钢筋套筒检查的项目有哪些

❶ 钢筋连接套筒规范中的检查规定都有哪些

7 检验规则

7．1 原材料

7．1．1 检验条件
套筒原材料检验应在套筒生产前进行。

7．1．2 外观、回尺寸
原材料外观、尺寸的答检验规则应符合GB/T 702和GB/T 17395的规定。

7．1．3 力学性能
套筒原材料力学性能检验应符合以下要求：
a) 试样取样应在外观检验合格的材料上取样。
b) 套筒原材料的力学性能检验以同钢号、同规格、同炉（批）号的原材料作为一个验收批，每一验收批至少应取2个试样，且每个试样应取自不同根原材料。测得的每个试样的力学性能符合5．1．1、5．1．2的要求时，则判该验收批材料合格；若有一个及以上试样的力学性能不符合要求，则判该验收批材料不合格。
c) 挤压套筒原材料的硬度检验应以同钢号、同规格、同炉（批）号的原材料作为一个验收批，每批按材料支数的10％抽检，应每支取1个试样。每个试样检测三点。测得的每个试样的平均硬度值满足产品设计硬度要求且符合表2规定时，则判该验收批材料硬度合格；若有一个及以上试样的平均硬度值不符合要求，则判该验收批材料硬度不合格。

❷ 钢筋套筒连接怎么取样送检代表数量多少取多少长几根几组都做什么项目

每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组（三根）；长30~40cm，代表数量500个， 做抗拉试验

❸ 钢筋都检测什么项目

钢筋进场时的验收：
钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接
钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：
（1）接头处不得有横向袭纹；
（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；
（3）接头处的弯折角不得大于4。；
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
验收方法：
（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；
（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4。。

❹ 钢筋套筒连接时检查哪几项

工程中随机抽取3个接头时间做抗拉强度试验、按设计要求进行等级评定、试验中有一个试件强度不合格、该验收批评为不合格、应加倍取样复试、 300个接头为一组。

❺ 建筑工程钢筋套筒挤压接头质量检验要点有哪些

建筑工程钢筋套筒挤压接头质量检验要点如下：
一、钢筋套筒挤压连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：
1、每种规格钢筋的接头试件不应少于3个；
2、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
3、3个接头试件强度均应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）中相应等级的强度要求，对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度（计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积）。
二、钢筋套筒挤压接头现场检验，一般只进行接头外观检查和单向拉伸试验。
1、取样数量
同批条件为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。批的数量为500个接头，不足此数时也作为一个验收批。
对每一验收批，应随机抽取10%的挤压接头作外观检查；抽取3个试件作单向拉伸试验。
在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍。
2、外观检查
挤压接头的外观检查，应符合下列要求：
（1）挤压后套筒长度应为1.10~1.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.8~0.9原套筒的外径；
（2）挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；
（3）接头处弯折不得大于4°；
（4）挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。
如外观质量合格数大于等于抽检数的90%，则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复验。在外观不合格的接头中抽取6个试件作单向拉伸试验再判别。
3、单向拉伸试验
3个接头试件的抗拉强度均应满足A级或B级抗拉强度的要求。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则加倍抽样复验。复验中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收批单向拉伸试验判为不合格。

❻ 合格的直螺纹套筒应提供哪些检测报告

钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范版的规定和设计要求。权连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污。
套筒尺寸偏差及精度要求
套筒直径D 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度
≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81
＞50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81

套筒出场质量检验要求

序号
检验 项目 量具名称 检验要求
1 外观质量 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2 外型尺寸 卡尺或专用量规 长度及外径应满足图纸要求
3 螺纹尺寸 通端螺纹赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允许从套筒。两端部分旋合，旋入量不应超过3P

❼ 钢筋直螺纹套筒成品需要检验哪些项目啊

一般我们公司出厂的时候会检验套筒的外观、标记、各种尺寸包括外径、长度还有螺纹的中径小径，还有抗拉等。

❽ 钢筋连接套筒检查有哪些规定

楼上说的是以前的
现在有新的规范，也是行业的
JG/T 163-2016
现在执行这个规范！

❾ 工程中直螺纹套筒连接的检测工具有哪些

工程中直螺纹套筒连接的检测工具有哪些？

1、通止规

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。