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模具温度如何监控

发布时间:2022-04-03 01:38:35

㈠ 什么是模具温度

模具温度(模温)是指模具型腔和型芯的表面温度。

㈡ 模具温度控制方法有哪些

通常是使用温控箱,加热圈等系统组合方法来控制模体温度。 1.模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式,可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节,应用较多的是电阻加热,冷却水循环冷却。电阻加热模具时,平面部位用电阻 丝加热板,圆柱体部位用电热圈,模具体内用电热棒加热。模具需要冷却降温部位布置循环交运水管,即可降温。电阻加热和冷却水循环,两者按模具体温度条件需要交替工作,使模具温度控制在工艺要求温度范围内。 2.模具体温控制注意事项1)成型模具加热后的各部位温度应均匀,以保证 熔料有较好的充模质量,这样也就使注塑制品的成型质量有了保证,使注塑制品的合格率提高。2)模具体的工艺温度调节,应以熔料的粘度高低来决定。较高粘度熔料注射入模,应把模具体温度调节得略高些;而较低粘度熔料充模,可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时,模具体的温度必须在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀,加热至工艺要求温度的模具体要恒温一段时间。3)注射成型大型塑料制品时,由于其成型用熔料量大,熔料流道较和,大型模具体在熔料流道部位要加热保湿,防止因熔料流道过长 使熔料流动时降温,增加熔料的粘度,从而使料流减慢,影响熔料注射充模质量,甚至造成熔料提前降温凝固,使注塑机注射工作无法进行。4)为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗,要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保湿层。

㈢ 注塑机上怎么看模具的温度啊注塑机

不用看模具的温度,只要注进熔融塑料,根据注塑件的成型状态,就可以判断出模具温度的高低。如果注塑件没有打满,说明模具的温度低(也有可能是注射的速度过慢、压力过小);如果注塑件的毛刺大、毛刺多,说明模具的温度高(也有可能是注射的压力过大、料温过高)。如果注塑件很干净、漂亮,说明模具的温度刚合适(说明其它的各个参数都合适)。

㈣ 如何测量模具的表面温度

1,表面接触式温度计测量法。这种方法是用表面接触式温度计直接流量模具表面温度,方法简单,并且能获得读数。工程师多数都是采用此种方法进行了测量,因为经过经验测试,这方法是比较准确的。
2,测温笔测量法。利用不同盐类的熔点或不同温度时变色的特性来测定模具温度。这种方法灵敏度好,携带方便,但只能测量一个范围,得不到较准确的读数。对于采用载热油为介质的加热-冷却装置,通常是控制载热油的流出温度而得到模具的温度的。
3,模温计测量法。模温计是由干电池供电,数字显示,轻巧方便。很适合现场可移动携带测温。使用时,一手持模温计,一手持热电偶,将热电偶接触模具表面,模温计上即刻显示模具的表面温度。

㈤ 注塑成型中模具温度应该怎么选择

模具的温度影响塑料熔体充满时的流动行为,并影响塑料制品的性能。模具的温度实际上决定了熔体的冷却速度。冷却速度越快,熔体温度降低越快,使黏度增大,流动困难,造成注射压力损失增加,有效充模压力降低,甚至引起充模不足。通常,模温的确定应根据所加工塑料的性能、制品的性能要求、制品的形状与尺寸,以及成型过程的工艺条件等进行综合考虑。
(1)对黏度较大的塑料,如PC、宜用较高模温;而黏度小的塑料,如PA、PS等,则用较低模温。随着模温的降低,塑料的凝固速度和冷却速度增加,有利于提供生产率和缩短生产周期。
(2)为使脱模时不变形,模温通常应低于塑料的玻璃化温度或不易引起制品变形的温度,但制品的脱模温度则应稍高于模温。而脱模温度与制品的壁厚和残余应力有关。
(3)模温对塑料结晶、分子取向、制品内应力和各种力学机械新能有关。模温低时则有利于聚合物的结晶。对于厚壁制品,由于充模时间和冷却时间均较长,若模温过低,会引起制品内部形成真空泡和收缩,并引起内应力,故厚壁制品不宜采用低模温。

㈥ 如何测量注塑模具温度

有手持测温器,红外功能和探头功能的都有。价格也不低,至少七八百,一般上千。
我们美国客户给我们带了一个omega牌子的,型号是OS423-LS的,感觉还不错。

㈦ 请问普通注塑的模具温度如何控制

模温机通过电加热的方式使水或油升温至工艺要求的温度,以循环泵强制液相循环的模式间接传热,使模具表面温度达到生产工艺要求的控温设备,是一种工业温控设备。
模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

㈧ 如何监控注塑成型工艺参数

注塑机上有控制面板,注意观察注塑螺杆的位置-----用来确定是否需要胶的多少,是否需要增加胶量,
模座位置、顶针位置---可以用来确定模座的锁模位置及顶针的位置。在注塑机台控制面板上--“ 监管”-“参数二”---也可以观察到成型周期-;射出时间及射出位置,射出终点,保压时间,冷却时间等待参数。还有射出压力与射出时间、射出速度、及实际射出压力、射出时间、射出速度的一个曲线图,在注塑过程中,仔细观察曲线的变化。哥们,不知道我讲的你清楚不?这些需要在现场指导为好,希望你能有所收获,谢谢!

㈨ 模具温度控制机的工作原理

最简单的温度控制器就是双金属片,是利用两种不同的金属的膨胀系数不同的原理工作的,将两种不同的金属片贴在一起,当温度升高时,由于膨胀系数不同,金属片就会向膨胀系数小的那边弯曲,带动开关动作,温度降低时,则会向另一边弯曲,饮水机里面的恒温开关(动作温度80℃)、电饭锅里的保温开关都用到了这种温控器。工业上用的温控器则一般采用半导体或电阻温度传感器(热敏电阻),当温度变化时,半导体的电阻发生相应的改变,然后由放大电路将这一变化放大,当温度到达设定的值,对应一个相应的电阻值,这时放大电路就会输出一个开关信号给相应的执行机构,比如断开加热电路,让温度不至于过高。温度降低时原理相同。

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