模具耐磨块用什么材质

A. 锻造磨具用什么材质最好

是“锻造模具”，不是“磨具”吧，锻造模具因为在高温、大冲击力量下工作专，模具材料应具具属备高强度、硬度、耐磨性、韧性、耐氧化性、热传导性和抗热裂性，例如5GrNiMo、CrNiMoV、以及Gr12MoV等耐热不起皮钢材。

B. 在注塑模具中耐磨块有什么作用

行位侧向滑动会产生摩擦，会造成磨损烧死，损坏滑块，所以在摩擦位要放置耐磨块，同样的道理，铲机在合模锁死的时候也是摩擦，所以最好加耐磨块，实际生产其实很多情况不需要的，只有在磨具要求比较高的时候才会用耐磨块

C. 模具一般用什么材料做的

有五抄金和塑胶。

五金袭模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

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模具基本特点：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小

模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多

模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产

模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

D. 滑块什么时候需要加耐磨块 塑胶模具

不能光从成本上考虑,我们厂的做法是要从装配,调节方便上考虑.通常的小行位,都没有做耐磨块.可以调铲机嘛!但是,一种情况下就是当直接用型板做铲机时,必须在行位上做耐磨块.因为行位在FIT模和后期使用过程中,很可能调整前后碰穿.这时,就可以调整耐磨块厚度.补上一点,大模的行位底面和型板滑动的面,通常也要做耐磨块!还有就是,我们厂做模是先纳期(交货期),再是成本的考虑.(你可能会问我那模具品质呢?这还用问吗?!品质是最基本的!不用提当然是最最基本,最最优先!)

E. 在注塑模具中耐磨块有什么作用

相互滑动的零件会有磨损，所以耐磨板和行位座的硬度最好高一些，硬度高就耐磨。一对相互滑动的零件最好硬度之间有差别，硬度低的那个零件要好加工，好更换。

F. 模具耐磨块有什么有

主要是减少大件的零件的磨损，因为大件零件的耐磨性不一定好，不容易加工，更换的话成本也高，增加耐磨片其实就是延长模具使用寿命，降低更换成本。更换一个耐磨片也很容易。

G. 热锻模具钢用什么材质耐磨性好

2Cr3Mo2NiVSi（PM）钢是析出硬化型热作模具钢，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500～600℃温度范围内的热锻模具。 4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。

H. 什么模具钢材又有硬度又耐磨呢

assab88或者高速钢，都是高硬度,高耐磨钢材。
assab88：
钢材特性︰assab88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢，版其特点是：
·高耐磨性
·抗崩性好
·抗压强度高权
·高温回火后硬度高（>60hrc）
·淬透性好
·淬硬后尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
·线切割性好
·机加工及碾磨性好
·表面处理特性好
化学成份(%)︰
c
:0.90
cr
:7.80
mn
:0.50
高速钢（hss）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

I. 做模具常用的材料是什么

做模具常用的材料：T7，T8，T12，6CrW2Si，5CrMnMo，Cr12，Cr12MoV。模具的用途不同，选用的模具材料就不同。
1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
2、模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。