1. 草图怎么画
设计过程和构思过程是学校很希望看到重要部分之一，而草图则是表现设计构思，设计发展过程的重要手法之一，室内设计专业也不例外。本期文章，马克笔设计留学的安老师就跟大家来分享一些设计的小技巧，帮助大家快速提升自己草图的“逼格”。
很多同学却不愿意将自己的草图放入作品集中，大部分同学的理由是：自己画的草图太丑了，不想放进作品集，不希望自己漂亮的作品集因为自己难看的草图的加入而美观程度下降。首先，这种想法我是很能理解的，确实不太好看的草图也的确会在一定程度上影响作品集的美观程度。但是这是一种错误的想法，因为实际上，学校不是非常在乎你画的是否好看，学校只是想从你这些草图中看到你的设计方法，设计思路，设计发展过程等等。所以，我建议大家还是要尽量放一些草图到你的作品集中。那么，草图不好看的问题怎么解决呢？继续往下看吧！
首先，先从最基本的线条说起。线条类型分为两种（图1），左侧的直线与右侧的抖直线。左侧的直线风格铿锵有力，画出来很帅气，很犀利，而右侧的抖线画出来则显的艺术味道更重一些，更柔和，同时难度也较低一些。
下面说一下小技巧，左侧犀利的直线如何画，这种线条具有明显的起笔和收笔动作，你可以把它理解为顿笔，而在画的过程中要一气呵成，不要拖泥带水，力度上起笔和收笔时较重一些，而中间画的过程中力度会稍微轻一些。大家可以看下面的动图（图2）仔细体会一下。再来看抖线的画法，抖线就容易很多，不需要有非常明显的起笔和收笔，画的过程也比较舒缓，力度上从始至终也比较平均，甚至可以加入一些故意的抖动（
2. 如何画模具图
先画型腔、型芯、凸模、凹模等主要件，然后再画其它辅助零件。先画组装图，再画零件图。如果能够画三维立体图就最好不过了，这样可以直接观察到各个部件、零件的位置、装配关系，能及时发现问题，避免在投入生产后再发现问题所造成的损失。
3. 这张装配图的草图应该怎么画
所谓草图就是画图时对图形的“比例”要求的不太严格，线条尽量画的平直些，其余在视图的画法，标注与正规图纸没有区别。你要手绘图示“平口钳”的装配图，其画法与正规图纸一样的。
4. 如何设计一套完整的塑胶模具
模具设计步骤
一、接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶生产产量。 ⑷塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 ⑴消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 ⑵消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
三、确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
四、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
五、具体结构方案：
⑴确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
⑵确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：
①型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取 16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5 级精度的塑料增多至50%。 ②确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
③确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
④选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。
⑤决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
⑥根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
⑦确定主要成型零件，结构件的结构形式。
⑧考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。 以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。
⑨绘制模具图 要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。 在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。 在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。 A、绘制总装结构图 绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。 模具总装图应包括以下内容： ①模具成型部分结构 ②浇注系统、排气系统的结构形式。 ③分型面及分模取件方式。 ④外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。 ⑤标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。 ⑥辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。 ⑦按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。 ⑧标注技术要求和使用说明。 B、模具总装图的技术要求内容： ①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。 ②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。 ③模具使用，装拆方法。 ④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 ⑤有关试模及检验方面的要求。 C、绘制全部零件图 由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。 ①图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。 ②标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。 ③表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。 "其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。 ④其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。 D、校对、审图、描图、送晒 自我校对的内容是： ①模具及其零件与塑件图纸的关系，模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。 ②塑料制件方面 塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。 ③成型设备方面 注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。 ④模具结构方面 a.分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。 b.脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。 c.模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。 d.处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。 e.浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。 f.设计图纸 g.装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏 h.零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。⑥检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。⑦校核加工性能：（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标'等是否有利于加工）⑧复算辅助工具的主要工作尺寸专业校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。⑨编写制造工艺卡片由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。 ⑶试模及修模 虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。 塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。 修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。
六、整理资料进行归档 模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。 把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。
5. 这个零件的草图怎么画
画一个俯视图和一个剖面图
6. 设计草图怎么画
你可以用CAD画图，按你草稿纸进行画图就可以了。用visio软件很容易就把你那张图画出来了。
7. 怎么绘制零件草图﹖
这是机械工程技术人员的基本功。拿到零件之后或设计构思完成之后，以最能表达主要零件特征的方向作为主视图，再加上必要的辅助视图，以能表达清楚为限，也不要多画。下一步就是尺寸标注，认真仔细测量零件，有些磨损了的尺寸还需要根据实际情况圆整或调整，按经验标注出公差配合等要素，同时，材质、热处理、粗糙度等也要仔细选择。不少细节形状和尺寸也应符合国标有关要求，比如倒角、中心孔、退刀槽等。总之，也不是随随便便不经过锻炼就能彻底掌握了的，需要长期，艰苦的学习锻炼才能融会贯通。
8. 模具怎么画图纸
你的问题太笼统，还有点奇怪
画图纸一般是用软件画，当然上学的时候也手工绘图。
常用的二维软件，最广泛的是AUTO CAD
三位软件最广泛的是PRO/E, UG,SOLIDWORKS等等，不仅是用于模具的设计绘图，产品造型等等工业领域的产品都用
9. 塑料模具的手工图怎么画
现在塑料模具设计都不用手工画呀？
我们公司是用UG软件画的。
武汉伟艺华成塑模有限公司 027-87920199
10. 手画机械模具零件图，怎么画啊
剖切图很好的画的，你就先画出原图的大概，然后把零件里面的螺丝用实线画出，再打上剖面线就好了。就比如法兰盘吧！三视图的话里面一定是虚线，那么把它换成实线，再打上剖面线就是剖视图了，如果是有螺丝的话，你就按照螺丝和螺纹配合的的画法来画就好了啊！但是也要注意打剖面线，我记得不同螺丝的剖面线应该有不同的配合画法的，剖面线的方法也有些不同的的。详细的书上会有的。（我已经学了一年了关于螺纹记不太清除了，因为我不是学模具的，所学的专业对于螺纹只要求了解个大概知道它是表示螺纹的即可，而不要求甚解。所以，我也没怎么去记。可能会有误，希望原谅！~O(∩_∩)O~） 总之剖切图图和三视图的主视图一般区别不大，就是把零件里面的虚线变成实线，打上剖面线，应该就行了。