1. 钢筋取样,同一型号同一批次需取样几组一组几根
同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成的每批重量不大于60t,取一组试样4根(专2根拉属伸试样,2根冷弯试样),超过60 t的部分,每增加40t,需增加一个拉伸试样和一个弯曲试样。
2. 钢筋送检规范是什么,取多长,几根
钢筋送检长度要求:三根,450mm两根。任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm)。
同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件。
每批送检1组,3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500㎜;长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。
(2)钢筋取样1组是多少根扩展阅读:
钢筋检测单位在接受委托检验任务时,须有送检单位填写委托单,见证人应出示《见证人员证书》,并在检验委托单上签名。检测单位均须实施密码管理制度。
施工企业取样人员在现场抽取和制作试样时,见证人必须在旁见证,且应对试样进行监护,并和委托送检的送检人员一起采取有效的封样措施或将试样送至检测单位。
在见证取样和送检试验报告中,试验室应在报告备注栏中注明见证人,加盖有“有见证检验”专用章,不得再加盖“仅对来样负责”的印章,一旦发生试验不合格情况,应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位。
3. 钢筋原材检测取样是几根啊每根多长
根据当地的取样员手册上有明确要求,但是全国都差不多,因为试验机都差不内多。
直径为16mm的钢筋容有两种长度,一种是不能减短10%,另一种可以减短10%
依据:11G101-3图集第63页的有关说明
当独立基础底板边长≧2500mm时,除了最外侧两条钢筋不能减短外,其余都可以减短10%
钢筋长度=边长-两个保护层厚度;根数为2根
第二种:可以减短10%,所以长度=边长×90%=4100*0.9
根数:边长-最外侧2根钢筋离混凝土边缘距离÷间距+1=全部底板钢筋根数-两根第一种钢筋
4. 钢筋送检一组几根,每根多长听说8月1号才改的规定。
宁乡这边改为了一组5根,每根60cm长,多出来的一根是做重量比试验的
5. 钢筋机械套筒连接取样一组代表多少批量
钢筋机械套筒连接取样一组代表500个接头,每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组(三根);长30~40cm, 做抗拉试验。
钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
1、标准型连接
用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
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钢筋机械套筒属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接。
钢筋连接套筒的加工流程:
钢筋连接套筒的加工也是根据毛坯件的特点也有所不同,主要分为两种类别的加工工序(主要表现在倒角以及车外圆(剥皮)的加工略有不同),攻丝可为同一种方法进行。
第一种是采用无缝管下料成坯和棒料钻孔的毛坯。此类型的毛坯因本身的同心度以及内孔的大小相对比较均匀,而且端面相对还算平整,所以车外圆和倒外角均可以在同一机床上完成(带倒角功能的车牙圆机),而端面的加工以及内孔的倒角,而是根据不同客户的要求,最终决定是否需要再次加工。
第二种主要是针对冷挤压及煅打成形的毛坯。因为通过这两种成型后的毛坯最大的特点是,毛坯的长度不一,而且成形后端面出现不平整的情况。而且内孔也会存大不同程度的断差。随着模具的不断磨损,内孔的尺寸、同心度也会出现不同程度的偏心、孔径变小等情况。
针对此情况,此类型的毛坯通常是采用专用的钢筋连接套筒倒角机进行倒内角、倒外角以主平端面加工。然后再通过专用钢筋连接套专用外圆机加工。此两款设备最主要的特点就是专门针对钢筋连接套筒进行开发的。所以适合效果非常好。对于后一工序的攻丝也起到了一定的改善效果。
网络--钢筋连接套筒生产工艺
6. 钢筋取样一次取几根
钢筋取样一次取几根
答:钢筋取样按以下规定执行:每批抽取5个试件。
国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
局部修订的条文及条文说明
5.2 原材料
主控项目
5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【条文说明】
钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要,对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况,增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有:《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19等。
钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验的规定,则在进场检验时,批量应按下列情况确定:
1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;
2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;
3.对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。
本规范中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明确规定外,均应按以上叙述理解、执行。
本条为强制性条文,应严格执行。
7. 25的钢筋第一次进厂取样取几组,一组几根
建筑工程钢筋进场见证取样送检,按规定GB1499.2国标, 为不大于60t为一试验批。每专批应由同一牌号、同一规格属、同一炉罐号钢筋组成。
一试验批应抽取500长五根送检,五根先做单位长度重量检测,再从五根中取两根做拉伸试验,另取两根做常温弯曲(冷弯)试验。
8. 钢筋取样分别是几根为一组,原材料、电弧焊、闪光对焊和电渣压力焊,长度为多少
原材料:1个做冷弯实验,长度不小于500mm。
闪光对焊:3个做弯曲实验,长度不小于500mm,(一般500mm)。
电弧焊:取3个接头进行拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。
电渣压力焊: 随机取3个接头进行拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。
钢筋锥螺纹套筒连接:在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。
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除了上述的普通电弧焊外,为了进一步提高焊接质量,还采用:
气体保护电弧焊:例如利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等,其基本原理是在以电弧为热源进行焊接时。
同时从喷枪的喷嘴中连续喷出保护气体把空气与焊接区域中的熔化金属隔离开来,以保护电弧和焊接熔池中的液态金属不受大气中的氧、氮、氢等污染,以达到提高焊接质量的目的。
钨极氩弧焊:以高熔点的金属钨棒作为焊接时产生电弧的一个电极,并处在氩气保护下的电弧焊,常用于不锈钢、高温合金等要求严格的焊接。
9. 钢筋取样一次取几根
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)
冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。