1. 简述钢铁五大元素的作用和危害以及分析方法概要
1. 碳（C）：在钢铁中，碳是提高强度和硬度的关键元素，但其含量对塑性和韧性有负面影响。当碳含量超过0.23%，焊接性能会下降。
2. 锰（Mn）：锰是改善钢铁性能的重要合金元素，能够提高强度和硬度，同时改善焊接性能和耐腐蚀性。国家标准规定锰含量在0.35~1.20%之间。
3. 硅（Si）：硅在钢铁中用于提高弹性极限和强度，尤其是在弹簧钢和耐热钢的生产中。但是，硅含量的增加会降低焊接性能。
4. 硫（S）：硫是有害元素，会降低钢材的塑性和韧性，增加热脆性和焊接问题的风险。因此，硫的含量通常要求小于0.055%，以保证钢材质量。
5. 磷（P）：磷同样是有害元素，会降低钢材的塑性和韧性，尤其是冷弯性能。因此，磷的含量也需严格控制，通常要求小于0.045%。
钢铁五大元素的分析方法包括：
- 锰：采用银盐--过硫酸铵氧化光度法。
- 磷：使用氟化钠--氯化亚锡钼蓝光度法。
- 硅：通过亚铁还原--硅钼蓝光度法进行分析。
- 碳：使用气体容量法测定。
- 硫：采用碘量法进行分析。
这些分析方法遵循国家标准，确保了钢铁产品的一致性和质量控制。化学原理包括重量分析法、滴定分析法和气体容量法，这些原理保证了分析的准确性和可靠性。
2. 钢材化学成份常规分析的五大元素是什么
钢材的化学成分分析通常涉及五大元素的检测，它们是碳、硫、锰、磷和硅。这些元素的检测对于确保钢材的品质和性能至关重要。具体的检测方法包括：
1. 碳元素的测定采用气体容量法，这种方法通过测量碳与氧气反应所需的气体体积来确定碳的含量。
2. 硫元素的测定则使用碘量法，依据硫与碘反应生成碘化氢的量来计算硫的含量。
3. 对于锰元素，通常采用银盐-过硫酸铵氧化光度法，通过测量溶液中锰的氧化产物与银离子反应形成沉淀的颜色来定量锰。
4. 磷元素的测定采用氟化钠-氯化亚锡钼蓝光度法，依据磷与钼酸盐形成的蓝色复合物的光度来确定磷的含量。
5. 硅元素的测定则使用亚铁还原-硅钼蓝光度法，通过测量硅与钼酸盐形成的蓝色复合物在亚铁离子还原后的光度来定量硅。
这些元素的含量直接影响着钢材的机械性能和用途。在冶金、铸造、采矿、建筑、机械制造等行业，钢铁五大元素的快速准确分析是至关重要的，因此，钢铁及铸造企业都将产品的五大元素检验作为质量控制的重要环节。
3. 钢铁制品化学成分定性分析的流程
一． 化学分析法
根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。
通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。
定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。
重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。
容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
二． 光谱分析法
各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。
三． 火花鉴别法
主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。
4. 钢铁化学成分偏析怎么判断
如果是钢坯，可采用抄低倍硫印试验袭，也可在钢坯横截面切取不同位置样品做化学成份分析；
如果是带钢或螺纹钢，可以在不同位置直接取样做化学成份分析即可。
铸坯偏析按类别分为：正常偏析、反常偏析、比重偏析。
正常偏析：指先凝固的区域溶质（或杂质）浓度低于后凝固区域的。
反常偏析：溶质的分布由外向内逐步降低的。反常偏析在钢铁中不易出现。
比重偏析：一般产生在中间等轴区域，是由于固、液相间有成分和比重的差异，结晶过程中发生的浮、沉现象造成的。