Ⅰ 塑胶模具水路易生锈 怎么做防锈处理啊
光对水路进行电镀,可以镀锌,再做
钝化处理
,耐蚀性很好。也可以镀铜。
但是操作起来可能比较难。
也可以这样,不需要对水路进行电镀。在冷却水中加入
水基
防锈液
进行冷却,使用完后,沥干水份,喷入
气相防锈粉
,密封端口进行防锈保护。可以保证不生锈。
Ⅱ pvc透明料打产品时模具生锈怎么处理
生产PVC透明料就用——
宝华高效透明稀土钙锌PVC稳定剂(取代有毒刺鼻有机锡181甲基锡)
宝华高效透明稀土钙锌PVC稳定剂(热稳定性是有毒液体钡锌的3倍)
宝华高效透明稀土钙锌PVC稳定剂(热稳定性是普通液体钙锌的3倍)
国家发明专利系列,符合欧盟EN71、PAHS、PAPS、RoHS、REACH法规等。
Ⅲ 注塑UPVC 模具生锈严重
注塑UPVC 模具生锈严重
原因一:是不是模具没有使用不锈钢
原因二:注塑机温度是否太高,没有精准得温度控制,DKM常规PVC注塑机都会在料筒上按照3个风机来准确得控制温度。原因三:模具生产完一定要喷防锈剂
Ⅳ 模具生锈原因及改善措施
模具生锈的原因:
(1)溶体溶解造成的汽体
一些原材料加温后会造成挥发性汽体,这种汽体多带腐蚀,他们会对注塑模具造成浸蚀。因而,机器设备停止工作时,需要将注塑模具洗净,并闭合注塑模具,若长时间不使用时,模芯内要喷防锈油,在关掉模具时也要涂上无盐黄油,堵上进胶口。
(2)注塑模具中的冷却循环水
注塑模具中有选用冷却循环水以开展制冷,因而成型机器设备周边水汽较多。如将模具制冷到露点下列,空气中的湿气便会在注塑模具表层结为水滴,如不立即擦去易生锈。尤其是在模具停止工作后,会迅速造成凝结水。因而,终止成型时,还要关掉冷却循环水,并将模具擦拭。
(3)成型时造成的碳化物
注塑模具在长时间工作中后,成型原材料中溶解和溶解转化成碳化物,常使注塑模具损坏、浸蚀或生锈。对于此事,若发觉有碳化物转化成,应该马上消除整理。
改善模具生锈的解决方法:
—.不要放在环境潮湿的地方
相信大家都知道铁放在水里是什么后果,所以在存放模具的时候一定要选择一个通风、
干燥、不能和地面接触到地方,因为地面上有水气水分,尽量放在货架上,如此存放就不用
担心模具会生锈。不要要用手直接触碰模具,以免手汗腐蚀模具。
如将模具冷却到露点以下,空气中的潮气就会在模具表面结成水珠,如不及时擦去并吹
干就易生锈。用模具清洗剂清洗模具之后,要及时吹干模具上的水汽。
二.尽量要具冷却后再喷防锈剂
模具在高温的情况下喷上防锈油的话会吸收防锈剂里的水分,吸收了水分的话就有可能
会产生锈迹,所以最好的办法是等模具温度自然冷却降温后再喷上防锈剂。
三.均匀的喷付在模具表层
在使用防锈剂的时候要均匀的喷付,尽量避免定点的喷在一个地方,要来回均匀的喷两
次以上在模具表层,确保没有漏喷的。
四.使用长期模具防锈剂
不经常更换的模具,长期不使用,需要长期保存的模具,不要用干性的气化性防锈剂,建议使用普通油性防锈剂并密封保存。
Ⅳ 模具注塑的时候生锈厉害,有什么办法解决
如果锈迹轻微可以拿模具清洗剂清洗锈迹,如果太深的话只能抛光,检查会不会是模具漏水,而导致的模具生锈
Ⅵ PVC材料对模具腐蚀怎么应对
模具表面处理(镀铬等:
或者对pvc进行表面处理
中间加隔离材料
Ⅶ 模具在注塑过程中被腐蚀怎么办
如果随便打磨的话,当你大批量生产时可能会增加成本,须谨慎。
你可以用酒精清洗一下看看面积有多大,如果小面积的话,将腐蚀部分补一下,再做电火花或抛光即可。
如果是大面积的话----退货!你要清楚才做1000件啊。
另:你的聚丙可能是再生料吧?
Ⅷ 塑料模具在生产中生锈怎么解决与冷却水有关吗
你是指模具在生产过程中比如pvc等腐蚀性强的材质生产过程中使模具材料的生锈吗?如果是的话在模具制造过程中就该选择模具材质好的不生锈的材质~外面比如冷却水什么的无关紧要的不影响产品就好~但是值得注意的是冷却水不能使用地下水~(有些厂家为了 节省水费直接使用地下井水)因为使用地下水由于地下水矿物质比较多长期容易会使塑料机以及模具的冷却水孔堵塞,直接影响到产品和机器~