『壹』 塑料模具打出来的产品有线一样的料纹怎么办
一:进胶口太小
二:背压太大
三:射胶速度太快
四:排气不畅
五:烘料未干
六:料内杂质太多等
『贰』 模具抛光后如何去掉材料纹
从粗到细慢慢抛，用320的砂纸抛了之后用400抛的时候一定要把320抛的时候留下的纹路给全部抛完，后面也是一样的，到1200了在用抛光砂纸，最后用棉花球抛就没什么纹路了，有都是一点点，对产品没影响的
『叁』 塑胶模具省模抛光怎样去料纹
有些钢材的晶粒比较粗，对其抛光是很难达到理想的要求的。排除这些材料外，一般的模具钢的抛光，应该先使用粗的油石进行打磨，然后待到粗的纹路都打磨干净后再换一些的油石接着进行打磨。直到更换到1000#油石后，就要更换金刚石抛光膏进行抛光。同样是先用粗一些的抛光膏进行抛光，然后再更换细一些的抛光膏进行抛光，直到最后使用粒度为W3.5以下的抛光膏抛光至镜面。这打磨、抛光的整个工序是不能省去前面或者中间的工序的。否则就会在最后的抛光时，模具表面会出现料纹，这时再想要把料纹去掉就很难了。
『肆』 抛光模具去料纹的方法
可以先用粗一些的油石把料纹打磨干净后再换细一些的油石接着进行打磨，直到打磨到镜面的效果。在打磨时，不能直接用细的油石打磨。由于细油石的打磨效率比粗油石的打磨效率低，所以，很难去除料纹。
『伍』 模具镜面抛光时出现料纹麻点等异常情况怎么办
模具镜面抛光时出现料纹麻点等不良的原因是模具钢材质纯净度差造成的，也专就是模具钢杂质属太多。
模具钢杂质太多，当模具钢镜面抛光到一定程度时，这些杂质脱落，在模具表面形成麻点。
当模具钢材质不均匀时，模具钢抛光成镜面时，模具表面光洁度就会不一致，形成料纹、暗团、亮线等不良原因。
模具镜面抛光时出现料纹、暗团、麻点等不良的解决办法有：
1）选择模具钢纯净度高的模具钢，誉辉S136-D模具钢镜面光更好，实验室镜面抛光度达1800#。
2）采用好的热处理工艺，高压真空炉热处理，高温回火，提高模具钢硬度。
3）找一家镜面抛光技术高的商家，贵华镜面抛光。
『陆』 处理模具料纹是用的什么方法
模具出现料纹的原因是前面的抛光没有彻底，留下了料纹。再到精抛光时，就很难抛光掉的。因为粗的油石、抛光膏的抛光效率要比细的油石、抛光膏的抛光效率要高得多。抛光到最后出现料纹，想要用细的抛光膏把料纹抛掉是比较困难的。现在只有重新用粗一些的油石、抛光膏抛光一遍，把料纹抛掉后，再精抛光即可。
『柒』 镜面模具抛光完成后有料纹及麻点，该怎么处理掉啊
模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行专就直接属进行镜面抛光，就会存在你所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现你所说的现象了。
『捌』 模具是怎么去料纹的
模具型腔打磨抛光去料纹，首先不能着急，要循序渐进的从粗到细的次序进行打磨抛光。这样打磨的效率高，打磨的效果好。首先要用粗的粒度的油石（200#左右）打磨粗的纹路痕迹，待粗的纹路痕迹都打磨干净后再换细一些的油石（800左右）进行打磨，同样待把上次打磨的油石的痕迹打磨干净后，再换更细的油石或者金相砂纸（1000以上）进行打磨。最后再换金刚石抛光膏进行抛光，同样的是先用粗一些的抛光膏（W5）进行抛光，然后再换细的抛光膏（W3.5）进行抛光，直到抛出镜面的效果来。
『玖』 塑胶模具料纹怎么处理
1、提高模温。
2、加大浇口。
3、经过模流分析，重新考究浇口是否设置合理，不合理的话要改浇口了。
4、用油石打磨。
5、用机械抛光机、或者超声波抛光机打磨。
『拾』 模具抛光怎么解决料纹
抛光一定要由粗到细逐步进行，如果跳过前面的工序，直接进行精细打磨的话，就会出现很难打掉的料纹。要先用粗的油石进行打磨，然后再用细的油石打磨，接着再用金相砂纸进行打磨，这样才能达到镜面的效果。