Ⅰ 注塑机关模保护失败什么原因
调模低压适当调大点，但别调太大，防止压膜时损坏模具，也有可能调摸的压力不够导致模具无法按设定位置锁到位！
建议：请您先把调模向后退一些，看用手动能否合模，如果手动合模正常，说明
机械运动
没有问题，然后重新设定
锁模
原点，看一下高压锁模的压力设定是否合适，检查一下锁模
电子尺
的机械安装是否稳定牢固。估计会正常锁模的。
Ⅱ 注塑模具顶针保护机制怎么做
你好，朋友注塑模具顶针保护机制怎么做？保护机制怎么做？必须在专业的店里才可以制作成功，个人可能是制作不出来的，希望能帮助到你。
Ⅲ 注塑模具要怎么保护
创智塑胶就有专人对模具保养，定期打油，清洁。
Ⅳ 注塑机合模超时怎么调
注塑机出现低压合模超时可以用一下方法解决： 1，低压锁模压力要地，甚至可以到零。 2，速度慢，只要模具在快速锁模的惯性下继续动作就行。 3，低压保护时间要短。低压锁模过程中设备对模具提供的锁模力越小，速度慢，同时低压保护时间短。才能起到低压保护的作用，在模具有异物时能及时反应，自动开模。位置设定需根据模具实际情况。
Ⅳ 注塑机模具夹紧超时,什么问题
模具没调好
,合模压力不对!一般都是模具没锁紧动了,
不然就是压模!
Ⅵ 自动注塑机显示关模保护失败是什么原因
调模低压适当调大点，但别调太大，防止压膜时损坏模具，也有可能调摸的压力不够导致模具无法按设定位置锁到位！
Ⅶ 海天注塑机锁模时，关模保护失败怎么解决
第一，检查模具内有无异物。第二，手动合模是否能合上！第三，检查模具导柱是否摩擦过大！第四，检查前后模有没有挫位！第四，检查合模的压力设置参数！第五，检查模具顶针保护开关！
Ⅷ 注塑机循环超时怎么解决
注塑机循环超时一般是设置的全程周期报警时间过短；要么就是塑机的某个动作（比如储料）未按时完成（超时）
Ⅸ 注塑机关模时报警是怎么回事
低压保护！把模略调松点！先检查模内是否有异物！低压保护时间一般调0.9秒！
Ⅹ 关于注塑模具保养的相关知识，多长时间保养一次
一副好的注塑模具是需要保养和保护的才能增加模具寿命打出更好的产品，特别的日用品模具等这样量大的产品，我们每次使用完模具里面还喷防锈剂，防止模面生锈，长时间不用的话顶针、推料板等活动部位建议打点油，模具水路要充分吹干，不然水路会生锈的，外观可以刷点油漆防止生锈。
生产过程中的保护：注塑压力、速度等参数不要打满，如果满负荷使用的话寿命是会短很多的，如果出现飞边或者顶出困难问题要及时拆开检查，这样子避免问题扩大话。
我们出口到海外的模具顶针杆、斜顶、滑块都是要打黄油的，因为长途运输会导致模具生锈，特别是运到巴西那边要好几个月，然后模具外面再用保鲜膜缠绕保护，再套一个免熏蒸木箱。