钢筋反向弯曲试验怎么做

㈠ 做Q235钢筋试验的详细标准。

2．化学成分

热轧钢筋牌号和化学成分（熔炼分析），应符合表9-2的规定。

热轧钢筋的化学成分表9-2

强度等级代号 牌号 化学成分（％）

C Si Mn V Nb Ti P S

不大于

HPB235 Q235 0.14~0.22 0.12~0.30 0.30~0.65 - - - 0.045 0.050

HRB335 20MnSi 0.17~0.25 0.40~0.80 1.20~1.60 - - - 0.045 0.045

HRB400 20MnSiV 0.17~0.25 0.20~0.80 1.20~1.60 0.04~0.12 - - 0.045 0.045

20MnSiNb 0.17~0.25 0.20~0.80 1.20~1.60 - 0.02~0.04 - 0.045 0.045

20MnTi 0.17~0.25 0.17~0.37 1.20~1.60 - - 0.02~0.05 0.045 0.045

3．力学性能

热轧钢筋的力学性能，应符合表9-3的规定。

热轧钢筋的力学性能表9-3

注：1.HRB500级钢筋尚未列入《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。

2.采用d＞40mm钢筋时，应有可靠的工程经验。

根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：

（1）钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；

（2）钢筋实测屈服点与表9-3规定的最小屈服点之比不大于1.30。

根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。其试验方法详见9-1-2-3节钢筋冷弯性能。

㈡ 钢筋弯曲试验步骤

钢筋弯曲试验机操作流程
1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定；
2、按试样规格及试验要求，调整承压滚中心距；
3、按要求选好弯心（压滚）直径，把弯心装在活塞杆上，连接时各处螺钉必须拧紧，但保证弯心轴线铅垂；
4、把试样放在承压滚内侧，并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关，起动油泵电机，油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边，活塞杆同弯心一起前进，压弯试样，直到试样变形达到规定量，再把手柄扳回中间位置（铅垂状态）。至此，该试件的全部弯曲试验工作结束。
5、关闭电气开关，油泵停转，切断电源。卸下弯心及连接块，以使活塞杆不承受额外负荷。

钢筋弯曲试验方法
一、试验的选取:
1、一般规定： A、矫直：对于从盘卷上制取的试样，在任何试验前应进行简单的弯曲矫直，并确保最小的塑性变形。 B、人工时效：测定拉伸试验和疲劳试验的性能指标时，可根据需要对试样进行人工时效(对于需要矫直的试样应在矫直后进行人工时效)。当产品标准没有规定人工时效工艺时，可采用下列工艺条件:加热试样到100℃，在100℃士10℃下保温60 min一75 min，然后在静止的空气中自然冷却到室温。当对试样进行人工时效时，时效的工艺条件应记录在试验报告中。
2、试样的平行长度应足够长，以满足对伸长率测定的要求。
3、当测定断后伸长率(A)时，试样应根据GB/T 228.1的规定来标记原始标距L。
4、当通过手工方法测定最大力Fm总延伸率(Ag，)时，等分格标记应标在试样的平行长度上，根据钢筋产品的直径，等分格标记间的距离应为10 mm，根据需要也可采用5 mm或20 mm。
二、试验设备的选择：
1、钢筋弯曲试验机，钢筋弯曲试验机根据国标来校验和校准，至少达到1级。
2、弯曲试验也可通过使用带有两个支辊和一个弯芯的试验装置。
3、用于测定最大力，总延伸率的引申计应至少有100mm的标距长度。

㈢ 反向弯曲试验需要多长的钢筋

反向弯曲试件的长度与常温弯曲试件的长度一样，是与钢筋直径有一回定关联的，但这与见证取答样送检无关。现行规范GB1499.2-2018规定见证取样送检每组共5根，其中4根长度不小于600、一根长度不小于800mm。且规定带E字钢筋进行反向弯曲试验结果代替弯曲试验。

㈣ 钢筋反向弯曲在恒温箱里多少度

钢筋反向弯滚桐曲在恒温箱里100℃±10℃度。执行澳标的钢筋反向弯曲汪拦试验是将试样先正向弯曲90°，然后加热至100℃困备胡±10℃保温60—75分钟进行人工时效，然后在静止的空气中冷却至室温，再将试样反向弯曲90°。

㈤ 钢筋弯曲试验中，弯曲角度都是180度吗

钢筋原材料正弯曲实验是180度，反弯曲实验是先正弯曲90度然后在反向弯曲20度
钢筋接头弯曲实验角度为90度。。。以上仅供参考。

㈥ 25园螺纹钢筋弯曲95度在回90度断了。这样钢筋合格吗

1、弯曲试验方法：常 用的标准检验方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。

2、弯曲性能

按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

3、反向弯曲性能

根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。

反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲90度，后反向弯曲20度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

你这种钢筋应该是不合格的，但具体的情况必须送检测中心进行检测后出具实验报告，根据报告结果来判断是否合格。

㈦ 钢筋检测项目有哪些。伸试验怎么做和弯曲试验怎么做

钢筋检测的项目正常两种 一种抗拉（就是延申） 一种抗折（就是弯曲），这种实验专 做法试验室有这种属机械检测 施工单位只要根据试验室要求提供试验材料就行啦，呵呵 你取样的时候 不能重整个钢筋的头下 最好先切掉1米 然后再取样

㈧ 钢筋原材力学性能实验具体怎么操作，求详解，可以文字叙述当然附图更好

2、实验目的
了解钢筋混凝土用钢筋力学性能的实验方法，熟悉国家标准的技术要求。
3、实验要求
实验钢筋混凝土用热轧带肋钢筋Φ14（牌号HRB335）的力学性能：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能特征值；工艺性能：弯曲性能。
每一组进行钢筋的2拉2弯试验，并根据实验结果评定钢筋的质量。
4、主要仪器设备
4.1万能材料试验机 准确度为1级或优于1级(示值误差不大于1%)
为保证设备安全和实验准确，其吨位选择应是使试件达到最大荷载时位于试验机量程的20%～80%范围内。
4.2支辊式弯曲装置（钢筋弯曲机）
4.3连续式打点机
4.4量具(游标卡尺) 精度为0.1mm
5、实验环境的温、湿度
温度18℃，湿度60%。

6、实验方法及步骤
6.1拉伸实验
6.1.1实验方法
采用标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》中8.2有关“拉伸、弯曲、反向弯曲试验”和GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》进行。
6.1.2实验步骤
6.1.2.1钢筋力学性能
A、原始标距（L0）的标记
钢筋的原始标记用连续式打点机打点，每一点距离为10mm。
注：原始标距（L0）的标记应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。6.5mm、8mm的钢筋原始标记L0＝10d；10～50mm 的钢筋原始标记L0＝5d（d为钢筋的公称直径）。
B、试验机指示系统调零(输入相关数据)。
C、夹固试件，确保试样受轴向拉力的作用。
D、开机，以1～2kN/s的速率加载，直至钢筋被拉断。
注：实验的应力速率为6MPa/s～60 MPa /s。
E、关闭送油阀，取下试件，再打开回油阀。

6.2弯曲实验
6.2.1实验方法
采用标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》中8.2有关“拉伸、弯曲、反向弯曲试验”和GB/T 232-1999 《金属材料弯曲试验方法》进行。
6.2.2实验步骤
A、调整两支辊间距离l=（3d＋3d）±0.5a＝84±7mm，并且在试验过程中不允许有变化。
B、试样放置于两个支点上，将弯心直径为3d＝42mm的弯心在试样的两个支点中间缓慢施加压力，使试样一次弯曲到180°，或出现裂纹、裂缝、断裂为止。

7、实验记录
原始标记
L0=70mm
屈服极限
FeL1=57.5kN
FeL2=55.4kN
抗拉极限
Fm=85.1kN
Fm=81.9kN
断后标距
Lu1=90.84mm
Lu2=89.13mm

8、结果计算与分析讨论
8.1钢筋力学性能
8.1.1屈服强度（ReL）
实验时，读取测力度盘指针不计初始瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力或首次停止转动指示的恒定力。将其除以试样原始横截面积（S0）得到屈服强度。
也可以使用自动测试系统测定屈服强度，可以不绘制拉伸曲线图。
屈服强度数值修约至5MPa。

屈服极限
FeL1=57.5kN
FeL2=55.4kN
钢筋公称直径 d0=14mm
钢筋横截面面积 S0=πd0­­2/4=153.94mm2
屈服强度
ReL=FeL/S0
ReL1=373.5MPa
ReL2=359.9MPa
经过修约的屈服强度ReL

试验序号

屈服强度ReL（MPa）

1

375

2

360

8.1.2抗拉强度（Rm）
从测力度盘，读取试验过程中的最大力，最大力除以试样原始横截面积（S0）得到抗拉强度。抗拉强度数值修约至5MPa。

抗拉极限
Fm=85.1kN
Fm=81.9kN
钢筋横截面面积 S0=πd0­­2/4=153.94mm2
抗拉强度
Rm=Fm/S0
Rm1=552.8MPa
Rm2=532.0MPa

经过修约的抗拉强度Rm

试验序号

抗拉强度Rm（MPa）

1

555

2

530

8.1.3.断后伸长率（A）
选取拉伸前标记间距5d为原始标记（L0）。则断后伸长率（A）为断后标距的残余伸长（Lu－L0）与原始标记（L0）之比的百分率，结果精确至0.5％。
为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。原则上只有断裂处于最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效，但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。

原始标记
L0=70mm
断后标距
Lu1=90.84mm
Lu2=89.13mm
断后伸长率A
A=(Lu-L0)/L0*100%
A1=30.0%
A2=27.5%

8.2弯曲性能
检查试件弯曲处的外表面，若无肉眼可见裂纹，则评定试样合格。
结果：
经过两次弯曲试验后，两个收弯钢筋试件弯曲处均无肉眼可见裂纹，故评定试样弯曲性能合格。

8.3试验结果判定
8.3.1根据GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》对HRB335钢筋的要求，如果实验钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率和弯曲性能全部合格即认为该钢筋为合格。
8.3.2如有一根钢筋试样不符合GB1499.2-2007标准要求，应再抽取双倍数量的钢筋，制取双倍数量试件重作试验，如仍有一根试件的一个指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试验中是否达到标准要求，该批钢筋即判定为不合格。

2拉2弯试验中钢筋试样的屈服强度、抗拉强度、伸长率和弯曲性能等指标均满足标准要求，故认为该批钢筋合格。

9、结论
该批钢筋合格。
钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、伸长率A和弯曲性能全部符合GB 1499.2-2007标准要求。

10、其它
这次实验中，我们通过实践了解了钢筋混凝土中使用的钢筋的各方面性能。钢筋作为现代工程结构中至关重要的一部分，确实具有良好的抗拉、抗弯性能。
还有，实验中使用的支辊式弯曲装置很是令人称奇，只要轻轻启动装置，看似坚硬强劲的钢筋便被完成180o。同时，这也说明，一种材料性能的好坏只是相对的。要想真正运用好这些材料，一方面，要熟知他们的独特性能与优缺点；另一方面，要把材料合理地运用到合适的地方去，毕竟工程的可靠性主要靠的是自身合理的结构，而并非材料强度的潜力

㈨ 钢筋对向性能试验方法

钢筋对向性能试验方法一般包括以下几个方面：

• 基本试验：钢筋对向性能试验的基本试验包括拉伸试验和弯曲试验。拉伸试验主要测试钢筋的抗拉强度和屈服强答盯度，弯曲试验主要测试钢筋的弯曲性能。

• 焊接试验：如果是清如和焊接钢筋，需要进行焊接试验橡缺。焊接试验主要测试焊接强度、韧性和可靠性等方面的性能。

• 表面处理试验：如果进行了钢筋表面处理，需要进行表面处理试验。表面处理试验主要测试处理后的钢筋表面质量和耐蚀性等方面的性能。

• 腐蚀试验：如果钢筋要用于潮湿环境或海洋环境中，需要进行腐蚀试验。腐蚀试验主要测试钢筋的耐蚀性和使用寿命等方面的性能。

以上是钢筋对向性能试验的一些基本方法，具体的试验方法和标准可根据需要选择相应的国际或国家标准进行测试。在进行试验时，应根据实际情况选取适当的试验设备和试验方法，并保证试验过程的准确性和可重复性。

㈩ 钢筋反复弯曲试验根据什么判定其合不合格

钢筋可进行反向弯曲性能试验判定其合不合格。

反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲90度，后反向弯曲20度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹，则可以证明钢筋合不合格。

(10)钢筋反向弯曲试验怎么做扩展阅读

钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差。

钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米；接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。

在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。

如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。