钢筋连接技术指什么

❶ 钢筋的螺纹套筒连接技术的优点是什么

直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方版法剥掉一部分，然后权直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；
剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
优点有以下几点
1、节省钢材
2、操作简便快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。
3、可提前预制，不占工期，加工效率高。
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❷ 钢筋直螺纹连接技术的介绍

钢筋直螺纹连接技术是一种 专门针对钢筋剥肋滚轧工艺。

❸ 浅谈钢筋的焊接连接与机械连接技术

钢筋在混凝土中主要是起到抗拉、抗扭的作用，钢筋接头连接作为钢筋工程中的一个重要部分，是工程施工中效率最低，工厂化程度最少的一个环节。目前，常用的钢筋连接为焊接和机械连接，工程中部分钢筋接头见证取样送检不合格，严重影响了工程进度，并为工程的质量留下了安全隐患，钢筋接头连接的效率与质量成为决定工程进度与安全的一个关键性因素。因此，工程中对钢筋连接工艺、连接类型的研究选择显得尤为重要。
1 钢筋的主要连接类型
1.1 钢筋的焊接连接
1.1.1 钢筋电弧焊接头
钢筋电弧焊接头可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊、窄间隙焊等接头形式。钢筋电弧焊技术由于是在面罩下观察和进行操作的，工作条件较差，视野不清，焊接的质量依托于施工人员的个人能力，要保证焊接质量，必须有较为熟练的操作技术和高度集中的注意力，
1.1.2 钢筋闪光对焊接头
钢筋闪光对焊技术是指在进行钢筋连接时，将被连接的两段钢筋的顶端对接，然后利用焊接机产生的电流发出的热量把两段钢筋的接触点部位熔化、形成强烈的闪光，然后及时利用顶锻力将两根钢筋连接在一起。
1.1.3 电渣压力焊接头
电渣压力焊属于熔化压力焊的范畴，适用于竖向钢筋连接，但不适用于水平钢筋、倾斜钢筋以及可焊性差的钢筋的连接，而且对于直径28mm 以上钢筋的焊接技术难度也比较大。同时，焊接对焊工技术水平、气候、防火、供电条件等环境要求较高。
1.2 钢筋的套筒机械连接
1.2.1 套筒挤压连接接头
套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。
1.2.2 锥螺纹连接接头
锥螺纹连接是将两根钢筋端头对接在一起后用锥形螺纹套筒进行连接，利用机械咬合力传递钢筋的拉力和压力。
1.2.3 滚轧直螺纹连接接头
直螺纹连接是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种机械连接，是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。
2 钢筋焊接连接质量通病及原因分析
在实际的施工焊接中，由于各方面的因素影响，钢筋焊接存在各种宏观及微观缺陷，比如焊包不匀、内裂缝、气孔夹渣、组织偏析等，体现在拉伸试验中就表现为部分钢筋焊接拉伸后断裂在接头部位，造成焊接接头不合格率较高。目前工程施工中钢筋连接常用的焊接方法主要是电渣压力焊和闪光对焊。
影响钢筋焊接的因素有很多。首先，金属受热后不可避免的要引起膨胀，在焊接加工过程中，正在膨胀的金属挤压着周围的冷金属，因而受热的金属可能产生塑性变形或翘曲。随后的收缩必定使得残余应力增高或发生变形，或二者情况都有。其次，母材晶相组织和化学成分方面都有不均匀性存在，当化学成分波动足够大时也会产生偏析。还有，焊接工艺对焊接性能的影响也不可忽视的。
从微观组织上来看，钢筋焊接接头主要分为焊缝区、融合区和热影响区。通常，焊接热影响区由于晶粒长大，硬度、强度成为焊接接头的最低区域，但也略高于钢筋基材。规范的焊接试件在拉伸试验中断裂应该发生在基材，而强度也为钢筋基材的抗拉强度，但是由于焊接过程出现了各种焊接缺陷，使得钢筋焊接试件达不到所要求的性能。
钢筋焊接在施工中常见的缺陷及原因有：
第一，接头处轴线偏移或弯折：钢筋切割时钢筋端部不直、断面不齐变形，夹具本身扭曲变形、同心度没调好，钢筋安放不规范而造成上下钢筋错位；焊接后接头处熔融金属没有完全固化时过早拆卸夹具，此时接头的强度和刚度不足以支撑上部钢筋，上部钢筋晃动导致接头处弯折。
第二，接头有气孔、夹渣：钢筋锈蚀严重、焊剂受潮未烘培，焊接时自身产生气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前没有溢出熔池而残留在焊缝中形成气孔；而焊接过程中药皮等杂质残留在熔池中，或挤压过程钢筋未形成凸面即顶压使熔渣无法排出，熔池凝固后形成焊缝中的夹渣。闪光对焊时预热不足、顶锻速度及压力小也易产生气孔夹渣。
第三，接头未熔合：焊接过程中挤压速度过慢、电流小使得钢筋端部熔化不良熔化量不足，接合面焊包中存在裂缝，不能很好的熔在一起。
第四，接头焊包不匀，出现无包、过小、偏包或薄而大现象：钢筋端面不平整，端面熔化量不足，接头处不能完全结合，上下钢筋挤压时金属液体向四周排挤不均匀；电弧电压过高，产生偏弧现象，使钢筋熔液一侧偏少或偏多；焊接电流过小或挤压时间短，钢筋熔化不完全熔融量不足，使钢筋不能完全结合，形成焊包不匀，无包、焊包过小、偏包现象。焊接电流过大或挤压过程的时间过长，使钢筋熔融的金属液体过多，从而造成挤压后焊包薄而大。
第五，焊包下淌：焊剂缝隙堵塞不严，焊接过程中焊剂泄漏，致使钢筋熔液失去约束顺观察焊接不合格的断裂截面，发现大多数断裂截面都能发现各种焊接的质量缺陷，如气孔、夹渣、未熔合等现象。综合焊接接头断裂产生的主要原因，是由于焊接质量缺陷使接头的有效焊接面积减小，焊接连接强度降低。钢筋焊接接头受各种因素影响易形成各种焊接缺陷使得工程施工中焊接质量不稳定、不合格率较高。
3 钢筋机械连接的性能特点
机械连接是近年来发展起来的一种较新的钢筋连接技术，适用于混凝土结构中对延性要求高和要求充分发挥钢筋强度的重要部位，目前已经广泛应用于一些重点工程和大型工程中。钢筋锥螺纹连接，其优越性在于操作简单、快速，安装前可先批量进行钢筋连接端头的滚丝处理，连接丝头提前工厂化预加工，现场连接占用工期短，但由于锥螺纹安装要求的精度很高，连接接头质量不够稳定，钢筋滚轧直螺纹连接和剥肋滚轧直螺纹连接都属于直螺纹连接，其接头性能可靠且操作方便，不受气候影响，容易保证接头质量，成本相对较低，是当前施工大力推广应用的钢筋连接方式。
3.1 筋滚轧直螺纹机械连接作用机理
滚轧直螺纹接头的强度主要是由螺柱、螺纹牙和套筒的强度决定的，要保证钢筋机械连接的等强、安全有效要根据等强理论确定机械连接的螺纹牙距，再根据牙距及钢筋直径确定连接套筒的直径和长度。滚轧直螺纹接头在加工过程中形成塑变强化，从宏观方面说，通过滚压在金属表面产生一个弹塑性变形层和加工硬化，而从微观组织角度来看，滚压造成的残余压应力引起变形层内位错的增殖、运动以及位错之间的交互作用，从而形成很大的微观内应力，使得螺纹强度大幅提高。
3.2 钢筋滚轧直螺纹机械连接的优点
与其他连接方式相比，钢筋滚轧直螺纹连接技术具有以下优点：操作简单，施工速度快，工效明显提高；强度高，质量稳定可靠；节材、节能、经济，比传统焊接节省连接用钢材60%左右；适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠。
要保证工程质量必须加强对机械连接套筒的质量检查，质量不合格的套筒会直接导致钢筋拉伸性能达不到要求，大量使用不合格套筒会对工程质量造成不可忽视的质量缺陷。
4 结语
钢筋的连接方式成为建筑结构设计和施工的关键因素，并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性，使用机械直螺连接接头目前已经成为一种必然趋势。钢筋滚轧直螺纹接连技术在钢筋连接中的使用，减少了现场施工中人为因素对钢筋连接质量的影响，将质量中不易控制的人为因素降到最低，有效的提高了钢筋连接的质量，并且极大地提高了施工工艺水平，必将以其优异的性能成为工程上主要的钢筋连接方式。
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❹ jgj107-2016钢筋机械连接技术规程是什么

jgj107-2016钢筋机械连接技术规程如下：

1、用于机械连接的钢筋补充了热轧光圆钢筋GB1499.1，余热处理钢筋GB13014，不锈钢钢筋YB/T4362。

2、调整了Ⅰ级接头强度判定条件，由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”，增加了判断条件的说明，破坏形态也随之调整。

3、明确了验收批中仅有1个试件极限抗拉强度不符合要求时允许复检，出现2个及以上极限抗拉强度不合格试件时，应直接判定该批不合格，不再允许复检。

4、增加了接头验收批数量小于200个时的抽样验收规则，随机抽取2个试件做极限抗拉强度试验。

工艺

将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。

我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。

❺ 钢筋直螺纹连接技术及特点

导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如;有了电脑，我们不出家门便知天下事;有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。

钢筋直螺纹丝头加工：

1、加工前准备:

a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。

b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

c.厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。

2、直螺纹丝头加工:

a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。

b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。

钢筋直螺纹连接技术:

1、主要技术内容:主要流程钢筋端部切平;

2、专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;

3、用连接套筒对接钢筋。

技术特点：

1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

2.节能、节材。

3.可全方位连接。

4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。

5.操作方便、快捷，施工速度快。

以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。

❻ 什么是镦粗钢筋等强直螺纹连接技术

镦粗等强直螺纹连接法是一种先将两根钢筋的连接部镦粗，再加工出圆柱螺纹，然后回套上连接套答筒用管钳扳手使两根钢筋连接成一体的一种连接方法。该连接法克服了传统的焊接接头有可能存在的脆性接头和绑扎搭接接头不能承受轴向偏心力的缺陷。

❼ 浅谈钢筋混凝土结构中几种钢筋连接技术的应用

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收藏推荐 随着钢筋混凝土结构在建筑工程中的广泛应用,对钢筋的连接也有着越来越的高专质量要求,钢筋连接属方式的选择关系到施工进度及施工质量。传统的钢筋连接方式多采用焊接,如闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等多种施焊方式。但焊接对钢筋的可焊性有所要求,并且焊接对钢材的性能有一定程度的影响。近来,由于高层建筑及诸多特种结构工程的出现,粗直径钢筋的大量采用,对工程质量及工期都有着较高的要求,对钢筋的连接技术无论从质量上还是从速度上也都有更高的要求,为了适应建筑时代的需求,钢筋的机械连接也就应运而生了。钢筋机械连接与传统的焊接有着以下优点:连接质量稳定、可靠、连接强度较高,操作简单,施工速度快,使用范围广,钢筋的化学成分对连接质量无影响,接头质量受人为因素影响较小。现场施工不受气候条件影响;节省能源;无污染,施工安全可靠。1套筒挤压连接技术该技术的优点是:接头质量稳定可靠,接头性能容易达到标准级要求,实现钢筋等强度连接,对钢筋的适应性能强,不足之处:现场施工劳动强度大;液压油有污染钢筋的现象,清理比较麻烦,套筒......(本文共计2页) 如何获取本文>>

❽ 钢筋接头 是什么意思

最新钢筋连接方法-钢筋剥肋滚轧直螺纹连接新技术，是一种新兴的钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，同特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。这种连接的优点在于无虚假螺纹、力学性能好、连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003一级接头的各项指标。
此项连接技术的特点是：
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。
2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。
3、可全方位连接。
4、可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。

服务方式:
1、提供φ16-φ40mm规格钢筋的直螺纹连接套筒。
2、提供钢筋直螺纹加工设备。
3、负责施工现场技术培训及设备维修服务。

钢筋接头和钢筋套筒是一个意思 叫法不同而已

❾ 钢筋施工技术——钢筋连接

（一）热轧钢筋接头

热轧钢筋接头应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：

（1）钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。

（2）焊接接头应优先选择闪光对焊。焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接与验收规程》JGJ 18-2012的有关规定。

（3）机械连接接头适用于HRB335和HRB400带肋钢筋的连接。机械连接接头应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016的有关规定。

（4）当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。

（5）钢筋骨架和钢筋网片的交叉点痕接宜采用电阻电焊。

（6）钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。

（二）钢筋接头设置

钢筋接头设置应符合下列规定：

（1）在同一根钢筋上宜少设接头。

（2）钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。

（3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范规定。

（4）接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

（5）施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉处理。

（6）钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm.

❿ 什么是钢筋套筒灌浆连接技术

钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。

该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。

钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。

(10)钢筋连接技术指什么扩展阅读：

用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。