钢筋笼编好做什么标记

㈠ 钢筋笼验收规范及标准 房屋装修验收需要注意什么问题

装修房子是一个系统的工程，很多业主们都比较重视装修的过程，而往往容易忽略了装修验收的重要性，装修的过程固然重要，但是如果忽视了验收这个问题，那么往往你不知道装修效果的问题所在，那么接下来我们就一起看下钢筋笼验收规范及标准是什么？房屋装修验收需要注意什么问题？

钢筋笼验收规范及标准

钢筋主筋规格，数量，长度；查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋；环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求；根据图纸检查钢筋保护层厚度；以及钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。而且，桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，属于应用最广泛的深基础形式。

房屋装修验收需要注意什么问题

1、验收墙壁地面

我们在验收墙壁的时候可以使用小锤子轻轻敲打墙面，这样可以检查墙面是否有空鼓现象，再使用专门的尺子对墙面进行找平，还需要仔细观察墙面是否存在裂缝等问题，对于墙面是否会渗水，我们可以在大雨过后的第二天检查房屋墙壁，如果会出现渗水很容易就可以看出来。

如果墙面有出现各种问题，我们可以用粉笔在墙面做好标记。对于地面验收，我们主要是对地面进行找平，如果地面差异在2cm左右是正常的。

2、验收防水

我们主要检查的是厨卫的防水工程，除非开发商事先声明没有做防水，否则我们都需要先进行防水试验，我们可以在厨卫门口做一个门槛，并且将排水口堵住，然后放大约2cm的水，24之后我们可以到楼下业主家查看其厨卫天花板是否渗水。

3、验收管道

验收管道的方法比较简单，我们可以盛满一盆水，将它倒入排水管道或者排污管道中，这样是为了防止水泥等残留在水管中造成排水困难。

4、验收门窗

我们验收门窗的时候，需要查看门窗安装是否牢固、有没有存在划痕、缺少配件等情况，它的密封条是否完好，阳台门内外存在水平差异。

5、验收水电压

我们验收房屋的时候，还需要对电压、水压等进行验收，我们可以请专业人员进行检查，以防将来出现水流过小等情况。

上述便是我给大家分享的关于钢筋笼验收规范及标准是什么以及房屋装修验收需要注意什么问题的全部知识了，希望能够帮到有需要的朋友们，房屋装修验收涉及了很多的细节问题，我们在准备验收房子之前，每一个步骤都要看一下需要验收的关键。

㈡ 钢筋笼标识应有哪些内容

钢筋笼标识上应包括施工部位、加工时间、分节数量及单节长度、钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

(2)钢筋笼编好做什么标记扩展阅读：

安全措施

1、主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。

2、主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料，根据钢筋笼的接长方式进行端头加工，要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直，加工好的主筋要做好标识。

3、固定操作人员，组织学习培训。

4、落实首件工程检查总结，加强质量检查，在钢筋笼卸笼时及时验收并补焊。

5、按规定进行设备的维护保养，确保设备正常运行。

6、加工设备使用前，要检查相关电源的接通情况；漏电保护器、地线要安装正确，确保其运行安全。

7、加工设备运行过程中，严禁遮盖电器部分，要保持散热顺畅；要注意检查马达是否过热。

8、定期对各类设备接线端子、螺栓、螺帽进行检查，在电源切断的情况下重新紧固；对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象，要进行及时修理。

9、操作人员要正确使用劳动保护用品，不能穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业，防止衣服、手臂被卷入设备中，长发者须把头发盘起并固定在安全帽内。

㈢ 钢筋笼制作的一般规定

1.钢筋的存放和质量检验

(1)钢筋的存放

钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立识别标志。钢筋在存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋露天堆置时，应垫高并加覆盖。

(2)钢筋笼制作前质量检验钢筋进场后，应做拉伸(抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。钢筋在加工之前，表面必须洁净、无油渍、漆污、水泥浆、铁锈等。钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。用冷拉法矫直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。

图3-11 钢筋笼结构

2.钢筋笼除制作的规定

1)钢筋笼的制作允许偏差见表3-4。

2)分段制作的钢筋笼，分段后的主筋接头应互相错开，保证同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的50%。两个接头的间距应大于50cm。接头可采用搭接、帮条或坡口焊接，但要保证连接处能承受钢筋笼的自重，并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204。

表3-4 钢筋笼的制作允许偏差

3)主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。

4)加劲箍筋宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作。

5)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。

6)搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。

7)钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下，水下浇注混凝土桩±20mm，非水下浇注混凝土桩±10mm。

8)每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，垫块可用混凝土制作，也可用钢筋或钢管等材料制作。垫块混凝土标号不应低于桩身混凝土标号。垫块应固定在主筋上，靠孔壁的一面应是圆弧形，以减少吊放钢筋笼时的阻力，避免钢筋笼刮撞孔壁。

9)加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂编号标示，下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。

㈣ 钢筋笼表示方法

‘钢筋笼’是施工过程中的钢筋骨架的称呼，而不是一个构件，它属于梁的、柱的、桩的、墩的、承台的等等不同形状的。既然不是构件，图纸中就没有名称编号，也就不会有专门的标注表示方法。

㈤ 钢筋笼制作与吊放监理要点有哪些

1.钢筋笼制作检查：

（1）钢筋笼成型应在样板平台靠模上制作，以保证钢筋位置正确和焊接质量，平台距地面不小于250mm；

（2）分段制作的钢筋笼，应在平台上试装配，接头位置选在受力较小处。予留钢筋焊接或机械连接的长度符合设计和规范要求；

（3）钢筋笼底端应在0.5m（设计无规定时）范围内做收口处理；

（4）为保证钢筋笼保护层厚度应按设计规定制作钢板垫板，垫板采用5mm厚钢板制作；

（5）吊点焊接应牢固，并保证钢筋笼的刚度，在钢筋笼上按设计加焊桁架筋和剪力筋；

（6）钢筋笼水平筋与桁架筋交叉点、吊点范围、钢筋笼口处应100%焊接，其它部位宜50%焊接；

（7）钢筋笼上的预埋件应按设计与钢筋连接牢固，外露面按设计要求覆盖包扎严密；

（8）钢筋笼成型后，应检查钢筋笼的制作精度，长、宽、高和钢筋间距、焊接、预埋件位置应符合设计规范要求；

（9）钢筋笼制作验收合格后，在钢筋笼上标明上下头和里外面及单元槽段编号并按入槽顺序堆放；

（10）对有检测、监测要求的槽段的检测元件应按检测要求将管焊牢在钢筋笼上，需接长时以螺纹连接；

（11）钢筋笼加工制作过程中应根据设计和检测的要求对地连墙墙体测斜管等监测元件、地连墙砼密实度检测管、地连墙注浆管及钢支撑节点的预埋接驳器等进行认真检查核对。

2.钢筋笼吊放入槽检查：

（1）钢筋笼应在清底换浆合格后立即放入槽内，在运输和入槽过程中防止产生不可恢复的塑性变形，不能强行入槽；

（2）钢筋笼入槽时，应使钢筋笼对准单元槽中心垂直而正确地放入槽内；

（3）钢筋笼入槽后，应固定在导墙上，检查钢筋笼的顶面标高是否符合设计要求，并防止浇注混凝土时钢筋笼浮起；

（4）钢筋笼吊放时，现场监理必须与施工单位质检员、安全员进行旁站监理，监理签证“钢筋隐蔽工程检查验收记录”。

㈥ 钢筋笼定位钢筋环怎么设置

设置时放在主筋内侧，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料。

按设计的图纸要求进购钢筋，按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验，检验合格后方可使用。焊接钢筋时，如果用电弧焊，则要按施工要求进购焊条，焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。

主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料，根据钢筋笼的接长方式进行端头加工，要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直，加工好的主筋要做好标识。

(6)钢筋笼编好做什么标记扩展阅读：

钢筋笼设置要求规定：

1、应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

2、挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。

3、钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

㈦ 钻孔灌注桩钢筋笼制作有什么要求

材料要求和设备机具配置

(1)钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单，应进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。

(2)主要施工机具设备有对焊机及配套的对焊平台、调直机、除锈机或钢丝刷、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、绝缘鞋、防护深色眼镜，其数量配备根据加工厂大小确定。

技术要求

(1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。 (2)在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。

(3)钢筋笼的直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及规范要求。

施工准备要求：

钢筋到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学性能抽验。

热轧圆盘条、热轧带肋钢筋的检验应符合规定；正式焊接前进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数；按材料表或技术交底书进行配料；砌筑隔离围墙、修建钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完善排水系统，规划场地。

㈧ 钢筋笼标识应有哪些内容

柱子的钢来筋绑扎好后像一个笼子源就叫钢筋笼，三向指三个方向都配有箍筋。
钢筋笼由竖向钢筋和箍筋组成，抗压桩中的箍筋用来抗剪，纵筋用来抗弯，抗拔桩中的箍筋用来抗剪，纵筋用来抗弯和抗拉。抗压桩中钢筋笼长度为桩长2/3，抗拔桩钢筋笼长度同桩长。

㈨ 钢筋笼制作方法及质量要求有哪些

钢筋笼制作方法及质量要求如下：

1、制作方法：采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加强箍，并标明主筋位置，主筋上标明加强箍位置。焊接时，以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记，扶正加强箍，并校正加强箍与主筋垂直后，准动骨架，将其余主筋逐根按上法焊好，然后在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固。

2、制作质量要求如下：

①加工尺寸具体见护坡桩配筋图；

②制作前钢筋要除锈整直；

③主筋采用双面焊，帮条长度为双面焊5d，并保证主筋接头互相错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%，两个接头的间距应大于50cm。

④钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm，笼长±100mm；

钢筋笼在制作好后，运输的过程中，挂钩应在焊有箍筋的主筋上，分类放置时，应避免重叠堆置，钢筋笼变形时予以调整，合格后方可使用。

制作控制要点如下

钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

(9)钢筋笼编好做什么标记扩展阅读

钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。

带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。

纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

横肋：与纵肋不平行的其他肋。

带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。

㈩ 钢筋笼制作规范

◆钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求。

◆分段制作的钢筋笼，其接头宜采专用焊接或机械式接头。工属程师应对钢筋笼进行逐一统一编号验收，并将测量标示长度、编号等拍照、上传。

◆加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧。钢筋笼加工完成后，可加设两个吊耳防止吊装过程中箍筋及焊口损坏。

◆导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上。

◆搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，钢筋笼安放前应绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁和自由落下，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。

1、钢筋主筋规格，数量，长度。
2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。
3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。
4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半，环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。
5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。
6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。