Ⅰ 钢筋及钢筋连接应任何取样见证多少
钢筋原材按型号规格及炉号送检,每种同规格同炉号的不超过60吨为一批,每批次送检回4根()
电渣压力焊每答层同规格型号300个接头一批,每批送检 1组(3根)
闪光对焊同一台班 同规格型号300个接头一批,送检1组(6根)
电弧焊同型号规格 300个接头一批,送检1组(3根)
注意:上述焊接多于300个接头按两批,以此类推,不足300按一批。焊接取样后不要直接放在地上,最好架空,防止受潮影响焊接质量。钢筋原材取样时不要取一根整钢筋的最前一米和最后面一米(因钢筋成型出炉时切断位置强度受到一定影响)。焊接和钢筋原材送检长度不要短于500mm。
Ⅱ 钢筋直螺纹连接如何取样
取样要求:
每批随机截取3个接头作抗拉强度试验,强度试验如有1个试件不合格,应再取6个试件进行复验。
连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批可以以1000个接头为一批。
现场取样标准:
接头现场取样,按规格500个接头为一个验收批,取三根一组。
不足500大于等于200时也取三根一组,小于200时取两根一组。
当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。
(2)钢筋取样后如何连接扩展阅读:
钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准:
原材在使用前必须进行检验,按照《建筑施工验收规范》执行。
送检目的:
为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力,如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏,将套筒连接拉断。
钢筋直螺纹连接技术特点:
1、接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度。
2、操作简单,不需要专业技工,现场连接速度快。
3、生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期。
4、经济,设备投资少,成本低。
5、环保、安全,不受环境及气候影响。
Ⅲ 钢筋直螺纹连接如何取样
取样要求:
每批随机截取3个接头作抗拉强度试验,强度试验如有1个试件不合格,应再取6个试件进行复验。
连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批可以以1000个接头为一批。
现场取样标准:
接头现场取样,按规格500个接头为一个验收批,取三根一组。
不足500大于等于200时也取三根一组,小于200时取两根一组。
当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。
(3)钢筋取样后如何连接扩展阅读:
钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准:
原材在使用前必须进行检验,按照《建筑施工验收规范》执行。
送检目的:
为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力,如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏,将套筒连接拉断。
钢筋直螺纹连接技术特点:
1、接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度。
2、操作简单,不需要专业技工,现场连接速度快。
3、生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期。
4、经济,设备投资少,成本低。
5、环保、安全,不受环境及气候影响。
参考资料来源:搜狗网络-钢筋直螺纹连接技术
Ⅳ 机械连接钢筋现场取样后如何处理
更换一根更长的钢筋,再采用机械连接接长.
Ⅳ 钢筋现场取样后,取样部位如何加固
计划好接头区段内接头面积百分率,若下一个接头不好调整时应更换纵筋。
Ⅵ 钢筋实验钢筋是怎样进行取样和结
一、钢筋的取样试验
(一)钢筋
检验标准:
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:
每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:
⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50)
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:
1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。
2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。
4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
(二)冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
(三)冷拔低碳钢丝
甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。
注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头
钢筋接头检验标准:
同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若
累计仍不足200个接头,则仍按一批计算;
2.取样数量:
每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件;
3.取样方法:
⑴试件应从成品中切取;
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初始试验时相同。
(二)钢筋电弧焊接头:
电弧焊接头检验标准:
⑴在焊接条件下,同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中,每一墩中,钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置,每200个接头为一批,不足200个时,仍作为一批,当超过200个接头时,应再取一批样件做试验。
2.取样数量:
每批取样一组(3个试件)做拉力试验。
3.取样方法:
⑴一般试件应从成品中切取,每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头,应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。
(三)钢筋电渣压力焊:
电渣压力焊检验标准:
⑴在一般构筑物中,每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段,同钢筋级别的200个接头为一批,不足200个仍作为一批。
2.取样数量:
每批取试件一组(3个试件)做拉力试验。
3.取样方法:
试件应从每批接头中随机切取。
(四)钢筋气压焊:
气压焊检验标准:
⑴班前焊试件每批钢筋(≤60t)焊接6根接头(外观检查合格)3根作拉力试验,3根做弯曲试验。
⑵班中焊:在一般构筑物中,同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量:
每批取试件一组(3个试件)做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法:
⑴试件应从每批接头中随机切取;
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍;夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定,一般应大于或等于100mm;见图1
图1 拉力试件
⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度 表1
钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25 28 32 36 40
试件长度(mm) 250 270 280 290 310 360 390 420 450
Ⅶ 钢筋直螺纹连接取样后,取样部位的连接方式,在网上看的了相关处理办法,但不知道具体执行的依据是什么
你好朋友,在已做好的构件上截取试样,取样后,取样部位的连接方式如果规范中没有相应的处理方法,就要参考图纸,一般是搭接焊处理,也可以询问一下业主,根据业主的要求处理,谢谢。