20的钢筋如何套丝口

『壹』 钢筋套丝怎么计算比如螺纹25的，套丝数是多少啊怎么算

钢筋丝头长度为套筒长度的1/2，公差为2P (P为螺距)；钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧，拧紧扭矩要符合规范要求。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套丝是利用一定的扭矩，用板牙在圆杆上加工出外螺纹。主要加工工具是板牙和铰杠。

国标的套筒长度定的，下图是螺纹对应表：

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行业标准

规格

1、螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。

2、供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m；国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。

外观质量

1、表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折叠，不得存在使用上有害的缺陷等。

2、外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。

标准号

1、GB1499.2-2007（钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋）。

2、GB1499.2-2007/XG1－2009《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单；GB/T 2101—2008（型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定）。

3、GB1499.1～GB1499.3（混凝土用钢筋）；JIS G3112—87（98）（钢筋混凝土用棒钢）；JISG3191—66（94）（热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；BS4449—97（混凝土结构用热轧钢筋）。

成分检验

1、检验方法：对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手册19等。

2、成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、Mn、P、S、Si等项，牌号不 同，含量

3、各有差别，其大致范围为：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面质量

1、钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。

2、钢筋的表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

尺寸外形

公称直径范围及推荐直径

1、2钢筋的公称直径范围为6～50mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2、带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差。

带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定：

1、横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。

2、横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍。

3、横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度。

4、钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。

5、当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

『贰』 十二的钢筋能否做套丝

可以！但不提倡，因为套丝的成本远远高于绑扎接头成本，如果允许焊接接头或采用电渣压力焊，成本更低，肯定不会选择套丝。

『叁』 钢管如何套丝

使用专用的工具，将钢管固定在压力钳台上，使用球型板牙就可以对钢管进行套丝，或者如果有大量钢管套丝时可以使用套丝机。

套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝。

同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束。关闭电源，撞开卡盘，取出管子。

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套丝的注意事项：

1、机床电器设备接地必须良好，行程撞块的两只限位螺钉必须齐全；

2、套丝机床所装置的砂轮防护罩、皮带防护罩等安全装置必须完整无损，不得随意拆除。防护罩所有固定螺钉应只只旋紧；

3、开动砂轮时，任何人不得站在砂轮正前方，以免发生意外情况；

4、开动套丝机前，砂轮或拉丝刀应离开磨辊一段距离，各电器应在停止位置，磨辊接轴套、磨辊轴承及行程撞块等必须调整妥当,并紧固；

5、砂轮或拉丝刀进给时，要平稳，缓慢，以确保安全。床面、校直机导轨等应勤加油；

6、套丝机在运行过程中，禁止随意触动各手轮，手柄及电器按钮,以免发生意外事故；禁止用手去触碰各运动部件;工作台上不允许放置工具及其它物件。

『肆』 图纸中大于20的钢筋优先考虑机械连接必须套丝吗

是的。机械来连接是规范允自许三种连接方法中质量最可靠的一种，规范推荐优先采用，所以设计图对直径较大的钢筋，要求优先采用机械连接。
机械连接又有直螺纹连接、锥螺纹连接、墩头螺纹连接、压痕连接等多种。目前最成熟、广泛流行的是直螺纹连接，就是有内螺纹的套筒丝扣连接。
图纸要求“优先考虑”是不正确的（说明这个设计人没有吃透规范精神），应该措辞“优先采用”，才符合规范。是必须的，直接较大的钢筋，只有在个别情况下才容许非机械连接。

『伍』 钢筋套丝完整扣是多少

钢筋套丝的丝口长度，套筒最少要套住8个牙，即8圈螺纹。 【攻丝】是利用一定的扭专矩将丝锥旋入属要钻的底孔中加工出内螺纹。主要加工工具是丝锥和铰杠。 【套丝】是利用一定的扭矩，用板牙在圆杆上加工出外螺纹。主要加工工具是板牙和铰杠。

『陆』 钢筋套丝的丝口长度一般是好多

钢筋套丝的丝口长度，套筒最少要套住8个牙，即8圈螺纹。
【攻丝】是版利用一定的扭矩将丝锥权旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。主要加工工具是丝锥和铰杠。
【套丝】是利用一定的扭矩，用板牙在圆杆上加工出外螺纹。主要加工工具是板牙和铰杠。

『柒』 钢筋对接套丝18、20、22等分别标准多少扣

11丝，外露不能大于2丝

『捌』 25的钢筋机械连接套丝长度有什么规定

25的钢筋套筒长度大致65mm，钢筋机械连接套丝长度35mm。

钢筋机械连接的丝扣数量，取决于套头的长度和丝扣，一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣，这样可以保证两头拧进去后的连接件中间对接密实，套筒两端露丝不超过1扣，保证居中。从而保证机械连接头的拉力满足要求。

钢筋机械连接套丝长度规定如下图：

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锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场

连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。

资料链接：网络-钢筋机械连接

『玖』 框架柱螺纹20钢筋套丝连接伸入上一层需多长

1/6柱净高、500、柱长边尺寸，三者取大。

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