⑴ 冶金行业各种钢铁和原材料需要检测哪些元素
冶金行业的原材料 主要包括 矿石 精矿粉 煤 焦炭 石灰石 白云石 皂土 合金。。。
矿石 精矿内粉 主要分析 全铁容 亚铁 硅 硫
煤 主要是工业分析 胶质层最大厚度 粘结指数 硫
焦炭 也是工业分析 硫 耐磨指数 抗碎强度
白云石 石灰石 主要是 ca mg
皂土是 膨胀度 吸蓝量 铝 镁
合金就是 合金的主要成分和铁
钢铁检验 主要指标就是 c si mn p s 可能还有铝 钛 等合金指标
在就还有 n o
⑵ 怎么分出钢铁的主要成分
钢铁厂通常采用仪器分析，如钢铁成分分析仪。它是利用分光光度计分析的，特点是快速、高效。
至于一般的分析，那需要针对钢铁中不同的元素采用不同的分析方法。不是几句话可以说清楚的。
如
合金钢中铬元素成份分析方法
一、 化学试剂：
⑴ 硝酸（1+1） :在100ml水中加入100ml的硝酸
⑵ 70% 高氯酸:（浓）
⑶ 磷酸 （5+95） :在95ml水中加入5ml磷酸
⑷二苯偕肼溶液0.5%:称取4克邻苯二甲酸酐，加入100毫 升乙醇，在水浴 上加热溶解，再称取0.5克二苯偕肼溶解于上述冷溶液中.
2、分析步骤:称取25毫克试样,投入150毫升锥形瓶中[瓶中预置高氯酸2毫升,（1+1）硝酸8 滴,并预热],加热溶解.待试样溶解完毕后,蒸发至冒高氯酸白烟出瓶口,取下,立即加入磷酸（5+95）95 毫升,二苯偕肼溶液5 毫升,摇匀.
3、磷酸的加入,一方面可以抑制高价铁与二苯偕肼生成黄棕色络合物,有利于消 除铁的干扰,另一方面却又影响到铬的显色.磷酸量越多,吸光度越低,因此磷酸的浓度和用量应控制一致.
4、因吸光度随时间的处长而升高,故显色后的溶液要求在3分钟内比色完毕.
合金钢中镍元素成份分析方法
（本法适用Ni3%高、低合金钢的快速分析）
一、试剂:
1、稀王水 :HCL：HNO：HO=1：1：2（盐酸+硝酸+水）
2、过硫酸铵溶液3% 当日配制.称取3克过硫酸铵加水100ml.
3、混和液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,丁二肟2克加水溶解后稀至1升.摇匀.
4、空白液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,加水溶解后稀至1升.摇匀.
二、分析方法：
称试样20mg二份,于100毫升三角烧杯中加稀王水5亳升,溶解后加混和酸50毫升,过硫酸铵10毫升,摇匀,立即在一通道1cm比色杯进行比色.
空白液:称样溶解同上,仅把混和液改为空白液,其余同上操作,此作为空白液.
三、注意事项:
1、试样含铬 较高时，一定要带空白，含铬低时可用水作参比。
2、称样多少可根据镍量的高低而定，含镍0。1—1%称样20毫克。对于较高含镍量（1—3）的测
定，称样15毫克。
1、 所用试剂 如发生混浊，必须加以过滤。
⑶ 简述钢铁五大元素的作用和危害以及分析方法概要
钢铁五大元素指的是，除铁元素以外的碳、硫、锰、磷、硅五种元素。
他们的元素国家是有控制标准的：
碳（C) 0.7~1.20%、锰（Mn）0.35~1.20%、硅（Si）≥0.40%、硫（S））≤0.05%
、磷（P）≤0.05%。
碳：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏。
锰：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
硅：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
硫：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
磷：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
五大元素分析：
锰元素（依据GB/T 223.63-1988标准）采用银盐--过硫酸铵氧化光度法。
磷元素（依据GB/T 223.61-1988标准）采用氟化钠--氯化亚锡钼蓝光度法。
硅元素（依据GB/T 223.5-1997标准） 采用亚铁还原--硅钼蓝光度法。
碳元素（依据GB/T 223.69-1997标准）采用气体容量法。
硫元素（依据GB/T 223.68-1997标准）采用碘量法。
化学原理：
一、重量分析法：使被测组分转化为化学组成一定的化合物或单质与试样中的其他组分分离，然后用称重方法测定该组分的含量。
二、滴定分析法：将已知准确浓度的试剂溶液（标准溶液）滴加到被测物质的溶液中，直到所加的试剂与被测物质按化学计量定量反应完为止，化学分析仪器根据所用试剂溶液的体积和浓度计算被测物质的含量。
三、气体容量法：通过测量待测气体（或者将待测物质转化成气体形式）被吸收（或发生）的容积来计算待测物质的量。这种方法应用天平滴定管和量气管等作为最终的测量手段。用这种方法测定钢铁等金属物质中总碳量时，应将试样置于高温炉中加热并通氧燃烧，使碳和氧结合成二氧化碳，所得二氧化碳与氧的混合气体收集于量气管中，然后用氢氧化钾吸收其中的二氧化碳，吸收前后体积之差即为二氧化碳的体积，碳硫联测仪由此计量碳的含量。
⑷ 正规钢材里需要检验的化学元素有哪些
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故钢材料需要检验的化学元素有：C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)。
⑸ 钢材（板材）内都含有哪些化学元素各元素对钢的性能有哪些影响
钢是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn（锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。
其中除内铁外，C的含量对钢铁的机械容性能起着主要作用，也就是强度和硬度
Si(硅)、Mn（锰)的作用与C相似
P(磷)、S(硫)过量以后会造成钢材的性能下降
⑹ 钢铁中各元素分析析怎么样选择仪器
钢铁中各元素分析析怎么样选择仪器
钢中碳和硫元素可选用HXE系列碳硫分析仪版，该系列仪器权有HXE-4BS型碳硫分析仪，HXE-6B型微机全自动碳硫分析仪，HXE-7B型电脑全自动碳硫分析仪几类可供选择的。
需要分析钢铁中的多种元素时，选用HXS系列仪器，有HXS-3A型微机高速分析仪、HXS-3AD型电脑多元素分析仪，该仪器能分析高锰钢中所有的常规元素，仪器包含有计算机和电子天平，性价比较高。
现在更多的更普遍的一款是HX型金属材料元素分析系统，含碳硫及多元素的分析，检测结果可以打印到一张纸上，更人性化，更直观。该系统由电脑控制，可完成绝大多数金属材料中元素的含量测定。
分析仪器的编制采用目前时尚的可视化编程语言，因此系统的功能强大，界面友好，系统的操作简单快捷，系统在分析过程中，零点和满度自动跟随，并由电脑进行辅助定标，保证了测量精度，配备了电子天平，实现了分析过程的不定量称样，提高了系统的分析速度，测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式，并可输入任意检测条件查询历史数据。
⑺ 测定钢铁中的元素有何意义
在钢铁材料中，碳元素的含量和状态对材料的性能起决定性作用。铁与钢的专区分就是因碳的组属成而分的，含碳高即为铁，低为钢。根据钢中碳的含量不同又分为高碳钢、中碳钢、低碳钢和工业纯铁。在工业上和日常生活中，根据控制高温状态下的钢的冷却速度来改变钢中碳的状态，从而改变刚的性能，即为热处理，如淬火、回火、调质等。
因此我们要测
⑻ 5大元素分析指的是什么
五大元素是特指复钢铁中制的碳、硫、硅、磷、锰五种元素。元素分析是用来鉴定被测物质由哪些元素（或离子）所组成，这类方法称为定性分析法；用于测定各组分间（各种化学成分）量的关系（通常以百分比表示），称为定量分析法。物质的五大元素分析所采用的化学分析方法可分为经典化学分析和仪器分析两类。前者基本上采用化学方法来达到分析的目的，后者主要采用化学和物理方法（特别是最后的测定阶段常应用物理方法）来获取结果，这类分析方法中有的要应用较为复杂的特定仪器。发展迅速，且各种分析工作绝大部分是应用仪器分析法来完成的，但是经典的化学分析方法仍有其重要意义。有些大型精密仪器测得的结果是相对值，而五大元素分析仪器的校正和校对所需要的标准参考物质一般是用准确的经典化学分析方法测定的。因此，仪器分析法与化学分析法是相辅相成的，很难以一种方法来完全取代另一种。
⑼ 钢铁的化学成分主要有哪几种
钢铁的区分抄主要就是碳袭含量的高低,钢铁中碳（c）含量超过2%的便是铁,少于2%的才真正叫钢,钢铁分类很多,有碳素结构钢,不锈钢,耐热钢,合金钢,弹簧钢等等,然后在碳素钢里面又区分优质和普通碳素结构钢,里面又有好多不同牌号的钢种,要区分这些形形色色的钢种,便需要通过分析里面各种元素的含量,一般钢中除
铁元素之外,就是碳,硫,锰.磷,硅,铬,镍,铜,钼,钒,钛,铝,钨,铅,少量的还有稀土元素,氮元素,
一般钢铁的化验就是把这些元素成分含量测定出来,具体操作现在一般用手工分析（即经过试样的制备然后用化学试剂化验,这种方法慢,一个样子分析完十几个元素的话需要好几个小时）还有仪器分析（直读光谱仪,化验速度非常快,一分钟分析十多个元素）.
⑽ 钢铁的八大元素是哪些
钢铁材料中的五大元素为C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）。钢铁材料中的八大元素为C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）、铁、氮、氧。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。(10)哪些钢铁元素需要分析扩展阅读铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足,Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。