小模具一般封胶多少

① 一般开个硅胶的模具要收多少钱

测量出模具的长宽高，不规则的就计算个大概。算出体积=长*宽*高
用胶量（kg）=（体积*1.2）/1000 然后这个是开硅胶模具的硅胶费。其中会有脱模剂，纱布，毛刷，天那水，有的会涉及用到石膏粉。这些就是材料费。
然后还有人工费、技术费

② 模具浇口大小

和进胶口的大小关系不太大，当然了，不能小的进不了料，主要和压胶的压力有关，太小了注不满，太大了，毛刺、飞边太大。

③ 一般做模具用的硅胶价格分几种，分别是多少。以回答问题当天行情为准。

高速公路股票是典型的大盘垃圾股，盘子大，股性差，缺乏题材，基金和私募都敬而远之，散户最好还是别碰此类股票。
索芙特，该公司价位低，目前只有8块钱，该公司是国海证券第一大股东，而且国海证券已经借壳ST集琦，该公司所持的股权增殖潜力巨大，涨到十块以上没有任何问题，而且该公司处于历史最低部

宁夏恒力，小盘，低价，股价好几年前被暴炒过，长期无人问津，主力一直默默建仓，公司题材众多，参股兰州市商业银行6000万股，增殖潜力巨大，公司身处宁夏，俗话说，“边疆有强庄”公司还正在开发地热发电项目。目标价20元以上,连续9个季度主力增仓，股东帐户连续9个季度减少。

ST迈亚，武汉著名化妆品公司丽花丝宝已经借壳，改名是早晚的事情，公司法人股以每股接近9元的价格成交，该股是两市唯一一家股东为数连续12季度减少的，该公司为买壳花了6。27亿元，目标价20元以上

④ 塑料件或者模具里说的的封胶是什么意思

说白了就是把胶堵住，让塑料呆在封闭的空间里面成型。

⑤ 注塑模具封胶具体是什么概念 封胶位呢

封胶面也叫分型面，在产品边缘的地方（包括孔，洞）用于封住熔融状态的塑料，由型芯型腔研配后而形成的一张面，大型模具通常分型面宽度为45mm左右就可以了。

⑥ 塑胶模具的进：模具上有个圆镶件，三个行位封胶，有几个碰穿位，怎样配才没有批风

合模的时候涂上红丹， 然后用合模机把模具合上进行装配，如果红丹都碰到了那就ok

⑦ 模具胶的典型参数

外观 粘 度(cps) 硬 度(A) 拉伸强度（Mpa) 抗撕裂强度 (KN/m) 伸长率(%) 固化剂添加比(%) 操作时间(h) 固化时间 (h) 白色 12000-15000 18±2 ≥3.2 ≥22 ≥380 2~3 0.5~1 2~5 1．模具胶为什么会出现翻模次数少？模具胶常见问题
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具胶会出现烧模的现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 模具胶的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30 分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
4. 为什么模具胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
5. 为什么模具胶会出现拉力差的现象？
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
6. 为什么模具会出现冒油状况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
7. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？
在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
8．为什么模具胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
模具胶开模方式的选择和模线的选择
开模形式的选择和模线的选择非常重要
一、是为了取模方便
二、是模线应选在不影响产品的整体效果
三、是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序，比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀
4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如纱布，这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废)
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模
注意:
1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置
2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。

⑧ 塑料件或者模具里说的的封胶是什么意思

1. 塑料件是指塑胶产品。

2. 封胶是指模具中产品成型位置不能跑胶，如果没有封胶效果，那么产品可以判定是不良品。

3. 请采纳，可了解更多。我天天接触比较了解。
   

⑨ 请问下各位,封胶位是何意思

“胶位”是对模具来说的。如果你了解模具结构就不难理解这个叫法。 当我们打开模具前后模之后，我们会看到模具的模仁及型腔，型腔部位可以充填塑胶料的地方就是胶位； 模仁上除了胶位，还有封胶位，碰穿位，擦穿位等。型腔的周边挡住胶料，使胶料不要外溢的部位就叫封胶位。采用前后模仁对碰形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。采用前后模仁侧插形成产品中间孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨损！