模具滑块如何减小摩擦

1. 做了一个针筒液压机械臂 但是摩擦力太大 如何减小摩擦

是啊他

2. 图红圈内的两个滑块之间的摩擦力一般可以通过什么方式减小，其接触的两种材料选什么较好曲柄驱动力较小

最好用润滑油，换成聚四氟乙烯

3. 塑料模具上滑块面跟模具碰穿插穿面一直动作的话怎么样才能避免飞边毛刺呢，还是做一段时间后这种是一定会

时间长了模具自然而然就会变形产生毛边了，不过也得看个人技术修正如何

4. 如何减少摩擦

减少摩擦面的接触面积，形成对等的线性接触摩擦，另可在材料上想一些方法，家耐磨套或内膜涂层。一点建议，希望有所帮助！

5. 如何减小密封圈的摩擦力

工作中为了减小摩擦力，也可采用挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。

6. 如何减小摩擦力

降低正压力，这个方法很多，减小质量等等
将滑动摩擦变为滚动摩擦，比如自行车的轮子
降低摩擦因数，比如打润滑油，磁悬浮列车悬空等
如果对我的回答还算满意，希望及时采纳

7. 注塑模具滑块的一些问题 望高手指点下

你的问题：
1、滑块在模具中能将产品顶出好像没有。a、斜销、顶块有顶出作用；b、滑块上有出顶针和斜销的，不知道你要问的是那种。
2、一般注塑模滑块的材料不用热处理；但斜销是要热处理的，材料一般SKD61热处理后的硬度是48°-52°洛氏硬度
3、滑块是一种滑动配合，单边间隙为0.01-0.015mm

8. 研究如何减小摩擦力实验步骤

改变摩擦系数 减小正压力

9. 模具滑块卡死怎么办

模具滑块卡死一般来说只能换。是因为平时超负载加工产品。或时间长了磨损。导致你的镙杆丝纹变形。还有先拆下，用柴油洗一下里有的杂物，不行的话只有换。也可以尝试一下在滑块周边做一圈凸台，定模凹入，挡住风料。

冲床滑块调整过紧卡死原因，冲床离合器有两种结构，一种为机械刚性离合器，另一种为气动摩擦离合器结构。一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。

出现这种情况，硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试，一人在开机床，另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处，两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话，那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了，主要看师傅的水平怎样，如可以最好割保险块，损失最少。