其浇注系统形式 黎彦(CAD老师) 14:14:46 一般来说点浇口使用三板模也就是双分型面模具 三板模比较难 主要要考虑模具打开、推出产品、合模如何实现
Ⅳ 塑胶模具的二板式和三板式各有什么优点
2板模的优点是模具只有一个分型面因此结构较简单,模具成本较低。。
3板模的优点是模具浇口可以采用点进胶,浇口位置可以选择在母模面。
Ⅵ 塑胶模具什么时候才用假三板模结构
两板模,产品在前模部分有侧孔要做前模滑。为保证产品顶出前先脱前模侧孔,所以做假三板。
Ⅶ 塑料模具的两板模和三板模区别在哪里 什么情况下用两板模什么情况下用三板模
三板模指一套模胚上由A板、B板、水口脱料板组成;二板膜是指膜胚由A板、B板组成。
三板模与二板模的区别是:差一块水口脱料板。从模具结构上来看,三板模的导柱都是在前模,而二板模的导柱是在后模。从使用情况上来看,具有点水口(细水口)进胶方式的产品用三板模;而大水口进胶方式的塑料制品则用二板模。
(7)塑料模具什么时候用三板模扩展阅读:
三板膜结构说明:水口边钉与导套配合,然后导正前模(导正水口板 面板 A板),其次,水口边钉在整个后模上面没有加导套,模板都是避空的。
所以水口边钉只导正前模,而前后模是靠导柱导正的。导柱导正后模和前模(导正B板 A板 推板),水口边钉下面有个介子 是预防作用的,如果拉杆完蛋的话 水口边钉下面的介子还可以限位,一般默认情况下 外面的是水口边钉 里面的是导柱导套,当然也有外面是导柱导套 里面是水口边钉的 这时定模料的时要特别指出来。
Ⅷ 什么情况下用二板模具,什么情况下用三板模具
大水口模具是2板,细水口和简化细水口模是3板两者的使用要看产品的结构和分型需要。
Ⅸ 两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点是什么 两板模与三板模的应用范围分别是什么
两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点,三板模一般指的是细水口模,多一块剥料板。三板模成本相对高些,注塑压力要大一些,水口回收成本有所提高。
优点:不用剪刀剪水口,仅仅留下一个小点在产品表面,适用于注塑压力不是太大,外观要求较高的产品。
应用范围是:进浇点,两板的不方便直接进产品上,直接进就为大水口,到时候去除不方便,浇口痕迹比较明显。
1、两板塑胶模具与三板塑胶模具详细讲解:
三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置,浇口自己脱落,并残留痕迹很小。当然价格稍微高一点。
一般的产品都采用2板板,针对做一穴的产品建议使用3板报,主要是看产品结构,外观,例如齿轮,一般都是用三板进产品中间。
两板模是最常见的模具,应用广泛:潜伏进胶,牛角进胶,直接进胶都用两板模。两板和三板都有自己的优点和缺陷,说来话长,这里暂时只简单地讲下。毕竟初学者,不能能解。
(9)塑料模具什么时候用三板模扩展阅读:
1、两板塑胶模具水口边钉与导套配合,然后导正前模(导正水口板 面板 A板)。
其次,水口边钉在整个后模上面没有加导套,模板都是避空的。
所以水口边钉只导正前模。
而前后模是靠导柱导正的。
2、三板塑胶模具导柱导正后模和前模(导正B板 A板 推板)。
水口边钉下面有个介子 是预防作用的。
如果拉杆完蛋的话 水口边钉下面的介子还可以限位。
一般默认情况下 外面的是水口边钉 里面的是导柱导套。
当然也有外面是导柱导套 里面是水口边钉的 这时定模料的时要特别指出来。