① 模具公司如何做奖罚制度
模具分公司制造规章制度之奖罚条例
规章制度能创造公平的环境。完善的规章制度是创造一个公平，公正，提高品质及效率基本工具，保障公司利益和工人安全的法宝。完善奖惩制度，形成部门宣导文件，严格执行奖罚条例，执行公正，公开，奖罚分明，好坏区分，有据可依。建立劳有所得，功有所奖，错有所罚，过有所惩。奖得明白，罚得心服。在公正，公平的环境中互相学习，进步。在提升自己品德修养同时体现自我价值。
钳工要有自主性和主导性,如有发生争议,异议的对策及问题,需主动找工程专案人员或其它相关制程人员进行检讨。现场所有钳工及领导平时一定要主动跟催,跟进自己的各项工作,并且,每项工作都要在自己的状况内。
缺点:
1.不可随地吐痰和乱丢扔垃圾,违者每次按缺点处理。
2.不准带早点进入车间用餐。
3.在操作铣床，钻床，车床时，轴承在转动时严禁戴手套操作，违者按缺点处罚。
4.下班后未关机器电源，开关（除规定外的机台）或负责区域风管，风枪漏气的。记责任人缺点一次，如无责任人承担就有组长承担责任。
5.机台责任人保养机台不到位（每天规定加机油一次），机台清洁不干净有油污，灰尘，铁销等等。机床台面有工量具或杂乱物品等。
6.每周六下午下班前30分钟模具课全体人员做机台设备中保养及环境卫生大扫除。机台保养不到位或环境卫生不合格的负责人记缺点一次。
7.每月最后一个星期六下班前1小时模具课全体人员做机台设备大保养及环境清洁大扫除。机台保养，工作环境整理，整顿，清洁不合格者。
8.周一至每周六上班前10分钟开早会，迟到或缺席者（未经课长批准，请假除外）记缺点一次。
9.每日上午下班前15分整理工作台面，清洁机床卫生，工量具归位，打扫地面卫生，不参与或整理和清洁工作不到位者记缺点一次。
10.加工结束后不做自检，下道工序出现品质不合格，按缺点处理。
11.浪费公物，损坏公物，情节轻微者。
12.因过失致发生工作错误情节轻微者。
13.负责区域的卫生及机台的清洁卫生不达标者记缺点处理。
14.上班时间,不准追逐打闹,嘻戏,聊天说笑,及消极怠工者记缺点处理。
15.上班时间不穿安全鞋(或者在制作加工时需戴安全眼镜，安全罩及防护手套)记缺点处理。
16.故意用脚踩、蹬、踏模仁,零组件,产品及任何不需要此动作的做法,按缺点处理.
17.所有工具柜,工具桌(钳工台)内务柜及四周都必须无杂物及清洁卫生,如有做不到者,每次记缺点1次.
18.任何人不准拿着洗手粉和洗手液边走边搓边擦,并且一路走一路撒落掉地,违者缺点处理.
19.模具配件及模架零件因保管不力丢失需重新申领者。
20.所有模具零组件及模架需打字和刻字,都必须工整、清晰、但不能漏刻、漏打字及刻错、打错字,违者记缺点处理.
21.机台清洁卫生不达标者，模具摆放不整齐，地面未打扫干净，每检查发现一次记缺点1次。
22.在工作时间内擅离工作岗位者
23.在工作时间谈天，嬉戏或规定以外之工作者记缺点一次
警告:
24.不服从上司或组长工作安排，情绪恶劣者。
25.未按流程作业或粗心大意造成设备故障者，视情节严重，记警告至大过惩罚。
26.对工作散漫，且不能按时完成模具者记警告处理。
27.对工作推诿，不及时执行领导下达任务者记警告处理。领导当天下达任务，负责人隔日执行任务者记警告处理（未经部门课长级同意）。
28.未到下班时间,提前等候时间打下班者。
29.妨害现场工作秩序或违反生产安全防护管理执行任务者。
30.安排加班的名单和需加班人员没有特殊原因,不允许找任何理由或借口不加班,违者警告处理
31.上班时间(不论白夜班)不允许躲开睡觉或动用别人电脑打游戏,及更不允许随便进编程室拿椅子出去坐，玩别人的电脑及打游戏.违者警告处罚.
32.加工异常发生后，未及时填写{加工异常单}，或未上报者。
33.模具漏修特征及漏做特征该模负责人没有自检出来,记警告一次.
34.机台没有按时保养及未填写机台保养检点表者
35.使用他人机台不做清洁工作者
36.没有及时将工件送下制程者
37.工作进度受阻,没有及时向上级主管反馈信息者,每次罚款20元.影响严重者罚款50元。
38.工作日报表填写不详,不真,不及时,不准确,不规范,不认真者,每次按警告处理.
39.工件(电极类）分中分偏,报费需加做的,一次20元.其余工件（滑块等）4件以上同时错误的罚款50元，8件以上同时错误的罚款100元。
40.打孔轻微错误的10元/孔，重大缺失视情节处理。漏打孔5元/孔。报废加做的20元/次或惩处。
41.未发现明显尺寸和断差问题而流入下一工站的下机器人员20元/次、审核人员罚款10元/次
42. 自拆、装模具、模架,如零件及模具摆放混乱,及零组件丢失,记警告处理
43.所有工件流至钳工处,及所有完成之项,都必须自检判定OK后,才可流至下一制程,对尺寸有异议或差异时需主动找相关制程人员及工程人员进行检讨判定,违者警告处理.
44.模具生产后产品有漏修改,未改到位或根本未修而返修的,负责人记警告一次,三次按小过处理
45.模具修改完成后,产品须保留至下次试作后作比对过才可丢弃
46.合模时不可直接用铁棒敲打模具,可垫上铝块再敲打和可用铜棒、铝棒敲打
47.如有人员未经他人同意,私自在他人处拿取任何物品,一次警告;二次小过,三次大过.
48.异常发生后,本班无明显改善在本周内仍发生的当班罚20元/次
49.下班前可提前20分钟进行打扫卫生工作,及各处的"5S"工作(但不可超过提前20分钟)每个"5S"的责任人和责任区域人员都必须做到.违者按警告处理。
50.平时,任何人都要把"5S"牢记心中,要把它养成一种习惯动作,平时,不论在任何的工作方面,任何东西及物品和工件都要哪里拿,哪里放,所有个人使用工具,物品及文具文件和公用共用物品都必须有标识,及条理有序,清晰可见,任何地方,任何人在离开时都要将所有东西及物品归位复原,任何人员未经他人允许不得动用他人物品,及工作现场,桌面不整洁,地面脏乱,工件混乱,凳子不能归位等.违者按警告处理。
51.工作交接不清且无明确交接记录而导致工作停滞者,严重影响工作交期,及不能按时完成的工作.按警告处理。
52."5S"稽核被扣分的区域和地点及相关人物及物品,责任人和责任负责人警告处理。
53.上班时间,任何人不许吃任何零食及听音乐,玩手机和用手机玩游戏,用手机打电话闲聊及发短信或边走边发短信,或者与任何工作无关的书报。违者警告处理
54.在工作场所喧哗，嬉戏，吵闹，妨害他人工作者。
小过：
55.因疏忽致机器设备物品材料损坏或伤及他人者。
56.投机取巧，隐瞒蒙蔽，收受贿赂，谋取非份利益者。
57.对同事恶意攻讦，或诬告，伪证而制造事端者
58.私藏公司一般文件或遗失，毁坏，经营之重要文件，图面，对象或工具。严重情节者记大过或送司法部门处理
59.拒绝听从主管或组长合理指挥监督，经劝导仍不听从者。
60.同一问题点修改三次以上(含三次)记小过1次.
61.任何人员不可瞒上欺下,隐瞒事实的一切真相.违者记小过一次.
62.工作交接不清且无明确交接记录而导致工作受阻（轻微的），一月内一次罚款20元、二次的50元、三次的100元。
63.各组长要极积主导和领导你该小组内的一切工作,按能力和职称等分配工作,不服从者和不落实者按小过处罚。
64.对于直接主管所安排的工作,态度差或拒安排者,(记小过一次)。
65.若发现品行不端,行为不俭者
大过：
66.造谣生事，散播谣言致公司蒙受重大不利者.
67.违反安全规定措施致公司蒙受重大损失者
68.工作时间在工作场所制造私人物品者
69.仿效签字者
70.因经常出错,且配合态度差,顶抗上级,经屡教不改者。
71.故意损坏机器设备，工具量具，或公司所有物品，或故意泄露公司技术上或营业上之机密者。
辞退：
72.工作不能适应者辞退.
73.职称和待遇不相称,及不能适应与胜任工作,能力不相符者,辞退.(经考核后评定)
74.一年内记大过三次辞退.小过6次.警告12次者按开除处理。
75.聚众闹事与动员人员罢工者.
76.为个人利益伪造证件者
77.年终考核不及格者辞退.
78.打架斗殴,恐吓他人,威胁他人,一律开除.绝不容忍和绝不宽恕,无需任何理由作解释.
79.假冒他人识别证和配戴他人识别证,违者开除
优点：
80.当月内未发现异常者。
81.对工作认真负责，工作中经常提出合理化的建议者。
82.当月未违反工作纪律和公司的相关规章制度者。
83.学新能力强，能较快掌握工作技能者
84.平时工作认真,且本月无异常无出错,配合态度极佳,给嘉奖一次,并本月绩效考核评"优".
嘉奖：
85.有重大改善提出者,可实际运行的一次奖100元
86.新模制作完后,T1试作,无粘模,无漏做及无特征错误,达到一次成功,记嘉奖一次.
87.有重大突破及有效改善方案,能应用到实际中去,记嘉奖以上一次.
88.常有协助他人,帮助他人改善之项目,并且工作能按时,按质,按量,按期交付者记嘉奖一次.
89.品行端正，工作努力，能适时完成任务，能为从业人员楷模者，记嘉奖一次。
90.执行重大紧急工作任务依限完成表现优异者。
91.平时工作认真,且本月无异常无出错,配合态度极佳,给嘉奖一次（每月限5-10名）,并本月绩效考核评"优"。
小功：
92.连续四个月无异常,无出错,无交期延误,记小功一次,并每月评"优"。
93.平时工作认真,配合态度很好,月月无异常,无出错,无交期延误,月月记嘉奖,并本月评"优",连续三个月记小功一次.
94.领导有方使工作推展顺利者。
95.积极配和主管工作的,表现佳无重大缺失的视实际情况一月奖50元、100元.亦不影响内部记嘉奖。
大功：
96. 连续六个月无异常,无出错,无交期延误,当月记大功一次,并每月评"优"
处罚制度是约束不守规矩的人，罚是提醒！而不是目的。以上奖罚记录纳入绩效考核及调薪依据，所有的奖罚记录将影响发放年终奖金额。
优点奖200元，嘉奖奖励500元，小功奖励800元，大功奖励1000元。优点3次记嘉奖1次，嘉奖3次记小功1次，小功3次记大功1次。大功3次申请调薪。
警告罚款20元，小过罚款50元，大过罚款100元。缺点3次，记警告一次，警告3次记小过一次，小过3次记大过1次，大过3次开除处理。
② 模具厂如何实现精益生产
首先，要转变长期以来惯例使用的技术和思考方式，不能只盯着原本就存在缺陷的工序上不放，而应该仔细观察每一道工序具体的操作过程，识别出浪费和瓶颈，思考改进的方法。改善是无止尽的，看似不存在任何问题的工序，或许潜藏着很大的改善空间。
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第二，仔细考虑车间里的每一道工序，哪些是不创造任何价值的？哪些工序是制约生产效率的瓶颈？是什么原因导致它成为瓶颈？能不能改进？如何改进？用客观冷静的眼光去看待车间的生产过程，你一定能够发现许多问题。当公司试图找出哪些工序不创造任何价值时，会在生产车间里发现一些普遍浪费。
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第三，在很多模具工厂，浪费是一个大问题。对于这个问题，模具企业可以通过使用能生产较高质量零件的机器，最终能够减少时间的浪费和废料。对模具企业来说，机器能够直接生产出好的零件，不需要返工，并且不需要或只要很少的时间加工，无疑是最好的现象。假如我们使用切割表面抛光更好的机床来节省一个小时的人工抛光。这样生产几十件零件，就能节省大量的时间和劳动力。生产一次就通过质检的零件是一个增加附加值的手段。如果使用一部质量很好并且维护地很好的机床，一些质量把关步骤就可以省去。若零件能被更迅速准确地切割，并且不需要加工或仔细地检查来保证切割的质量，就能很快的进入下一个步骤。
③ 在装配模具时要注意那些问题会遇到什么问题怎样解决
维修技师的不耐心或手脚重都会不经意地引起部件的弯曲，然后不断地把部件放入孔内，希望在完全锁紧之前校直或放到位。由此生成的毛刺一旦碰到锋利的部件就会在部件和孔的侧壁或底部之间产生缺陷，会堵塞工件。模具在下一次被拆开时，不同的技师可能会不得不拆开粘结的部件，发布关于某人的恶意评论。
由这种手艺引出的怒火通常是慢慢点燃的，并不会立刻公开。对于降低模具性能和增加劳力与部件成本的很多种问题都是由内孔磨损、猛击/破坏和部件配合过紧造成的，但是粗糙的手艺是根本的原因。
装配安装部件后的板
如果太匆忙，装配时能引起较大问题的另一领域是一种把包含部件的板被安装在一起移动来节约时间的常见方法。例如，防松套筒板用螺栓连接到一个带32个套筒的背板。假定套筒将可靠地定位到各自的孔内，整个部件然后通过导向销和导向套滑入垫板。如果板和任何硬化的内部部件之间在每个孔上有一个相对的30度（相对于典型的45度）的导向，这种方法在某种程度上是可靠的。但是当试图一次把太多的部件插入其各自的孔内时，多数模具（尤其是较旧的那些）由于很少有导向，其部件和板上锋利的端部会损坏。
如果仅仅是部件中的一件受牵制或没有完全起动，精确地确定是哪一个板引起粘结就很困难，并将促使着急的技师又一次大发牢骚。
更可靠的办法是在装配时卸下背板并让防松套筒板上的32个套筒往后稍退以避免出错。当你在对准导向销和导向套时，这将防止套筒接触到孔的边缘。
首先在垫板内对准导向销和导向套，然后滑入防松套筒板。
这将使套筒更精确和可靠地同时滑入各自的孔内。如果感觉到阻力，你确切地知道是哪个套筒滞留，并能停止和调查。
螺栓连接模具维护时看起来似乎简单的另一个任务是安装数百个支撑板和部件的SHCS。完成这个任务的多数问题归因于个人对于“紧”的概念。用手或气动工具拧紧螺栓的目的仅仅是确保它们不会因振动而松开。为了反击这种做法，一些工厂使用要求所有的SHCS用某一设定的通常由螺栓的螺纹/直径和钢材类型决定的扭矩值进行拧紧的S.O.P.规则。这是有效的，但实际上会降低装配的速度。更有效的方法是通过使用有刻度的扭矩扳手进行试验来感觉合适的扭矩值。如果你使用气枪的话，你应使用扭矩扳手来校验气枪上不同的离合器设定值。监控螺栓的拧紧问题将确定你的技师是否需要有关扭矩扳手的进修课程。
SHCS和内六角扳手的质量也对安装有帮助。如果公司不能确信工具质量的价值，技工通常将自行购买或使用廉价的免费赠品。
各显其能装配的方法通常根据模具的特点和工厂的经验而确定。只要你有一组有经验的技师做用相似的设备进行工作，总会牵涉某种程度的竞争和个性，将导致不同的风格。这对工厂来说是一种健康的形势，而且只要个性不是难以控制和妨碍沟通，就能获得节约时间的方法。所以如果对照的装配风格仅仅有数小时的区别，而采用不同的风格不存在模具的性能问题，那么这是可接受的。
挑战在于让一个有竞争力、竞争技巧的商人采纳由某人开发的标准流程。作为一个维修小组，当所有技师以预定一致的风格完成关键工作时，实现很大的时间节约并提高模具的性能和可靠性。
当制定要求遵守的标准装配流程而且这些决定基于比较技师的平均维修时间、模具维修可靠性和性能问题时，经理和主管一定要小心。目标是要维护鼓励新思路的环境，但需要足够的控制以防止不一致的结果。
④ 模具企业
规模不大的私营模具企业，如何坚持走小而专、小而精、小而特的专业化生产道路？看来要根据市场需求，根据自己的技术、资金、设备等条件，确定自己的产品定位和市场定位。集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。
在我国模具行业中，私营个体企业的数量占有很大的比重。据不完全统计，仅浙江省的私营个体模具企业就有6000多家，一年的模具产值高达60亿元人民币。随着模具工业生产技术水平的提高、装备条件的改善和生产规模的扩大，以及国内外模具市场竞争的日益激烈，如何在现有的基础上进一步加强和改善私营、个体模具企业的经营管理，我觉得有四个问题值得在实践中研究探索。
第一，私营模具企业的生产管理模式要不要改革，如何改革？企业的管理模式不是一成不变的，而是随着生产力的发展，技术水平的提高，不断变化的。过去这些私营模具企业的生产设备是几台普通的车、铣、刨、钻床，老虎钳加砂轮机，一个钳工师傅带几个徒弟，实行从头到尾的“包工制”。现在有些私企积累了资金，购买了数控加工机床，买了计算机、工作站，再沿用过去那种钳工师傅包工式的老办法就不合适了。欧、美等国家模具企业，他们大部分也是30～50人的小企业，但 CAD/CAM应用水平高，数控加工设备多，模具零部件的精度靠先进的加工设备保证，工人严格按工艺操作，每个模具零件的加工都很到位，最后钳工的装修工作量很小，一个50人左右的模具厂，装配钳工一般只有2～3人。目前，我们多数私营模具企业做不到这一点，但数控设备多。CAD/CAM应用好的私营模具企业，可以从提高经济效益出发，对现有的包工式的生产管理模式逐步进行改革。
第二，私人企业的家庭式管理方式和用人机制要不要改革，过去靠艰苦创业积累资金，买设备，建厂房，有了一定的规模，这是家庭成员共同努力的结果。到现在许多企业仍然是老公当总经理，太太当董事长或总会计师。面对激烈的市场竞争新环境，面对企业技术水平的提高和设备条件的改善，面对企业规模的扩大，再沿用过去的“家族式管理”和“任人惟亲”的用人机制，看来已经是过时了。因此私营企业也要“任人惟贤”，“惟才是用”。要让有才能的人负责企业的生产管理、技术管理和营销管理。要真正做到，只要有本事，只要能为企业创效益，不是亲属也要“委以重任”。商场如战场，把有经营管理才能、有技术本领的人放在重要的岗位上，让他“在其位，谋其政”企业才能办好，在激烈的市场竞争中才能立于不败之地。模具企业如何把人才留住，也是一个值得探讨的问题。人才不流动，“一潭死水”，不利于人才的成长和作用的发挥。但人才流动过于频繁，“朝秦暮楚”、“打一枪换一个地方”，也不利于员工经验、技能的积累和企业的发展。从当前情况看，模具企业的经理、厂长，应该在“事业留人”、“待遇留人”和“感情留人”上动脑筋，想办法，把真正有本事的人留住。
第三，规模不大的私营模具企业，如何坚持走小而专、小而精、小而特的专业化生产道路？看来要根据市场需求，根据自己的技术、资金、设备等条件，确定自己的产品定位和市场定位。一个企业规模小，资金和技术力量有限，就不能杂七杂八地什么模具都干，而应该找准市场定位、产品定位，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。对小企业来说，最关键的是要做“强”，而不是盲目做“大”。大而不强是“虚胖子”，“一招鲜”才能“吃遍天”。现在国内外已经有许多小企业，由于坚持走小而专、小而精、小而特的专业化生产之路，成了“小型巨人”，他们不仅在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，而且占据了比较大的市场份额。这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴。
第四，规模小的私营模具企业，如何才能在做强的基础上适当做大？这些企业，过去都是靠自己一点一滴地积累，今年买几台设备，明年盖几间厂房，逐步滚动发展起来的。但现在时代不同了，现在是商务信息时代，互联网已走进千家万户，可为什么只是被年轻人接受，而不被中年企业家认可，为什么不利用电子商务来进行与国际性的接轨呢，让我们的企业老板不出家门就能接到国内外订单，让老外或想和你合作的厂家在网上就能找到你，何乐不为呢？我们整个台州企业尤其是小型企业对网络的意识还是很薄弱，这是阻碍我们企业发展的绊脚石，我们要打破这个绊脚石，我们的企业老板就应该开始学习计算机，掌握互联网，这是成功走出国门走向世界的捷径。
⑤ 有关和模具厂沟通问题
首先我要分析的是，
1）不要以为别人是在欺负外行新人，换成你，表现也是一样的。这是人之正常的映。换成你，你会不会仔细、耐心地跟对方上一课呢？我想多数人是不会的。就是会，只要稍一点没请明白就没讲了，对方也会有你这种感觉。“看我是新人，随便讲两下就不讲了”。是中国人，差不多都会有这种感觉。其实别人没有义务与时间。每个人都很忙，都有压力。要靠自己的时间与努力、虑心与钻研。
2）模具没什么东西。只是不明白不知道而已。对跟进来说，花个3个月就完全可以掌握了。只要你有心。花一个月，就能对付工作。如果总觉得自己没人家懂得多，就会影响自信。正真的工程师也有很多不懂或者说精通。
⑥ 在现在的大环境下，就模具制造这个行业来说，问题主要在哪些方面
1.人力资源问题 2.质量管理问题 3.现场管理问题4 模具维护问题5.模具就业问题。中国精密模具网这方面有详细的回答。
⑦ 模具公司的仓库要怎么管理才算正确呢
模具公司仓库管理比较简单.
1 仓库要分:原材料仓库(既开模具用的钢材和铝材),标准件仓库(既顶针顶杆和弹簧/螺丝/水嘴/水管/热电器等),半成品仓库(既在模具组装前的半成品),还可以根据情况建立售后服务备件仓库,电极(铜工)仓库,敷料仓库(如铜丝/腐蚀液/润滑油等)等.因为每个企业实际情况不同仓库的实际物理环境可能是一个或分开的,但是至少要有以上出入库科目和帐单.如果有些备件和材料是属于海关监管的免税材料的话还要必须单独管理.
2 任何仓库管理都要按以下几个步骤进行: 入库单和材料到了以后进行检查(IQC)--合格入库/不合格退货或上报处理--录入系统或建立入库台帐--分类放置--清晰标识--根据领料单发货--录入系统或建立出库库台帐--保证先进先出--定期盘点,保证实物和帐目一致.
3 出库要实施6S,特别是危险物品和化学物品要有安全管理程序.
以上差不多了,如果有特殊问题你发短消息吧.
⑧ 注塑模具常见问题及其解决方法
21. 松退的设定。
松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离
22. 松退位置设定的重要性
松退位置设定过大，会造成回料吸氧，使胶料氧化和产生气泡。位置设定过小，使料筒内压力大，剪切力过高使胶料分解，射嘴流涎。
位置误差不能超过0.4mm.
23. 熔胶位置的设定
熔胶位置=产品的重量/（最大行程/最大熔胶量）
24. 气辅注塑的主要优点（GAM）
能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可节省材料，缩短周期时间。
在注塑中采用气体可使压力均匀分布，当塑料冷却和固化时，气体可通过膨胀对塑料的体积收缩进行补偿。
降低模塑制品内应力，从而提高外形稳定性，消除变形和翘曲现象。
25. 活塞杆外径中间小,两头大问题?
由于中孔针过热产品收缩不均衡,造成活塞杆外径中间小,两头大.中孔针可采用散热快的磷铜材料来做,模具在产品中间部分排气.
26. 球面丝印后开裂问题.
由于产品表面存在应力,造成丝印后开裂.增加模具温度,减小应力;可用退火的方法消除应力.
27. 眼镜架,水口边易断问题.
射胶压力和保压压力大,水口边残存内应力,造成产品易断.尽量减小射胶压力和保压压力,适当提高模具温度来解决.
28. 电器外壳,四个装配柱子,打螺丝时爆裂问题.
由于柱子存在夹水线,造成产品装配柱子易暴裂.模具增加排气,适当提高模温,加快射胶速度来减小夹水线.
29. 产品变形问题.
产品变形主要是热收缩时不平衡造成产品变形,或由于产品本身内应力作用下使产品变形.
30. 透明PC外壳气泡问题。
原料干燥不够;产品存在胶厚薄不均现象,模具排气不良,原料易分解都可能造成产品气泡.
充分干燥原料,增大模具排气,尽量减少胶厚薄不均现象.
31. 复印机，磁性材料的啤塑问题。
应采用高模温,快速射胶方法.
32. 产品包胶，水口边缩水问题。
模具排气不良,射胶速度慢,保压压力和时间不够,都能造成水口缩水.
增大模具排气,适当提高射胶速度,增加保压压力和时间.
33. 产品内应力，造成产品放置一段时间后爆裂问题。
由于产品内残存应力,产品放置一段时间后由于应力的作用,使产品爆裂.
提高啤塑时的模具温度,降低射胶压力,来消除产品应力,产品可用退火的方法消除应力.
34. ABS料在用黑色色母时，造成产品易断裂脱皮问题。是色母的颜料中用了碳粉过多原因,造成产品脱皮.更换色母颜料.
35. 一台180吨14安士机，产品一出四CD盒共120克，外观良好，无批峰，但其中一只重2克，为什么？
模具产品一出四,由于模具进胶不平衡造成其中一只产品啤塑饱满,密度大,出现重2克现象.
36. 一台100吨液压曲肘机使用了三年，模具锁紧后，经常打不开。
是由于机器曲肘磨损,造成开模不平衡,所以模具锁紧后,会经常打不开.
37. 一台7安士机使用了二年，出现射胶不稳定，一啤批峰一啤缺胶，换过油封和分胶头，系统压力也稳定，就不行。
由于螺杆磨损或损坏,造成回料不匀,所以会出现射胶不稳定.
38. 一台150吨新机啤PP水口料半年，原来熔胶最快3秒，而现在要6秒。
由于螺杆磨损,造成回料慢.
39. 一啤塑师父在调试一产品，出现缺胶，速度或压力升一点，产品没反应，再升一点就出批峰？
机器锁模机构磨损,造成锁模有间隙,所以会出现披锋.
40. 一台机用了二年，啤货时炮筒中间温度偏高，关了电源也没用。
由于螺杆磨损变得粗糙,啤塑回料时磨擦产生热,使炮筒中间温度偏高.
⑨ 急需一篇关于外贸企业或工厂管理的办法和建议
原因一：工作重复枯燥，缺乏挑战性工作枯燥无味是多数业务员离职的重要原因。业务员每天的工作，就是不断访问互联网的网页，找到email保存下来。然后对email进行简单的整理，如去掉重复的和不规范的email。最后将推广邮件对应每个email发送出去。上面的过程，除了搜索email还有一定的趣味性之外，其他的步骤都是简单的重复劳动，不断的拷贝粘贴，不断的点击发送email。这类低级劳动，占用了业务员一半的工作时间。模具外贸部门的业务员，对英文水平要求比较高，一般都是本科毕业。由于薪资水平限制，多数业务员只能够招聘刚刚毕业的应届毕业生。这些刚刚踏入社会的学生，心态相对不太稳定，长期从事枯燥的工作，会产生厌烦感，很快提出离职。原因二：薪资标准无法留住有经验的业务员外贸部门的业务员基本工资在1800～2500元，业绩提成是创造利润的2%~3%。有经验的业务员一个月创造利润10～15万元，提成大约在4000元左右，加上基本工资总收入在6000～7000。如果水平比较高的业务员，月薪上万不是问题。上面的收入水平，对于其他行业还是令人满意的，但对于模具行业业务员的吸引力就不高了。因为模具行业是一个离职创业率相对较高的行业。一个有经验的业务员自立门户，成立一家贸易公司，找到1～2家关系比较好的合作厂，拉到订单就转给工厂，轻轻松松赚取每个单的30%~40%利润，这是数千元的工资无法相比的。所以大多数工厂里面有经验的业务员，最后都会自己创业，成立模具贸易公司。有一家深圳的大模具厂，有超过一半的订单来自外贸部，由于对业务员没有好的激励和管理制度，很多业务员都在外面偷偷开设了贸易公司。该厂担心业务员跑了订单就没了，只能忍气吞声。原因三：管理水平导致员工离职管理水平也是导致人员流动性大的一个原因。模具厂的外贸部和模具贸易公司的外贸部有很大的不同。贸易公司从某个意义上来说，整间公司就是一个大的外贸部，所以的公司运营策略就是为了获取海外订单，在管理上面获得的重视程度和支持自然会更加大。而模具厂的外贸部，多数都是在近年成立的，目的是为了直接拓展订单，在一定程度上减轻对贸易公司的依赖性。但由于模具厂始终还是以生产为主，加上经验不足，在管理上会存在很多问题。比如对于业务员最重要的考核：每天搜索及发送的email的数量，要做到公平有效也是不容易的。一个业务员按照较高的工作效率，每天收集并发送email的数量极限大概是250封邮件。有的业务员英语水平好，工作态度认真，所以找到的email的质量要高；另外一些业务员，英文水平差，效率一般般，找到的email的质量要低；甚至还有一些业务员，就是为了混工资，每天不去努力寻找email，拿同一批email反复发送，没有任何效果。但这三种人的工资水平却是很接近的。这就带来了公平问题。除了上面的问题，还有一个很重要的原因就是培训问题。很多应届毕业生刚刚来到模具厂的外贸部，对于外贸知识一窍不通。他们需要全方位的培训：比如外贸知识、模具行业背景、客户需求分析、常用的询价回复技巧、必要的谈判策略。目前多数模具厂的外贸部刚刚成立的时候，是没有优秀的培训师的，会导致很多新人上手的时间很长，消磨了斗志和信心。笔者给出的几种解决方法：方法一：引入全速商务邮件智能发送系统，减少80%重复性操作针对业务员重复性工作量比较大的问题，吴生在SH模具厂外贸部引入了全速商务邮件智能发送系统。这套系统分为标准版和单用户版。标准版提供给业务部经理使用，可以自动在互联网上搜索邮址并且发送email，相当于是有10个虚拟的业务员帮他在寻找订单。单用户版是提供给业务员使用，可以批量发送email。全速智能发系统，有邮址排除功能。以前为了避免业务员的推广邮件骚扰老客户，需要业务员一个个检查邮址，耗费了很多时间。现在可以通过域名、邮址、包含关键词等定义排除名单，只要符合排除名单的条件，就会自动屏蔽。另一个有用的功能是邮址筛选功能，这个功能不仅仅可以去掉重复的邮址，还可以按照时间段筛选电子邮件地址。比如业务员可以选择不再给1个月内发送的邮址重复发信，也可以选择不再给1年内发送过的邮址重复发信。还有一个功能对业务员非常有用，就是email提取功能。在一个很长的文本或者网页中，如果包含了email地址，可以通过这个功能将里面的email地址在瞬间提取出来。比如，有些国外的黄页网站，一个页面里面包含了几百个email地址，如果人手一个个拷贝耗时耗力，使用提取功能，仅仅需要3秒钟。使用了全速智能发系统后，整体工作效率大大提升，而且员工的抱怨明显减少了。方法二：划分业务员等级，分级设定薪资架构业务员水平有高低，工作态度也有认真和不认真的区别。管理者应该通过绩效考核，划分业务员等级，提供不同的资源和支持。有的一家比较成功的模具厂，其外贸部将业务员分成三类，一类是有经验有人脉关系的，一部分是有经验没有人脉关系的，最后一部分是没有经验的新人。对于第一类业务员，给予充分的自由度，提供更具挑战性的薪资模式。比如按照年度或者季度考核的方式进行奖惩。根据条件许可，给这类业务员配置团队、助理，甚至配车。在某种意义上，这类业务员已经成为公司的合作伙伴。对于第二类业务员，主要采用月度提成激励制度，配合以年度激励制度。对于第三类，主要以引导和培训为主，提升其能力。对于业务员的工作效率评价，全速智能发可以提供一定辅助。由于全速智能发有比较完善的日志和email统计功能，所以可以轻松的看到每个员工每天发送出去的有效的email的数量，可以作为一个简单的绩效考核工具。方法三：请第三方公司，进行外贸知识培训对于很多模具厂的外贸部，由于刚刚组建，外贸知识薄弱。所以在成立初期，请专业的第三方培训公司，对员工进行外贸知识培训是必要的。第三方培训公司虽然对模具行业不一定了解，但对整个外贸开发订单需要注意的各种问题都是比较了解。初期投入的培训费用，相对自己摸索所走的弯路，要便宜的多。还有更加省钱的方法。一些专业的营销软件，如全速智能发系统，都会提供配套的外贸知识培训服务的。全速智能发提供的配套培训文档，主要针对模具公司，包括了行业背景分析、详细的图表演示等信息，对模具公司开发海外订单有一定帮助。人员流失问题，永远不是三两句话可以解决的，需要从公司的管理水平、激励制度、IT工具多方面加以完善。