硅胶模具怎么脱模视频

『壹』 硅橡胶如何脱模

首先，您使用的是缩合型硅橡胶还是加成型硅橡胶？
加成型的硅橡胶比较容易脱模，表面几乎没有活性基团，一般情况下不用加脱模剂就可以轻松脱模。
缩合型硅橡胶的脱模剂一般分为内脱模剂和外脱模剂。
内脱模剂是加在未固化前的硅橡胶液体内的，靠固化时，脱模剂分子迁移到界面处形成结合力差的表面来脱模，一般可以选用高级脂肪酸和其金属盐，W/O型硅油乳液，液体聚异丁烯，偶氮化合物，高级脂肪醇，酯蜡等。内脱模剂的优点是使用方便，缺点是会对固化后的硅橡胶性能造成一定的影响。
外脱模剂是涂在模具的表面，形成一层薄膜，从而分开模具和固化后的硅橡胶。一般可以分为无机脱模剂和有机脱模剂两类。无机脱模剂很简单，比如滑石粉、粘土等，涂抹在模具内部即可。优点是便宜，缺点是有粉尘污染。
有机脱模剂主要是油性的液体，比如甲基硅油、凡士林、工业黄油、液体聚乙二醇、液体石蜡等。涂在模具表面可以形成一层薄膜。优点是脱模效果好，缺点是有可能会溶解到未固化的硅橡胶液体中，需要先做实验确认。

参考资料：http://ke..com/view/647993.htm#sub647993

以上回答供您参考！希望对您有所帮助！

杭州图书馆

『贰』 用水泥混泥土注入硅胶模具，很慢干。怎么加速脱模时间

因为硅胶的材料非常耐高温，所以如果你想混凝土早点干掉，估计要把这个模具加一点温度，这样的话应该可以加速脱模，希望对你有帮助！

『叁』 硅胶模具粘住AB胶产品怎么脱模

根据硅胶模具和AB胶不同耐高温特性可采用加热后撕掉就可以。或者使用前多涂刷脱模水！

『肆』 硅胶模具脱模时粘模如何解决

提高模具型腔的表面粗糙度，就能减小粘模的可能性。

『伍』 硅胶模具一定要用脱模油或者膏来脱模吗

硅胶模具脱模剂有很多种的，常用的有：肥皂水、洗洁精、凡士林、液体石蜡、硅油等，加入脱模剂是为了产品脱模的时候不会损坏产品的边角纹路，也可以美化产品。

『陆』 硅胶蛋糕模具怎么脱模

硅胶模具刷一层油，再进行烤制，完成后放凉即可脱模，另外，蛋糕糊也不可做的太稀，否则也无法脱模，下面介绍做法：

准备材料：蛋黄6个、玉米油90g、牛奶90g、细砂糖30g、低筋面粉120g、蛋白6个、细砂糖85g、柠檬汁少许

制作步骤：

1、将玉米油、牛奶、细砂、低粉倒入盆中用手抽搅打。

『柒』 硅胶模具做布丁如何完整脱模

你可以试着用食品级软模硅胶做模具，你说的那种硅胶模具应该不是硅胶模具来的，是硬的塑胶模，那种对于布丁这么软的食物，很难脱模出来的，敲出来都挺多报废率的

『捌』 简单入门的硅胶模具制作方法是怎样

一、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

二、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用气枪吹干或者是纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

三、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。（此为简单入门级别）用纸板围起来打脱模剂倒胶就行

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种25px-37.5px为佳。

四、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

五、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

六、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

3．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

『玖』 凯蒂猫硅胶模具做慕斯怎样脱模才不会弄花

刷一层油即可脱模。

胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理，刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂。

在制作硅胶模具时，要使硅胶模具完全硫化后再使用。室温下可使硅胶模具硫化12小时左右，或者在加温60度左右，使硅胶模具硫化4个小时左右。

(9)硅胶模具怎么脱模视频扩展阅读：

注意事项：

1、模具胶使用前必须搅拌均匀以保证发挥产品最佳性能。

2、模具胶使用前将母模进行表面清洁和光滑处理，以保证产品最佳脱模性能。

3、模具硅胶使用时请根据需要添加本公司配套的201硅油，添加量为5-15%，硅油添加过少可能影响操作和消泡功能，添加过多可能影响产品抗撕抗拉及耐热性能。

4、模具胶用后请盖紧，以防止其水份过分挥发，影响固化效能。

5、模具胶使用时请务必防止杂质和水份混入，否则也有可能影响其性能。

『拾』 硅胶制品成型后脱模很困难应该怎么样进行解决

在硅胶产品的生产过程中，硅胶产品的脱模是最关键的一步，无论谁或多或少都会遇到难以脱模的问题，如果难以脱模的问题非常严重，这将严重影响硅胶制品的生产效率，那么如何解决难脱模的问题呢？下面介绍了几种形成难脱模的方法，以供参考。

一、模具的表面处理

1、硅胶制品的成型模具应在上油压成型机前清洗，特别是刚卸下的新模具必须先喷砂。
2、对霉菌选用不同的洗涤剂。
3、喷砂后的模具必须在放模前加热到足够的温度，脱模剂必须在成型前喷得很好。
注意：电镀模具不能喷砂，包括树脂砂。
二、喷雾剂处理

在硅胶制品的成型过程中，硅胶产品不粘在模具的哪一边，也不粘在哪一种模具喷雾剂上，但有时很难粘上。

解决办法：喷瓶或其他干净的水，如果你想让产品粘上，喷完后，产品就会粘在你想粘的地方。

三、模温的调整
产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

总之，每套触控设备的到来都可能是一种新的硅胶产品。新产品的生产工艺不同，所以大多数时候更具有挑战性，硅胶杂项部件的制造商是生产技术和实力的制造商。