冲压模具如何放不锈钢间隙

⑴ 冲压厚度为0.3MM不锈钢材料时,用多大间隙最合适,有没有公式计算急!!!

根据经验确定法。当t<3mm,可以采用Z=（8~12)%t
硬钢。注：冲裁件质量要求较高时，其间隙应取小值；反之，应取大间隙，以降低冲压力及提高模具寿命。

⑵ 冲压不锈钢的模具，间隙该怎么放

不锈钢的冲裁间隙可以按照软钢的间隙来计算。

⑶ 不锈钢下料冲压模具0.6毫米厚料需放多少间隙

⑷ 如何配冲压模具间隙

硬料，或者看产品的光亮带跟毛边
折弯一般塞垫片或厚薄规，希望对你有帮助
冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，记得乘以料厚哦，铝，含碳量高的钢1。0以上用单+7%T。0以下用单+5%
1。0用单+6%T。0以上到3：铜：不锈钢。0以下用单+4%，1，3，铁。0用单+5%T。0以上到3，1软料

⑸ 五金模具上下模0.3的铁料单边放多少间隙，铜料单边放多少间隙，不锈钢单边放多少间隙

不锈钢跟铁间隙基本一样，0.3厚度，可以放间隙0.02～0.025。
铜材比较软，间隙在0.015左右。
如果不是形状复杂的冲件，上模硬度较高，一般下模硬度要做的软一点，第一次冲，就会贴合上下模。

⑹ 线切割加工冲压模具冲0.1不锈钢片怎么冲头怎么割间隙怎么放

公母共用是常用的，一般复合模具都是公母共用，还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的，这样省材料省线割费用，一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方，母模实数割，公（凸凹模）单边负0.04至负0.06，就是用锥度来做的。自己在AUTOP里面模拟一下，先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16，再分别连接两条线的上下点，绘出一条斜线了，查询那条线的角度，就是要割的锥度了，一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥，如果板是正放的话，公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。除了公母模共用还有内外脱公用，这个要做台阶来控制间隙，外脱可以松点没关系，内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。再说一下快走丝割圆孔的问题，就拿常用的0.18钼丝来说，0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105，这样算出来就是打0.105的间隙，其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1。

⑺ 五金模具的冲裁间隙一般怎么放呀

五金模具各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5-----3个丝不等，看材料厚度。 材料越软，间隙越小。

冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。 Z=Da—dtZ -冲裁间隙Da -凹模刃口尺寸dt——凸模刃口尺寸Z正常-上下微裂纹重合。有单边间隙与双边间隙之分。

(7)冲压模具如何放不锈钢间隙扩展阅读：

间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。

反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。

间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，摩擦越严重。

在高温下高强度钢的成型，EP油基润滑油失去了它的性能，无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高。

IRMCO高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。

这个保护屏障可以允许工件延展，在最高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。

⑻ 冲压模间隙怎么放

你说的%是指相对冲压间隙，即双边（单边）间隙与工件厚度的比值。对于宏观专冲压来讲，根据工件属材料和尺寸的大小以及模具的材料和结构而不同。通常的相对单边间隙（即凹凸模之间的间隙）在5%至8%左右，用你的工件厚度乘以这个百分比就是单边间隙（即为凸凹模的半径差）。至于具体多少是最佳的间隙，得根据你的优化要求和具体的工艺条件来通过实验和模拟仿真才能知道。

⑼ 我冲3.0厚的304不锈钢模具间隙放多大呀 用什么工艺可以做到没有毛刺

不锈钢冲孔建议模具刀口材料DC53、间隙单边1:1～1:1.2

⑽ 冲压不锈钢的模具，间隙该怎么放

不锈钢一般屈服强度较大，就是相对较硬。
间隙按普通板材放一可以，应适当大些。双面间隙按料厚12％取。
普通板材双面间隙按料厚10％取。