冲压加工用的模具如何算合格

❶ 制作冲压模具时怎样计算冲压力度及需用多大的冲床

所有力都要算，如果是冲裁，要计算冲裁落料，推料力，顶料力等，加在一起，不知你所说的是什么冲压类型，至于选压力机，最好选额定压力为冲压力两倍的

❷ 五金冲压模具等高套怎么计算

模具闭合高-上下模板高度（有台的话，再减去台的高度），这个要求一般不是很高，允许后期加垫等调整，所以计算时可留余量。
模具闭合高度主要考虑工作刚完成时候即可以说是下死点时候的闭合高度。

❸ 一个零件用模具加工，用量是20000套，那这个模具加工的费用怎么算，就是每冲压一次要多少加工费急急

2个算法：
1.模具正常寿命（模具开始使用起至经过维修后最终报废所能冲出的产品数）是多少？
模具寿命无法达到或远超20000次都会影响你的成本费用。
2.模具实际寿命（模具开始使用起至模具不再使用止所冲出的产品数）
模具实际寿命是20000次。
建议你考虑第1算法，但依照第2算法粗略计算： 模具费用（开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用）+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。

另外，要考虑架模费用，就是将模具拉到机器上并调整好所产生的费用，如果你要分很多批次来生产就要考虑这个费用会上升的。

❹ 冲压件模具价格如何确定，或者有什么标准

先根据产品确定工序 根据冲件(工序）尺寸 算出模具尺寸 确定模具材料、尺寸 可以得出模具的硬性价格（材料费和加工费） +标准件（配件）+ 模具的制作周期（人工）+设计费用（根据模具难易）+利润（30%一般）

❺ 冲压模具的检验应该怎么做

我觉得应该先对产品的整个生产过程就是从原材料到成品的每一道工序作一个了解，在可以做到的情况下制定每一道工序的质量标准。
还可以按照工艺要求给每一道工序做一个产品首检，自检表格。
你可不要和管生产的打架啊。

❻ 新模具的正常冲压次数是多少万次

1、冲切模具一般冲3万次需磨刃口。寿命100万次。
2、成型模具 100万次。

❼ 冲压成型模具吨数如何计算

冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
Г为材料抗剪强度.单位MPa .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

❽ 冲压模具工件需要多少顿怎么算

0.5吨到1000吨的都有。
1、一般工厂用到的有10吨、16吨、25吨、40吨、65吨等。
2、冲压机原理：
是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
"计算冲压件的使用吨位"通常都是根据经验估算出来的。估算方法，比如一个直径90mm的圆法兰盘,8mm厚的冲压件：公式就是90×3.14×8×5得出来的就是冲压力。"5"代表的是常数项，板材的硬度。其他的诸如，方形冲压件冲压力：就是，边长×4×5×厚度。长形是：边长×边长×2×5×厚度。这就是冲床使用吨位。
理论计算：F=LTσbL指的是切边线长度，例如：如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加，也就刚好是它的周长。T是料厚单位"mm"。σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要差手册。以上几个乘出来的结果是工艺力，但单位是牛，需转换成吨要除以10000，得到的才是基本吨位，然后考虑其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数计算得到的就是冲床的吨位，然后再把这个吨位值，往国标冲床标准吨位上套，如算出来是96.8t，那就100t。

希望对你有帮助哟~~~~

❾ 冲压模具，成型模具冲裁力怎么计算

冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：

❿ 模具的合格率怎么算

你想表达什么？ 是模具打出件的合格率，还是一个模具厂制作的模具的合格率？

如果是模具打出件的合格率，那就是 合格产品数/总产品数*100%
不过通常人们都说 废品率 ， 也就是 不合格产品数/总产品数*100%
合格率+废品率=1

至于模具厂制作的模具的合格率 ，那就是 合格模具数/总模具数量*100%