『壹』 混凝土浇筑基础如何保证预埋件的位置
方法较多，我这里提供几条较为简单的：
1、将预埋件与钢筋用井字形钢筋焊接起来，这样就可以主要控制钢筋位置来保证预埋件位置；
2、将预埋件固定在模板上，浇筑过程中注意控制好模板位置。
3、加强过程控制，通过拉十字线等方式控制埋件位置，在混凝土初凝前校核埋件位置。
『贰』 设备基础预埋件标高规范要求偏差是多少
设备基础预埋件标高规范要求偏差是±2mm
『叁』 基础墙标高的控制方法
1、在基础构造柱主筋上抄出0.00线或相对降低的标高线；
2、画基础墙皮数杆，上部标示0.00线，放置时与构造柱上的0.00线对平；
3、砌筑时砖墙上口线与皮数杆上表示的砖口线平齐。
『肆』 钻孔灌注桩钢筋笼标高如何控制
为了防止钢筋笼在吊运过程中发生纵横方向（不可自动复原）的塑性变形。除了要求起吊方法正确，不可采用错误的方法（特别注意下端不 可拖地）之外，必要时还可采用临时加强刚度的措施，使用纵向抗挠屈加劲杆（一般可采用木条），对于长骨架，可在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，因为它体直，质轻，便于安装、拆卸。起吊时采用两点吊法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后，第一吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口时，可用型钢穿过加强箍下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架最后一个加强箍处，按上述办法暂时支承。此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行焊接。最后一个接头焊好后，可下沉骨架，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止。
骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标度，并反复核对桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接。
具体做法是：在定位钢筋顶端的顶吊圈内插入两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳，用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据保护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
对于非全长配筋的桩，下好钢筋笼后勿必用槽钢栓住钢筋笼顶吊圈，并将钢筋笼焊接牢固，防止下落。
『伍』 如何保证预埋件水平
没有好办法：我问一下，是砼浇好之后放预埋件还是先放预埋件啊？这很重要的。
1、只有用拉细铁丝的办法处理了啊。（线不行，因为高度80米风比较大的。）
2、再加水平靠寸（50CM长度的）来测水平了啊。
我也遇到过这个问题，我是亲自上去干的。
『陆』 土木工程测量中钢筋标高打哪些，怎么打，希望详细点，谢谢
1.一般在柱的插筋上设置结构50标高线，使用红漆做出标志，作为施工工程控回制点；
2.使用水准仪答和检定过的钢尺进行联合测量法进行高程传递：钢尺下段悬挂10kg重锤，以保证钢尺的垂直度，将重锤放入油桶中以减少摆动，水准仪进行中丝读数；
3.结构50线即该楼层或部位的结构设计标高以上500mm处，此结构50线可以作为高程垂直传递控制线，施工中控制混凝土浇筑水平面、钢筋绑扎高度、墙体模板支设高度、梁板模板平整机高度、门窗洞口钢筋暗柱梁设置高度以及专业预埋的高度控制等多方面。
『柒』 来看看预埋件施工要注意哪些
预埋件的规格尺寸(包括钢板厚度）、锚（脚）固长度、预埋位置及标高、连接方式、混凝土浇筑时的密实度、混凝土浇筑后预埋件表面应及时清理干净.....
预埋件施工前的准备
l、预埋件施工工艺流程为：
（1）钢筋、钢板下料加工；
（2）焊接；
（3）支模并安装预埋件；
（4）对照施工图校对预埋件尺寸和位置；
（5）浇筑砼；
（6）养护与拆模；
（7）检查预埋件施工质量
（8）修补处理。
2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。
4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。
5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。