技校模具制造技术学什么

A. 模具设计与制造要学哪些课程

主要的专业基础课程包括：

1、机械制图及计算机辅助设计。它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法，为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。

2、机械设计基础。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。

3、机械制造工艺学。是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。

4、数控编程与加工使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。

(1)技校模具制造技术学什么扩展阅读：

专业课报包括：

1、塑料模具设计。本课程是核心专业课程之一，主要讲授塑料模具的设计流程和模具结构，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和开模动作、塑料件模具结构设计等。

2、冲压模具设计。通过本课程学习，使学生掌握冲压件的结构工艺性及设计、冲压模具设计、冲压工艺设计、冲裁工艺、精密冲裁、弯曲、拉伸及其他成形工艺设计、汽车覆盖件冲压工艺设计、冲模分类、特点、用途，单工序模设计、复合模设计、连续模设计、精冲模设计、覆盖件模具设计、硬质合金冲模设计等知识，掌握冲压模具标准化，冲模术语及冲模技术条件，冲模标准零件，相关国家、国际标准等。

3、模具CAD/CAM技术。CAD/CAM是实现信息处理高度一体化、提高设计制造质量和生产率最佳方法的新技术。通过本课程的学习，使学生能够初步掌握利用计算机来完成多品种模具产品的设计与制造的能力。

4、模具制造工艺。本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业课程，也是一门实践性很强的课程。

B. 模具专业需要学些什么

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

学习内容为：
1、塑料模具设计
掌握塑料的基本概念、热塑料的成形加工性能、热塑料制品设计的基本原则，注射成型模具的基本结构及分类、注射成型模具零部件的设计、浇注系统设计等知识，能够完成塑料模具的设计任务以及维护等。
2、冲压模具设计
使学生掌握冲压件的结构工艺性及设计、冲压模具设计、冲压工艺设计、冲裁工艺、精密冲裁、弯曲、拉伸及其他成形工艺设计、汽车覆盖件冲压工艺设计、冲模分类、特点、用途，单工序模设计、复合模设计、连续模设计、精冲模设计、覆盖件模具设计、硬质合金冲模设计等知识，掌握冲压模具标准化，冲模术语及冲模技术条件，冲模标准零件，相关国家、国际标准等。
3、模具CAD/CAM技术
CAD/CAM的总体结构、硬件系统、软件系统；机械产品造型设计CAD、计算机辅助制造(CAM)和成组技术(GT)；计算机辅助工艺过程设计(CAPP)技术；模具设计CAD等关键技术。
4、模具制造工艺
冲压工序与冲模分类、冲压设备简介；冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计及成形模设计；塑料的基本知识、塑件设计；注射模、压注模及压注模设计要点；模具的机械加工、电火花加工；冲模的装配与调整。

主修课程：
《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《Pro/E模具设计》、《UG模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《AutoCAD》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《MasterCAM,Pro/E机械设计》、毕业设计及《模具制造》。

培养目标：
模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平。

就业方向：
1、绝大部分正规大学本科没有这个专业,高中生毕业所学的模具基本为模具操作与制作,因为此专业作为一门技能,大多在技校或职业学校学习,(模具设计的工作由机械设计专业学生完成)
2、在本科专业里面，有的院校在机械设计制造及其自动化专业开设模具设计方向，其直接对应的专业则是材料成型及控制工程，这个专业在一些学校会细分为焊接工艺与设备方向、铸造工艺与设备方向、金属压力加工方向。其中金属压力加工方向分为模具设计和轧钢。

C. 学模具难不难 主要学什么

有恒心有毅力，再加上有数学基础相信你能成功的。其实什么都是从工作实践中总结出来的。你有这么多年的做模经验是一种宝贵财富来的，如果能在理论上得到提高，相信比那些坐在教室里纸上谈兵的大学生做得更好。我认识一个人，他曾经是一间玩具厂的水喉维修工，即专门维修管道的，后来由于模具部缺人，将他调入，由于他人也属聪明的那一种吧，做了三几年后，由于正赶上好环境，哪时很多人都纷纷自己开厂做老板，他也和人合伙开了间模具厂，由于资金有限肯定请不起专职的设计人员，只能自已摸索着干，久而久之也就掌握了简单的设计和机械制图。因此，我认为只要你好学，并且有那么一股钻研精神的话，不断提高自己的专业水平，是可以学好摸具设计的。当然要想设计好模具要学的东西也是非常多，不过由于你有实际的制造经验，相信理解起来会更容易一些。你可找些如：塑料成型摸具设计、金属工艺学、公差与配合和机械制图等等有关理论方面的书看，书店应该能找到，当然最好上高校或技校找套专业教材啰。最后祝你成功。

D. 模具制造技术是什么

华曙高科快速成型分析模具制造技术（RT）是一种利用快速成型技术和新材料发展而产生的一门模具快速制造技术。

E. 模具制造技术是什么

模具，是金属与非金属压力成形加工工艺系统的专业工艺装备(工装)，是专用成型工具，是专用技术产品。
模具实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步和水平的标志，是制造业现代化的工艺基础。
现代模具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。
模具生产(设计与制造)技术，可略分为下列二个阶段，即：
1.手工作坊制造阶段;主要依赖模具工人的手工技艺。只能制造单工序冲模，胶木压模等简单模具。
2.工业化生产阶段：采用通用切削机床和电火花机床，实现机械化，标准化生产技术。模具型件成形加工精度已可达0.0xmm级;其通用零部件已制订成标准，实现了批量生产，缩短了模具制造周期。

F. 模具设计与制造专业是学什么的

主要课程：计算机应用基础、机械制图与公差、CAD技术与应用、CAM技术与应用、冲压工艺与冲模设计基础、塑料模塑与塑料模具设计、模具制造工艺学、专业英语、模具价格估算、模具数控技术、电工与电子技术基础、机床电气控制、电拆装实习、各种生产实习等课程。

职业资格证书与技术等级证书 ：获得高等学校英语应用能力考试A级证书；获得劳动与社会保障部颁发的全国计算机信息高新技术考试合格证书；获得劳动与社会保障部颁发的中、高级制图员职业资格证书；获得省、市颁发的模具数控加工或模具设计职业资格证书；获得省、市颁发pro/e或ug职业资格证书 。

G. 模具制造技术是干什么的啊

模具制造技术是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。

主要面向机械、模具、汽车、航空、医药等行业，可从事模具设计与制造、产品结构设计与开发、设备调试与管理、数控操作与编程、生产技术管理等相关工作岗位的技术工作。

与富士康科技集团、三一重工、东莞汇新模具公司、株洲日新模具有限公司、南通科技投资集团股份有限公司、长丰汽车模具公司、北京殷华激光快速成形与模具技术有限公司、杭州博洋科技有限公司等企业建立了校外顶岗实习基地。

(7)技校模具制造技术学什么扩展阅读：

应具备的专业能力要求：

（1）掌握机械加工及装配的常规工艺技术知识，了解本专业的先进技术及其发展动向。

（2）掌握UG三维产品设计和工程图生成技术，能阅读和草绘机械加工零件图和产品装配图，正确标注尺寸等技术要求。

（3）掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识，初步掌握机械工程材料及成型技术的基本知识。

（4）能用UG软件完成对模具的设计、分析、制造、装配。

（5）掌握机、电、液技术在设备及装备中的应用技术知识。

（6）掌握计算机在专业应用方面的基本知识。

（7）了解企业管理及技术经济分析的基本知识。

参考资料来源：网络-模具设计与制造专业

H. 模具设计与制造具体是学什么的

主要学一些模具的构造和制造模具的机械和软件.
模具设计要学机械制图的方法,和机械原理.
软件有CAD与POR|E为主要设计软件.还有UG等几个制造软件.
模具机械有加工中心(工厂叫电脑锣)车床,铣床,刨床,钻床等
主要是 冲压工艺与冲模设计、塑压工艺与塑模设计、级进模设计、模具CAD/CAM技术、冷挤压技术、塑料成型CAE技术公差检测与技术测量。

还要涉及到CAD的制图、PRO\E、MOLDFLOW、UG、SOLIDWORKS等二维和三维的制图软件。

还有一些基础课程像制图测绘、工程力学、常用高分子材料、机械原理、机械零件、材料成型原理、金属切削加工技术等 专业核心课程与主要实践环节：
1.机械制图、
2.机械设计基础、
3.工程材料与热处理、
4.数控技术、
5.模具制造技术、
6.塑料模具工艺与塑料模具设计、
7.冲压工艺与冲模具设计、
8.塑料成型机械、
9.模具CAD/CAM、
10.模具价格估算 、
11.机加工实习、
12.钳工技能实训、
13.数控机床操作实训、
14.模具技能实训、
15.毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。
模具加工方向：①模具加工生产组织；②模具数控编程加工；③模具三维设计；④产品开发三维设计。其他技术类方向：生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。[1] 主要课程：高等数学、英语、计算机应用、机械设计基础、机械制造基础、冲压成形工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）、模具数控加工技术、模具装配与维护、模具快速成形技术、顶岗实习等 哦，至于有多辛苦，还是比较辛苦的，比起那文科类的专业是很辛苦，不仅要学习好专业基础知识，而且还要学习好数学，计算机。如果想要增加以后工作的竞争力，还得学习好英语（这很重要,可能还要与外企打交道，抑或去外企工作之类的） 还有就是要多进实验室，进行尽可能多的实际操作，毕竟以后得靠这吃饭呢 相对来说，是比较辛苦的，但 模具设计与制造专业被列为国家紧缺人才需求的专业，其毕业生几乎不为找工作发愁 毕业生一般都是在制造业内从事生产技术、管理、营销，或生产第一线从事先进数控机床操作，毕业生的主要走向是沿海的经济特区和内地的经济特区，企业对毕业生的评价是能力强、上手快 乐意为你解决问题， 祝你好运！！！

I. 模具专业都需要学些什么知识

模具专业都需要学些什么知识？

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。

现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。

一、高速铣削：第三代制模技术

高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRc60)加工等一系列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。

二、电火花铣削和“绿色”产品技术

从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。

最近，日本公司推出了电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工。

在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。

目前，电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较大，在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下，作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是今后必须解决的难题。

三、新一代模具CAD/CAM软件技术

目前，英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件，具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点 。

新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。在智能化软件的支持下，模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性。

新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共享，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。

模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要，既要对多方案进行筛选，又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估，并为模具设计者提供修改依据。

在新一代模具软件中，可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。 新一代软件还应有面向装配的功能，因为模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配的设计方法后，模具装配不再是逐个零件的简单拼装，其数据结构既能描述模具的功能，又可定义模具零部件之间相互关系的装配特征，实现零部件的关联，因而能有效保证模具的质量。

四、先进的快速模具制造技术

1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。

大学最先引进了美国公司的(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利)，具有较好的性能价格比。

2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。

我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，在理论研究和实际应用方面均处领先地位，目前正向着推广应用方面发展。 3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中得到成功应用。一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗的改型试制，这12套模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具，其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形，凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制，模具的尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造费用可节省1000万元左右(12套模具)。为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径，属国内首创。瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。

五、现场化的模具检测技术

精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场化的特点。

六、镜面抛光的模具表面工程技术

模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前，国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用，模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。

值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。例如，用45#碳素钢做注塑模时，抛光至Ra0.2μm时，肉眼可见明显的缺陷，继续抛下去只能增加光亮度，而粗糙度已无望改善，故目前国内在镜面模具生产中往往采用进口模具材料，如瑞典的、日本的等都能获得满意的镜面度。

镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。

J. 技校里的模具是学什么

不知道的就别说了 别让别人说你没文化 OK- - 数控学的 模具都要学 模具比数控多一年在学校学习 3+1 数控是2+1 公式那是必须的 还有实习操作 等 我就是学模具的