钢筋的安设方法有哪些

❶ 钢筋连接的方法主要有哪些

随着社会的不断发展，现在房地产行业可以说是非常好，人们因为人口过多，所以说现在人们买房屋就比较火，而且也有很多人开始盖房子，盖房子就肯定少不了钢筋，这种东西可以说是房屋的中坚力量，有了这种东西，房子才不会那么容易坍塌，但是，这种东西如何连接，这恐怕没有很多人知道，那么今天小编为大家介绍一下关于钢筋连接的方式介绍的问题。

钢筋连接的方式介绍

1.电弧焊：由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接，在现使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2～5mm。利用搭接焊进行钢筋连接，其最主要的是对钢筋的预弯和安装，要确保两连接钢筋轴线相重合，工艺与帮条焊相同，由于要确保两连接钢筋轴线相重合，所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。

2.套筒冷挤压：带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向压钢套筒，使钢套筒进入塑性状态，产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。

常用钢筋连接方式经济性对比

1.损耗率对比：钢筋的接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋，在没有焊接条件时，可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)

2.钢筋连接方式经济对比：当桥梁施工受施工条件限制，有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接，如灌注桩钢筋笼的孔口连接，只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接，实践证明，直螺纹连接不但降低了成本，更节约了时间效益。

好了，这些就是小编为大家介绍的关于钢筋连接的方式介绍的问题了，钢筋这种可以说是很多地方都要用的上，但是人们确实不太了解，钢筋通常和水泥等东西一起盖房子，但钢筋连接的方式却是非常重要，那么经过小编为大家介绍的这种问题之后，想必很多人都知道了钢筋连接的方式，最起码都有了一定的了解，好了，小编的介绍就到这里了。

❷ 超大盖梁钢筋安装工法

30米盖梁钢筋绑扎好，用什么方法吊上去安装最适宜

❸ 钢筋工安全技术方法

钢筋工安全技术方法

钢筋工是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。下面由我为大家整理的钢筋工安全技术方法，欢迎大家阅读浏览。

(一)切断(切断机)

1、断料时，手与刀口距离不得小于15cm，话动刀片前进时，禁止送料。

2、切断钢筋，禁止超过机构负荷能力，直径12mm以上钢筋，宜单根送切，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋，应配置托架并配合有人扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉、切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。

4、机械运转时，严禁用手直接清理刀口附近的料头、杂物。

5、在钢筋摆动范围内不准有人。

(二)调直(调直机)

1、调直机不准堆放物件。

2、禁止带手套操作，滚筒应保持30cm以上的距离，不准在机械运转中调整滚筒。

3、钢筋调直到接近未端时，在钢筋可能甩动范围内不准有人。

4、调直短于2m或直径9mm以上钢筋，应慢速进行。

(三)除锈(除锈机)

1、除锈应在基本调直后进行，带钩的`钢筋严禁上机。

2、操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面，戴口罩、护目镜和手套。

(四)弯曲(弯曲机)

1、钢筋要贴紧挡板。

2、弯曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，配合者不得拖、拉钢筋。

(五)冷拉(冷拉机)

1、冷拉时，操作者必须站在冷拉钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，用张拉小车也应加设挡板，操作人员应站在车后对角线45°处，钢筋放入夹具口内，夹好钢筋后，手应放在夹具外墙并压住，待钢筋拉紧后，可以放手，不得把手放在夹具的侧边或下面。

2、拾料的工人在放钢筋时，要防备钢筋头伤人。

3、机械操作者，必须思想集中，听从统一指挥，并注意反正车，注意观察和监听机械运转声是否正常，发现有异常情况，立即停机。

4、冷拉用卷扬机前，应设防护挡板(也可做网状挡板)或导向使用。

5、冷拉作业区域应划出警戒区并做出标志，禁止行人通行。

(六)冷拔(冷拔丝机)

1、应站在滚筒一侧操作，禁止用手直接接触钢筋和辊筒。

2、钢筋末端通过冷拉模时，应立即踩闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头。

(七)点焊、对焊机(包括墩头机)

1、有下列情况之一时，禁止开机操作：

作业点防雨措施不良，地面潮湿;

焊机无可靠的接地(零)装置或导线绝缘不良;

作业棚内有易燃易爆物。

2、操作时应带防护眼镜、手套和穿绝缘鞋，并站在橡胶板或干燥木板上，焊长钢筋时，两边扶持人员也应穿绝缘鞋。

3、发现焊头漏电、冷却水管漏水或超过规定温度，应立即停机处理。

(八)绑扎

1、搬运钢筋应注意周围环境，不得触碰人，导电体或其他物体。多人搬运时，起、落、转、停应喊口号，保持协调，吊运下方禁止站人。

2、绑筋时，扎紧后的铁丝头应向内弯，临时改变弯钩，操作工不得用力过猛。

3、高处扎筋，必须站在脚手架上作业，不得站在钢筋上作业和攀爬钢筋上下。

4、绑扎柱、梁、墙体钢筋时，应用临时支撑支、拉牢固，柱在4m以内，重量不大，可在地面、楼地面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设工作台。

5、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

6、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设脚手架和挂安全网，绑扎时挂好安全带。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。

8、弯曲钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，并有专人扶住，站在钢筋弯曲方向的外侧，互相配合，不得拖拉。

❹ 钢筋绑扎有几种方法

常用的方法有抄一面顺扣法、袭十字花扣、反十字扣、兜扣、反十字缠扣、兜扣加缠、套扣等。

绑十字扣的方法如下：

裹住下面钢筋后，两个绑线端交叉后，从上层钢筋的另一侧返上来，最后用钢筋钩旋转扭紧。

绑扎（Binding）是建筑施工初期对钢筋结构的编扎，便于更好的、安全的施工。

❺ 钢筋的施工方法

一、编制依据：直螺纹钢筋连接接头行业标准：JG163-2004。
施工图纸。
二、工程概况：本工程计划水平钢筋直径≥18mm的采用直螺纹连接，竖向钢筋直径≥28mm的采用直螺纹连接。
三、基本规定：螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。连接区段长度按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内二级接头百分率不应大于50%，一级接头的接头百分率可不受限制。
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用一级或二级接头，且接头百分率不应大于50%。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
5、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
四、直螺纹机械连接工艺流程
钢筋下料—滚丝—丝头检验—连接套（装保护帽）—连接—检验
五、施工准备：
1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
2、核对有编号的钢筋下料单与成品数量。
3、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求，套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符。连接套筒应标明生产厂家标志，连接套筒上的保护盖应标志被连接钢筋规格。连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、玷污、损伤。套筒进场检验合格后应入库按规格分类码放整齐。
4、钢筋应复试合格后才可使用。
5、根据接头数量及工程进度要求设置机床数量，一般为两台一组，对称加工。

六、工艺操作要点：
1、钢筋应先调直再下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，不得用电焊、气割等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。
2、丝头尺寸调定：初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的0刻线，而后锁紧行程调节板。精调：通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3倍螺距，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。
3、装夹钢筋：将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧。
4、滚轧丝头：在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2倍螺距后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。
5、对丝头要逐一进行检验，合格后应加以保护戴上保护帽，防止搬运钢筋时损坏丝头，并按规格分类堆放整齐。
6、钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式，螺距，螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入连接套，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1倍螺距，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径 ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧力矩值/（N.M） 80 160 230 300 360
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
7、施工过程中用扭矩扳手施工便于控制力拒值，同时注意区分施工和检验用扭矩扳手，检验用的扭矩扳手应该有定期的检验报告和合格证。
七、质量检验：
1、连接套筒及锁母的检验：外观质量螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷；内螺纹尺寸检验用专用的螺纹塞规检验，包括通塞规、止塞规，通规应能顺利旋入，止规旋入长度不得超过3P。
钢筋直螺纹连接丝头加工标准丝扣数量要求
直 径 18 20 22 25 28 32
丝头丝扣数量 10扣 11扣 11扣 10扣 11扣 13扣
2、丝头外观检验：钢筋丝头螺纹应饱满、光滑丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；外形质量检验：牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1、2连接套筒长度，允许误差为+2P；丝头长度检验，用长度卡板测量，以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最后一个划痕应在卡板相应两刻线之间；丝头尺寸检验：用专用的螺纹环规检验，包括环通规、环止规，通规应能顺利旋入，止规旋入长度不得超过3P。
3、对丝头加工、钢筋连接质量进行全部检查，检查合格后做好标记，并做好检验记录。
4、按抽样送检规定，进行现场抽样，具体位置由监理工程师确定，并做好记录和相关照片。
八、安全环保措施
1、施工场地应整洁，宽敞，并设有安全警示牌和安全施工细则。
2、电源供应方便可靠，机床必须有效接地。
3、机床在露天作业时必须做好防雨工作，严防漏电事故发生。
4、丝头加工过程中，应配戴手套，不准用手去握钢筋。
5、在滚轧过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。
6、检修或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作安全。

❻ 钢筋的连接方式有哪些

钢筋连接方式有几种
1. 钢筋接头连接方式有哪些？各有什么特点。连接方式：绑扎连接、焊接连接、机械连接。

特点：绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，较宜限制使用。焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先使用。机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合。

2. 何谓“量度差”？钢筋加工前按直线下料，经弯曲后，外边缘伸长，内边缘缩短，而中

心线不变。这样，钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值，称为“量度差值”。

3. .混凝土振捣机械按其工作试分为哪几种？各适用于振捣哪些构件？工作方式：内部振动

器、表面振动器、外部振动器、振动台。适用构件：振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大构件。内部表面振动器：适用于楼板、地面等薄型构件。外部表面振动器：宜用于振捣断面小且钢筋密的构件。振动台“用于振捣预制构件。

4. 先后张法定义、施工程序。先张法“是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应

力筋临时固定在台座或钢筋模上，待混凝土达到一定程度，混凝土与预应力筋已具有足够的粘结力，即可放松预应力筋。施工程序：张拉预应力筋→浇筑混凝土、养护→预应力筋放张。后张法施工成语是先制作混凝土构件，后张法拉预应力筋，并用锚具将预应力筋锚固在构件顶端。

5. 后张法是如何预留孔道的？一般采用钢管抽芯法，胶管抽芯法和预埋管等方法。

6. 单机吊装柱子时，旋转法和滑行法各有什么特点？特点：前者柱身受振动大，耗费滑行

材料多。只有当柱较重柱身较长，起重机的回转半径不够，或施工现场狭窄，以及使用拔杆式起重机时，才采用滑行法。

7. 分体吊装法和综合吊装法各有什么特点？分件吊装法：每次只安装同类构件，不换索具，

操作相同，效率高。但不能为后续工作及早提供工作面，且起重机开行路线较长。综合吊装法：同时安装各种类型不同的构件，所供应的构件，平面布置复杂，校正构件和最终固定的时间紧迫，故只有当起重设备移动较困难时采用。
钢筋有哪些连接方式
钢筋连接方式：

1、钢筋焊接：闪光唬焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊

2、钢筋机械连接：钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接

3、绑扎连接
钢筋连接方式有哪些 钢筋的连接方式有哪些
钢筋连接方式：

1、钢筋焊接：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊

2、钢筋机械连接：钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接

3、绑扎连接

大于28的钢筋不可以用绑扎连接。
钢筋的连接方式有哪些?各自适用在那些地方?
焊接、搭接、机械连接

1.焊接基本上淘汰了，因为焊接会导致钢筋的脆性增加，有可能在接头处脆断

2.搭接：一般用在钢筋直径16以下的小钢筋。

3.机械连接：机械连接又分为直螺纹连接、丹螺纹连接、冷挤压连接。直螺纹一般用在16以上36以下的钢筋，优点比较多，施工方便、节约钢筋。锥螺纹基本上用的很少。冷挤压造价较高，一般用在直径40的粗钢筋上，因为直螺纹很难保证40钢筋接头的强度。
钢筋连接方法有哪些？在工程中应如何选择？
钢筋连接方式，可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等

使用规定：（1）直径大于12mm 以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。（2）当受拉钢筋的直径大于28mm 及受压钢筋的直径大于32mm 时，不宜采用绑扎搭接接头。（3）轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。（4）直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。

以上是规范规定，具体施工中要遵循，另外设计图纸如果有特殊叮明的以图纸为准
钢筋的连接方式？各自特点？
3种连接方式：绑扎连接、焊接连接、机械连接。

特点：绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，较宜限制使用。

焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先使用。

机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合
建筑施工钢筋的连接方式有几种，有什么要求？
钢筋的连接方式有：焊接、机械连接、绑扎连接三种。

焊接连接常用的方法有：闪光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊）、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻电焊等。直接承受动力荷载的结构中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。

机械连接有钢筋套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接）等方法。目前最常见，采用最多的方式是钢筋剥肋滚压套筒连接。其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRP400、RRB400；适用的钢筋直径范围通常是16-50mm；

钢筋绑扎连接（或搭接），当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm是，不宜采用绑扎搭接接头，轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。

钢筋接头位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合福建和规范要求。

在施工现场，应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
建筑工程中钢筋机械连接方式有几种？什么是二级机械连接？
目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式

搭接、焊接和机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。焊接很好理解，不再多说。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接，它们的连接可靠性较焊接要好，操作也较简单，适用于大直径钢筋的现场连接，现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。

一级和二级机械连接外表看不出的，除非看接头连接件合格证，或试件抗拉检测判定
钢筋的接头的常见形式有哪些
绑扎接头，直径16以下比较适用

搭接焊接头，12以上钢筋适用，应用最广泛

对焊接头，一般直径16以上

电渣压力焊接头，主要用于竖向钢筋连接

锥螺纹钢筋接头，主要用于直径较大的钢筋连接，效果也最好，就是成本较高
钢筋连接的方法主要有哪些
焊接，机械连接，绑扎搭接