⑴ 轧钢厂是干什么的
轧钢厂是进行轧钢生产的地方。轧钢生产是将钢锭或钢坯轧制成钢材的生内产环节。容轧钢车间生产钢材断面形状主要分成三大类：钢板、钢管和型钢（包括线材）。轧钢厂采用的机械设备有：轧钢机及一系列辅助设备组成的若干机组。通常把使轧件产生塑性变形的机器称为轧钢机。轧钢机按用途可分为开坯机、型钢轧机、板带轧机、钢管轧机等。
⑵ 轧钢厂轧机车间主任及班长岗位职责及业绩考核办法，信息部部长岗位职业及业绩考核法办
轧机车间主任：负责组织生产计划的实施和开展工作，做好生产进度控制，协调生产各个环节、各个班组、各个员工的工作关系，保证生产的顺利进行。
负责组织员工的技能培训，安全技术操作教育，提高员工技能素质和安全生产意识，并经常监督、考核安全技术规程的实施情况，保证生产效率和安全生产。
负责所属生产过程控制的管理，产品不合格的控制、纠正和预防，负责测量工具的使用和管理。
负责车间定置，定位管理和大型工具的使用管理工作。
负责对各种报表，台帐，统计，核算要做到真实，准确无误的上报生产副总和有关部门。
领导、组织轧钢车间的全面工作，如因工作失职，给公司造成损失，应追究相应的经济、行政责任。
职权：
有权分配车间工作人员的工作，对各项工作有决定处理权，对工作完成情况有检查，监督，奖惩建议权。
有权调动本车间职工岗位。
有权制定和修改本车间各项规章制度，并监督执行和考核。
有权向公司提出生产经营建议。
班长岗位职责：负责轧钢班的组织领导工作，对各岗位的技术业务负责指导，并带头完成各项任务。
根据工作需要临时调动本班人员的岗位，对各岗位执行规章制度情况负责监督检查，有权对所属人员提出表扬、批评、奖惩意见。
负责车间生产管理工作。
负责组织全班人员协助质量检查员对产品质量进行检查，严格按照质量检查员的指令工作。
⑶ 我想到钢厂做轧钢，请问轧钢都是干什么的要详细点。
轧钢就是用轧机对钢坯进行压力加工，获得需要的形状规格和性能的过程。轧机主要由几组轧辊构成，轧辊是一对转动方向相反的辊子，两个辊子之间形成一定形状的缝或孔，钢坯通过轧辊就成为一定形状的钢材。
在再结晶温度以上的轧制称为热轧；在再结晶温度以下的轧制称为冷轧。
我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机 ，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。
我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。今年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等。但是，我国钢铁业要振兴，必须走精细化道路。热轧卷和冷轧卷目前还停留在重产量轻质量的瓶颈。轧钢行业必须走高端路线，造船业和汽车制造业、建筑业的兴旺，给轧钢行业带来机遇，但是矿石的涨价给我国轧钢行业带来新的困境。
国内轧钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强。另外，做重型机械的一重、二重、上重、太重等必须奋起，探索高精轧钢设备。国内宝钢、鞍钢、武钢、首钢设计院，东大、北科大等院校轧钢研究机构亦要多加强与钢铁集团的联合开发。
中国轧钢业要振兴，路还很长。
轧钢机
轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。据说在 14 世纪欧洲就有轧机，但有记载的是 1480 年意大利人 达 ' 芬奇 (Leonardo da Vinci) 设计出轧机的草图。 1553 年法国人布律列尔 (Brulier) 轧制出金和银板材，用以制造钱币。此后在西班牙、比利时和英国相继出现轧机。图 1 1728 年设计的生产圆棒材用的轧机 为 1728 年英国设计的生产圆棒材用的轧机。英国于 1766 年有了串行式小型轧机， 19 世纪中叶，第一台可逆式板材轧机在英国投产，并轧出了船用铁板。 1848 年德国发明了万能式轧机， 1853 年美国开始用三辊式的型材轧机 ( 图 2 最初的三辊式轧机侧视 ) ，并用蒸汽机传动的升降台实现机械化。接着美国出现了劳特式轧机。 1859 年建造了第一台连轧机。万能式型材轧机是在 1872 年出现的； 20 世纪初制成半连续式带钢轧机，由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。
中国于 1871 年在福州船政局所属拉铁厂 ( 轧钢厂 ) 开始用轧机；轧制厚 15mm 以下的铁板， 6 ～ 120mm 的方、圆钢。 1890 年汉冶萍公司汉阳铁厂装有蒸汽机拖动的横列双机架 2450mm 二辊中板轧机和蒸汽机拖动的三机架横列二辊式轨梁轧机以及 350/300mm 小型轧机。随着冶金工业的发展，现已有多种类型轧机。轧机的主要设备有工作机座和传动装置 (图 3 二辊可逆式初轧机示意) 。
工作机座
由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
轧辊
是使金属塑性变形的部件 ( 见轧辊 ) 。
轧辊轴承
支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小，且外形尺寸较大，多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木、铜瓦、尼龙瓦轴承，比较便宜，多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压、静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
轧机机架
由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度，主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，便于换辊，主要用于横列式型材轧机。
此外，还有无牌坊轧机。
轧机轨座
用于安装机架，并固定在地基上，又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩，同时确保工作机座安装尺寸的精度。
轧辊调整装置
用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”，有手动、电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机、减速机、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部件；它的传动效率低，运动部分的转动惯性大，反应速度慢，调整精度低。 70 年代以来，板带轧机采用 AGC( 厚度自动控制 ) 系统后，在新的带材冷、热轧机和厚板轧机上已采用液压压下装置，具有板材厚度偏差小和产品合格率高等优点。
上轧辊平衡装置
用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有：弹簧式、多用在型材轧机上；重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上；液压式，多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率，要求轧机换辊迅速、方便。换辊方式有 C 形钩式、套筒式、小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。目前，轧机上均采用快速自动换辊装置，换一次轧辊只需 5 ～ 8 分钟。
传动装置
由电动机、减速机、齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
起重运输设备 吊车、运输车、辊道和移送机等。
附属设备 有供、配电、轧辊车磨，润滑，供、排水，供燃料，压缩空气，液压，清除氧化铁皮，机修，电修，排酸，油、水、酸的回收，以及环境保护等设备。
轧机的命名
按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名。“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名；钢管轧机以生产最大管径来命名。有时也以轧机发明者的名字来命名 ( 如森吉米尔轧机 ) 。
轧机的选择
按生产的产品品种、规格、质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸，并配备必要的辅助、起重运输和附属设备，然后根据各种因素的要求最后加以平衡选定。
轧机动力设施
1590 年英国开始用水轮机拖动轧辊，直到 1790 年还有用水轮机配以石制飞轮拖动四辊式钢板轧机的 ( 图 4 水轮机拖动的钢板轧机 ) 。 1798 年英国开始用蒸汽机拖动轧机。现代的轧机均为直流或交流电动机拖动，有单机拖动，也有通过齿轮成组拖动。
轧机的分类
轧机可按轧辊的排列和数目分类，可按机架的排列方式分类，也可按生产的产品分类，分别列于表 1 轧机按轧辊的排列和数目分类、表 2 轧机按机架排列方式分类和表 3 轧机按生产产品分类。
轧机的发展
现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化，产品质量高，消耗低。 60 年代以来轧机在设计、研究和制造方面取得了很大的进展，使带材冷热轧机、厚板轧机、高速线材轧机、 H 型材轧机和连轧管机组等性能更加完善，并出现了轧制速度高达每秒钟 115 米的线材轧机、全连续式带材冷轧机、 5500 毫米宽厚板轧机和连续式 H 型钢轧机等一系列先进设备。轧机用的原料单重增大，液压 AGC 、板形控制、电子计算器过程控制及测试手段越来越完善，轧制品种不断扩大。一些适用于连续铸轧、控制轧制等新轧制方法，以及适应新的产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的轧机都在发展中。 ( 见彩图 鞍山钢铁公司初轧厂连轧机组生产情景 、 初轧坯的定尺切断设备—— 2000 吨大剪 、 板坯初轧机在轧制板坯 、 上海第五钢铁厂初轧车间均热炉出钢 、 中国制造的 4200 毫米厚板轧机 、 宽厚钢板的热矫直机 、 钢板粗轧机前的高压水除铁鳞机 、 2300 毫米钢板轧机生产场面 、 1700 毫米带钢热轧机主控室 、 带钢冷轧机正在生产 、 带钢冷轧机生产的成品——钢卷 、 带钢的热镀锌机组 、 H 形宽边工字钢轧钢机 、 中型轧钢厂 、 型材定尺切断的主要方法——热锯 、 大型轧钢厂的钢轨冷床 、 保证线材性能的线材散卷冷却 、 轧制线材的新式 45° 无扭精轧机 、 小型轧钢机的围盘。横列式小型轧机的重要辅助设备 、 线材轧机的成品收取设备——线材卷取机 、 轧制直径 140 毫米无缝钢管的自动轧管机 、 70 年代制成的大直径钢管，直径 2540 毫米 、 现代管材生产方法之一——大直径螺旋焊管 、 无缝钢管厂保证钢管尺寸精度的均整机 、 无缝钢管坯正在穿孔 、 轧制箔材用的森吉米尔 20 辊轧机 、 火车车轮和轮箍轧机的工作情景 、 中国制造的大型锻压设备—— 32000 吨水压机 、 新型塑性加工设备——精锻机 、 3000 吨卧式挤压机 、 铝箔轧机 、 品类繁多的轧辊，用于轧制各种产品 、 铝连续铸轧机 )
⑷ 请问一下关于日照钢铁厂维修工 主要是做什么的 待遇如何谢谢了
那要看是哪个分厂的维修工，炼铁，炼钢和轧钢维修工干的工作是不一样的，炼铁回主要是维修高炉设备，答炼钢主要是维修转炉，连铸设备，轧钢主要是维修轧机、辊道、减速机等设备。工资一般在3000-3600元之间。详情可以上日照钢铁官方网站看看。
⑸ 钢厂的调整工主要做什么工作
主要负责调整轧钢车间的轧辊！协调整个车间的正常生产！
月工资一般在1W到1.5W左右（唐山地区）
想学调整就找老手带你吧
⑹ 请问轧钢厂的调整工具体干什么工作
一般轧钢是，轧辊是车好的，但出成品是会费劲。因为设计孔型的人不管你轧版辊每到工权序到底有多大压下量，他只管成品。
这就需要调整工来回调，要调道压下量，负差，和图纸比较成品问题出在哪里。如果不出正品，那到底是哪道孔型有问题，如果调整工能解决不找孔型设计也可以。
看看到导喂板，看看压下量什么的。
⑺ 大型轧钢厂装辊工是什么
装辊工类似维修专业的钳工，主要是棍子的拆装。装辊工主要有以下工作内容：
内1、负责对轧机调换下来容的工作辊进行拆装工作。
2、负责对工作辊轴承的保养、清洗、加油、装配等工作。
3、负责工作辊密封圈的更换、装配工作。
了解轧辊工首先得了解轧钢和轧辊的定义。
在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧辊就是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接。
⑻ 钢铁厂主操工是做什么的
熟悉精轧机各机复架不同规格的制棍缝值，能根据辊缝值调好速度，大换辊后和调整工密切配合做到第1支钢通过且合格;能根据粗轧机来料的钢温、厚度调整好速度，能辨别哪些中间坯能让其通过，哪些中间坯不让其通过；对精轧出现的调速问题有独立处理能力
⑼ 钢厂轧机是做什么的，另外请对工厂里的生产流程讲一下，多谢了！
分热轧和冷轧，热轧分粗轧和精轧，制钢过来的slab先粗轧然后精轧后成为黑卷（版热轧卷），经过热退火酸洗后成权为白卷（冷轧原料卷），此时经过冷轧机，将原料厚度压至目标厚度（如3.0-1.0），压延后经过冷退火，然后平整分条就成产品
⑽ 钢厂的调试工是做什么的
调试，分电气调试，和机械调试。有时还分得更细，如仪器仪表调试，供电系统继专电保护调试，传动属系统调试等等。
调试人员应对设计，设备，生产工艺，有全面，深入的了解。能够通过调试解决设计，设备，在生产中，遇到的各种各样的问题。
调试工作，一是在设备安装完成之后进行，使设备的运行符合设计，和生产工艺的要求。
另一方面，是在生产运行中，解决生产运行中问题。
调试工，是工人编制，但一个好的调试团队，应是由高级工，工程师(包括教授级高工)所组成。