冲压模具一拉伸二拉伸怎么做

『壹』 一个冲压模具可以进行两次拉伸吗

可以 但是第一次拉伸后出现了加工硬化，在成形严重的地方容易开裂，适合深腔，但是法兰和侧壁相对简单的产品

『贰』 冲压拉伸高度和料厚

冲压拉伸高度为170的钢板,材料是20,钢板,厚度2mm.
冲压拉伸成型件的5个注意事项:
一、冲压模具间隙设计是否合理。
在设计冲压模具间隙时，一定要综合考虑产品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度来设计，模具间隙设计的不合理也会导致划伤的出现。
二、冲压拉伸工序。
对于高度较高或者直径较小的产品，在设计模具之初，一定要计算好需要几个拉深工序，如果工序设计太少也会导致划伤的出现。
三、模具表面粗糙度的影响。
对于不锈钢产品，模具表面的粗糙度也对产品的表面质量有着很大的影响。建议对模具表面进行抛光处理。
四、冲压设备的选择。
由于冲压拉伸件是一个发生剧烈形变的过程，建议选用液压机来进行加工，机械式冲床冲压过程速度过快，容易在加工时使产品表面质量达不到要求。
五、原材料的选用。
对于冲压拉伸件，在选择原材料时，一定要选择软态容易拉深的材料。对于某些特殊的产品还要考虑边拉深边退火。

『叁』 冲压拉伸模具展开尺寸计算方法

体积不变的原则去算，然后再加上修边余量就行了。找本冲模的书看看，上面有很详细的介绍。拉深系数要选好，模具就顺利多了。

『肆』 我做冲压模具得，今天遇到一个问题，拉伸部位为什么会把材料拉薄是什么原因会影响到后续部位的尺寸...

拉伸，也叫拉延，利用材料的延展性进行造型的成型，是正常现象。
拉伸过程中，拉延筋控制坯料的流动，必然某些部位会产生变薄现象。
后续部位的尺寸不会影响，仅仅是材料有一定的变薄。
我们用网纹板来检查材料的变薄率，坯料上用金属腐蚀的方式画方格，然后进行拉延冲压，方格变形的部位一般都是变薄的部位。
autoform可以计算模拟变薄率

『伍』 请问拉伸模具与冲压模具有什么分别它们的成型方式有什么不同之处

拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状。拉伸模具主要的工作原理是将所需的材料按照人们需要的形状发生形变。比如将一块平板拉伸成桶，碗，盆等。

『陆』 冲压模具四方拉伸刮伤痕怎么做

加大模具间隙，提高凹模硬度，粗糙度。

『柒』 五金冲压模具拉伸模怎么调试~

我之前学过这一行。说了你自己看下是不是对的。新做好的模具好的很，但没有经过安装好，容易出现好多“次品” 这就需要好好把模具之间的间距调好。我所看到的通用办法是先上好上模，再安装下模，下模先不用固定，试着做两个产品出现，如果没问题就好了直接紧固起来，反之有问题，找两片薄铁片，铝片垫在下模具的左右两边使之平衡。一块不行漯两块，调好了就直接紧固就好了。

『捌』 在冲压模具中拉伸模的方形拉伸筋、半圆形截面拉伸筋，拉伸坎，各有什么不同，分别适用于哪方面

在拉伸模具中，设置拉延筋，目的是阻碍材料的流动，选那种类型的拉延筋，取决于产品材料，拉延型面，不同拉延筋对材料的阻不同，相同截面面积条件下，力量由大到小依次为： 方形拉伸筋、半圆形截面拉伸筋，拉伸坎

『玖』 关于五金模具拉伸与变薄拉伸怎么识别要几道工序呀

要参照产品的样式，，材质，要求来确定

『拾』 五金拉伸模具怎么做

拉伸（又称拉延，拉深）因为适用于各行各业，实用性广泛，所以是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉伸成型，需要多步骤完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。

一、拉伸概念：

1.拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。

2.拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。

3.拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度)。

为体现“凸缘不变”原则,让第一次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比最后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。

注:按面积计算拉伸次数多时取上限,反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上,引起凸缘变厚但能避免头部拉裂,局部变薄的区域可通过整形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。

模具设计流程：

客户提供图纸样品之后，

图纸评估

1。确认加工工艺

2。报价

3。绘制模具图（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等绘图软件）

4。出图

5。采购模具材料，模具配件

6。模具加工备料

7。热处理

8。磨床研磨，线切割加工

9。组装

10.试模

11.交板