钢筋机械主要危险源包括哪些

⑴ 施工现场重大危险源包括哪些

1、开挖深度超过2.5m（含2.5m）的基坑、1.5m（含1.5m）的基槽（沟）；或基坑开挖深度未超过2.5m、基槽开挖深度未超过1.5m，但因地质水文条件或周边环境复杂，需要对基坑（槽）进行支护和降水的基坑（槽）；采用爆破方式开挖的基坑（槽）。

2、人工挖孔桩；沉井、沉箱；地下暗挖工程。

3、模板工程。

各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。

4、起重机械、吊装工程。

物料提升设备（包括各类扒杆、卷扬机、井架等）、塔吊、施工电梯、架桥机等建筑施工起重设备的安装、检测、顶升、拆卸工程；各类吊装工程。

5、脚手架工程。

落地式钢管脚手架；木脚手架；附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；悬挑式脚手架；门型脚手架；挂脚手架；吊篮脚手架；卸料平台。

(1)钢筋机械主要危险源包括哪些扩展阅读

施工单位对工程项目施工安全重大危险源应当编制详细的名录，经企业审查和工程监理单位确认后，与工程项目开工安全生产条件审查资料一并报送建设行政主管部门或其委托的建设工程安全生产监督机构。

施工方案因施工图设计变更或施工条件影响发生变动的，施工单位应将施工方案变动后增加的重大危险源及时补充和完善，并经企业审查和工程监理单位确认后报送建设行政主管部门或其委托的建设工程安全生产监督机构。

施工单位应当对工程项目的施工安全重大危险源在施工现场显要位置予以公示，公示内容应当包括施工安全重大危险源名录、可能导致发生的事故类别。在每一施工安全重大危险源处醒目位置悬挂警示标志。

施工总包单位、分包单位对危险性较大的专项工程应当编制专项工程施工方案。

其中深基坑工程，地下暗挖工程，高大模板工程，30m及以上高空作业工程，大江、大河中深水作业工程，吊装工程，附着式升降脚手架工程，城市房屋及构筑物爆破拆除和其他土石方爆破工程等危险性较大的专项工程的施工方案应组织专家进行论证审查。

并根据专家论证审查意见进行完善，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字，通过相关部门的开工安全生产条件审查后，方可组织实施。

⑵ 建筑工程中重大危险源都包括哪些

土方坍塌、 模板、脚手架、塔吊倒塌、 物体打击、 机械伤害、 高处坠落、 触电 、火 灾
特种设备事故、 爆炸 等

⑶ 建筑施工重大危险源包括有哪些

一般情况下建筑的重大危险源主要有:

基础工程深基坑、竖井、大型管沟的施工，大型机械设备（塔吊、人货电梯等）的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业；高处作业不规范、违章指挥、作业；施工用电不规范；房屋拆除、爆破工程违反规定作业等。

施工现场的周围要设置围栏，屏障等，并设置标志或悬挂标牌，夜间要设置红灯，防止有人误入。

施工现场的“一管”，“二定”，“三检查”，“四不放过”的具体内容：

一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全措施执行情况；检查违章作业；检查冬，雨季施工安全生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过；事故苗头不放过；违章作业不放过；安全漏洞不放过。

(3)钢筋机械主要危险源包括哪些扩展阅读：

在施工生产中，为了及时发现安全事故隐患，排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，堵塞漏洞，防患于未然，必须对安全生产中易发生事故的主要环节、部位，由专业安全生产管理机构进行全过程的动态监督检查，不断改善劳动条件，防止工伤事故发生。

1、在进行每种安全检查之前都应有明确的检查项目和检查目的，内容及检查标准、重点、关键部位。

2、及时发现问题，解决问题，对检查出来的安全隐患及时进行处理。

3、必须登记在安全检查过程中发现的安全隐患，作为整改的备查依据，提供安全动态分析，根据隐患记录和安全动态分析，指导安全管理的决策。

4、要认真地、全面地进行系统、定性、定量分析，进行详细地安全评价。

5、针对大范围、全面性的安全检查，应明确检查内容、检查标准及检查要求。并根据检查要求配备力量，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行明确分工。

6、针对整改部位整改完成后要及时通知有关部门，派员进行复查，经复查整改合格后，方可进行销案。

7、要认真、详细地填写检查记录，特别要具体的记录安全隐患的部位、危险的程度。

安全生产工作是一项系统的复杂的管理工作，它涉及到建筑行业的各个方面，我们随时都绷紧了这根弦，消除了各类安全隐患，就消除了各类事故。

⑷ 机械设备主要有哪些安全隐患

1、涉及“抄两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。

5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。

6、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。

7、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。

8、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。

⑸ 机械伤害是危险源吗

工业生产作业过程的危险源一般分为七类：
（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性内、腐蚀性等危险物品；容
（二） 辐射类：放射源、射线装置、及电磁辐射装置等；
（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；
（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；
（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业；
（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等；[2]
（七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

⑹ 机械行业的重大危险源清单

公司重大危险源清单 编号：HXJL/B-GB-QD-002 序号 危险源 活动点/工序/部位 管理 方式 1 物体打击伤害 机械吊运；施工电梯使用；原材料、半成品运输、搬运、堆放；深坑、高处作业临边防护不严；模板、脚手架支拆；交叉作业；设备、及其部件安装未牢固前；各种可能的坠物。 设备管理程序、施工过程控制程序 2 车辆伤害 办公用车；砼运输；原材料、半成品等运输。 车辆管理程序 3 电伤害 现场宿舍、食堂用电；各类机械设备、实验设备用电；施工 用电设计、配置；电工、焊工、机操工作业。 设备管理程序、 施工过程控制程 序 4 机械伤害 各类机械设备运转不畅、失灵、配置不齐、超负荷、发生故障；各类机械设备安装、维修、保养；机械操作人员无证上岗，操作不当、违章操作等； 设备管理程序、施工过程控制程序 5 火灾伤害 现场宿舍；食堂；易燃易爆物品运输、储存、使用；化学品材料运输、储存、使用；废旧材料处理；氧气、乙炔使用； 机械使用短路、超负荷；施工用电；各生产区域吸烟、明火；油漆、木地板、防水施工；焊接；木工车间。 消防安全控制程序 6 坠落伤害 脚手架搭拆、模板支拆、安全网挂设、装饰施工、测量放线、吊装、大型机械安拆等高空作业区；临边、洞口、深基坑施工作业区；塔吊、施工电梯、整体提升架倾覆、坠落。 设备管理程序、施工过程控制程序 7 噪声伤害 现场施工机械运转；现场车辆运输；电动机具锯、刨、切割、 钻、锤、打磨等；砼浇筑、振捣；脚手架搭拆；模板支拆。钢结构校正型钢。 噪声控制程序 8 光伤害 钢筋、钢结构、管道、铁件加工焊接；施工场所照明不足。 施工过程控制程 序 9 粉尘伤害 车辆运输；水泥、石灰搬运；砼、砂浆搅拌；锯、刨木料；切割、打磨；机械打凿；清扫；焊接。 大气污染、粉尘污染控制程序 10 易燃易爆性 伤害 易燃易爆物品运输、储存、使用；氧气、乙炔使用； 化学品、危险品 控制程序； 11 有毒物质伤害 化学品、危险品、有毒物品材料的运输、储存、使用；焊接； 油漆、涂料及其他装饰、安装材料施工；通风条件差的作业 场所。 化学品及危险品 控制程序 12 腐蚀性伤害 化工腐蚀性材料（水泥、硫酸、盐酸、烧碱等）运输、储存、使用。 化学品及危险品控制程序 13 疾病伤害 施工现场高温季节无防暑措施；现场食堂饮食及饮水；现场人多、卫生条件差；炊事员无健康证。 施工过程控制程 序，劳动保护及职业病防护程序 14 高温伤害 高温作业场所（如：熬制防水材料等）。 劳动保护及职业病防护程序 15 劳动保护失效 伤害 劳动保护用品采购、发放、使用。 劳动保护及职业病防护程序 16 心理、生理性 伤害 搬运超负荷；有某些生理、心理疾患的人从事受限作业。 施工过程控制程序 17 行为性伤害 违章作业；违章指挥；塔吊、施工电梯、脚手架、模板支撑 防水等特殊作业无专项方案、无技术交底、未按方案实施； 现场各类标识不清；各类人员上岗培训、教育；交叉作业； 施工过程控制程 序

⑺ 机械制造行业的危险因素有哪些要详细全面的

总体上分可以分为抄四袭大部分，分别是：设备设施、电气设施、危险作业和作业场所。
一、设备设施
高空坠物，比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机械伤害，金属零部件有毛刺时会划伤手指，倒在地上的物品会搬到行人，机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部，机床不按操作规程运转会夹上手臂等。爆炸，空压机的故障随时有可能导致爆炸。车辆伤害，尤其是叉车很容易碰到人。
二、电气设施
主要是触电、和由触电引起的火灾，也包括雷电灾害。
三、危险作业
一些危险作业，比如焊接，喷漆等，既随时有可能对自己和他人造成人身伤害，同时长期的工作也会患上职业病，也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。室外作业还有中暑隐患。设备的非正常运行也算危险作业，比如砂轮机上的砂轮已超过使用期限还在使用，砂轮随时都有可能裂开，伴随高速的旋转，非死也重伤。
四、作业场所
消防设施不健全，场所内没有安全逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。

⑻ 操作钢筋机械应注意哪些事项﹖

1、机械应专人管理。使用前必须检查电气、机身接零地、漏电保护器必须回灵敏可靠，答安全防护装置必须完好；2、使用调直机应加一根长度为1m左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，防止钢筋尾头弹出伤人；3、使用切断机时应握紧钢筋，冲切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切短料应用钳子送料，以防伤人；4、使用弯曲机弯曲钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋，应派专人扶稳钢筋；扶钢筋者与操作者动作协调一致，不得任意拉拽；5、使用钢筋冷拉设备时，应将冷拉作业区进行围挡防护，严禁人员穿越作业区；卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成垂直，防止钢筋拉断时伤入；153、工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。

⑼ 建筑工地重大危险源有哪些

1、 重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源： （1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; （2）施工高度大于2m的作业面，因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 （3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外； （4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 （1）人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 （2）深基坑、隧道、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，造成施工场所破坏、人员伤亡。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 （3）海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。 3、 临建设施重大危险源 （1）厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 （2） 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求，易发生火烧连营的意外。 （3）电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外。 （4）临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。

⑽ 一般机械设备的危险都有哪些内容

一般机械设备的危险：
（1）传动装置的危险
机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
（2）压力机械的危险
压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、压印机和模压机等。压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。
（3）机床的危险
机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。
1、其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；
2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；
3、操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。
4、刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。
5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。
6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。