模具料带间隙是多少

Ⅰ 冲床模具最佳间隙是多少

间隙要根据产品厚度来设定，一半双边间隙为厚度的十分之一。有毛刺的话通常是间隙太大了。

Ⅱ 模具间隙问题

这个是单边间隙，我们一般标注单边间隙。看你这个注解是精密端子弹片高速模具的典型标注。单边如果+0.0015的话，很紧的！我们销钉做单+0.005，过孔还要大些！

Ⅲ 模具设计料带 宽度 怎么确定 、

料带的宽度为制件的最大宽度与两侧搭边值之和。为保证送料顺利，不因料带过宽而发生卡死现象，料带的下料公差规定为负偏差。料带在模具上送进时，一般都有导料装置，有时还要有侧压装置。
当夈带在无侧压装置的导料板之间送料时，条料宽度为：
B=(L+2a+b0)-△
当条料在有侧压装置或要求手动保持条料紧贴单侧导料板送料时，条料宽度为：
B=(L+2a+△)-△
有侧刃装置时，条料的宽度为
B=L+1.5a+nb
式中：B——条料（料带）宽度
L——冲裁件与送料方向垂直的最大尺寸；
a——冲裁件与条料侧边之间的搭边，
△——条料下料时的下偏差值，
b0——条料与导料板之间的间隙，
n——侧刃数，
b——侧刃裁切的宽度。

Ⅳ 精密模具的间隙问题

1.滑块与滑轨 （5-6丝）百

2.顶针与模仁 （滑配）

3.模仁与模框 （2－3丝）

4.滑块与斜销度(斜导柱知) （滑配）

5.滑块与压块.（2－4丝）

还得根据具体的情况而定，我所说的这道些尺寸是一般在回加工后，模具装配好以后的一些尺寸在设答计时还要相应的放小些

Ⅳ 冲压模具间隙怎么算

冲压模具间隙算法：

冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定回。

大部答分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。

软料：铜，铁，铝，

0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，

硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T，记得乘以料厚。

冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。

Ⅵ 注塑模具配合间隙多少会跑批锋

一般不大于0.05mm，就不会跑料，出现披锋。

Ⅶ 做那个五金模具一般放间隙是放多少

只要看所加工产品的材质.厚度.工艺要求.落料模间隙是取于凸模,凹模数是零件数.间隙一般取材料厚度的10％

Ⅷ 几种常用塑料允许模具飞边的间隙值

接触面大容易产生干涉，加工是不可能那么精确的，越大的平面做出来它的误差也会越大了。因此容易跑飞边。像你说的小型芯碰穿问题，就是因为怕大分型面碰穿干涉到而导致小型芯处飞边，如果也避空几条，再加上大面干涉的部分，就可能超过塑料的溢边值了，当然跑飞边的。希望有帮助

Ⅸ 模具中镶块与框口的间隙是多少

具体情况具体考虑，影响因素过多，没有一定之规。

应当考虑：
冷作模具——常温使用，若有配合尺寸，考虑配合等级；若无配合，考虑机加精度等级。
热做模具——考虑使用温度热态还是温态；冲压模还要考虑合模时间；
考虑模具具体材料，必要时考虑具体材料的工作温度状态时的胀量；
考虑模具镶块的加工方法，精度等级，形状对膨胀方式的影响；
以及膨胀后整个模具的应力状态是否影响材料的成型。