⑴ 做铝模具用什么材料最好
这些去问专家的好。
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他们有个专问问题的问吧。
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⑵ 铝挤模具材料有哪些
铝挤模具的材料主要是钨精钢,这主要是由于铝挤模具的生产环境所决定的。
铝挤模具在高温高压的物理条件下,对钢材的材质提出了很高的要求。
钨的特性就是熔点高、强度高,这很符合铝挤模的条件。
⑶ 铝型材的挤压模具一般用什么材料
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
⑷ 铝合金热挤压成型模具应选用什么材料,硬度在什么范围比较好
3铬2钨8钒 3Cr2W8V
牌号3Cr2W8V
化学成分%:
C0.30~0.40,
Si小于版权等于0.40,
Mn小于等于0.40,
Cr2.20~2.70,
W7.50~9.00,
V0.20~0.50,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热处理:渗氮热处理
可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等,
⑸ 铝型材挤压模具,用什么材料 比较好可以达到寿命长 挤压出的产品表面平整光滑
现在主要用的材料是H13,这是使用最普通的材料了.
寿命的问题不只是跟材料有关系,还跟你的热处理,模具的制作,模具结构,使用中的维护等多方面有关系的.
东鑫特钢,专业生产铝型材挤压模具材料.
⑹ 挤压模具的常用材质是什么
挤压模具常用材质是合金钢材,主要成分是钨,钨是一种具有硬度高,熔点高专,常温下属不受空气侵蚀的金属,挤压模具常在高温高压的环境下作业,也必须具有这样的属性。
模具钢
现在国内普遍使有的模具钢是H13,也有些高成本的使用日产的模具进口钢,但价格不菲,除非有特殊需要。
⑺ 冷挤压大批量铝合金型材模具用什么材料好
金属的挤压成型是在强烈的三向压应力状态下完成的,凸模既受强大的压应力,又受各种不均衡侧向力,在回程时瞬间易引起断裂,受力复杂的凸模,特别是在凸模尺寸变化处应力集中,易产生脆性断裂,而凹模有胀裂的可能以及由于金属剧烈流动而引起模腔严重磨损。冷挤压模具的结构尺寸、工艺、模具加工、润滑都对模具寿命有很大影响,但首先要重视选材和热处理工艺。传统的冷挤压模具材料有:T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等钢,使用过程都发现凸模易折断,凹模易胀裂,这表明了强韧性较差。用国产新型模具钢如:基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金钢GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高强韧性,其耐磨性可通过表面处理来达到。冷挤压模具选用老钢种时,可采用与提高厚板冲裁模强韧性的相同措施来解决,例如重载冷挤压凸模常用高速钢制作,抗压强度和耐磨性都很好,缺点是韧性差,易脆断,降低淬火温度或减少高速钢中的碳化物可提高高速钢的断裂抗力。新型就是一个例子。在加工两端带有凹坑的冷挤压件时,原用Wl8Cr4V钢制作凸模、Cr12MoV钢制作凹模,寿命为1万多件,模具为断裂失效。
⑻ 请问铝型材挤压模具材料是什么呢 挤压速度为多少呢另外,模具内室温度为多少铸锭初始温度为多少呢
模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑,一般经验值比较多。模具在不断的使用过程中,模孔在变化,挤压速度因此也在变化,所以说挤压速度不能给出确定值。模具的加热温度一般为450-480°c,在挤压过程中,由于产生麽擦热,模具焊合室内温度要达到550°c以上,此温度只能根据型材出料温度来推算。铸棒加热温度工艺规定一般为460-530°c,此温度根据型材的挤压难易程度可进行调整。
⑼ 铝合金模具材料有哪些
氧化铝在1808年在实验室利用电解还原为铝材,于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今;铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050,并制成钢芯铝绞线,开创高压远程输电先锋。1915年美国铝业公司发明2017合金,1933年发明2024合金,使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。1933年美国铝业公司发明6061合金,随即创造了挤压机淬火工艺,显著扩大了挤压型材应用范围。1943年美国铝业公司发明了6063合金及7075合金,开创了高强度铝合金的新纪元。1965年美国铝业公司又发明了A356铸造铝合金,这是经典铸造铝合金。随着对铝合金材料方面的研究深入,高强铝合金(2000、7000系列)以其优异的综合性能在商用飞机上的使用量已经达到其结构质量的80%以上,因此得到全球航空工业界的普遍重视。铝合金开始逐渐应用于生活、军事、科技方面。