钢筋工艺检验什么时候送检

⑴ 我想知道钢筋工艺检和现场检是是那么意思 他们二者是什么关系

工艺检就是制作要检验，主要是尺寸，包括形状几何尺寸及各部位长度；安装要检验，主要是安装位置、本身间距等。现场检实际上也包括上述两道工艺，其次还有钢筋运到现场就要进行检验，取样送复试。

⑵ 钢筋直螺纹套筒连接多少为一个送检批次需要做工艺检测吗

钢筋直螺纹连接接头同一批次500个接头为一组的，不用做工艺检测。

⑶ 钢筋焊接工艺检验什么时候做不同规格的都要做么

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012，P81页基本规定里面4.1.3在工程开工或者每批钢筋正式试焊之前内，无论采用何容种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验。 ，在焊接过程如 钢筋牌号、直径发生变更，应同意进行焊接工艺试验。是强制性条文。所以无论接头的数量是多少，不同规格的都要做工艺试验评定。钢筋工艺评定同种规格的只作一次 ，开头说了，在开工前做 。

⑷ 钢筋送检要检测钢筋的哪些方面

根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》强制性条文规定：

送检的材料应符合：

A.1水泥取样规则

A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002

A.1.2取样工具：手工取样器

A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行:

a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

A.1.4取样部位:

a) 袋装水泥堆场；

b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。

A.1.5取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。

A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。

A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。

A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。

A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.2 钢混凝土用钢筋取样规则

A.2.1常用钢筋的种类及其质量标准

a) 热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007

b) 热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008

c) 余热处理钢筋 GB13014-91

A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。

A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

a) 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

b) ] 热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量不大于60 t

c) 余热处理钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。

d) 取样方法：从每批外观检查合格的钢材中任取两根（或两盘），截去端头1250px，再截取试样。

e) 取样数量：在上述两根（盘）钢材上分别截一长试件和一短试件。

f) 试件尺寸：长试件长11d +625px；短试件长Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 为钢材直径或厚度）。

A.2.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢材的生产厂家、炉（批）号、牌号、直径、合格证编号及批量。

A.2.6送样：填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.2.7复检：若试验结果中，拉伸或冷弯试验任一有不合格项，则应从同一批中再任取双倍试样进行该不合格项的复验，取样方法同上。

A.2.8其它：进口钢材及遇有机械性能显著不正常或冷弯发生脆断的钢材，须送试验室重检及进行化学分析。冷拉率试验至少应取4根，且长度60mm以上。

A2.9进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯、延伸率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.3 冷拉钢筋取样规则

A.3.1取样执行标准：GB50204-92(本条为旧规范内容，未见新规范作规定，暂保留）

A.3.2取样批量：由同级别、同直径的钢筋组成验收批，每批不超过20吨。

A.3.3取样方法：从每批外观检查合格的冷拉钢筋中任取两根，截去端头1250px。

A.3.4取样数量：在上述两根钢筋上各截取长、短试件一根，共计2根长、2根短试件。长试件长1500px，短试件长（a 为钢筋直径）。

A.3.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、批量及冷拉日期。

A.3.6送样：填写好与样品相符的委托单，交试验人员。

A.3.7复检：机械性能试验有一不合格项，应取双倍试样复检，取样方法同上。

A3.8进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸和抗弯试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.4 冷拔低碳钢丝取样规则

A.4.1取样执行标准：JC/T540-2006

A.4.2取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t

A.4.3取样方法及数量：

a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头1250px后取2个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力试样长1000px，弯曲试样长375px。

b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头1250px，每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉力和反复弯曲试验。长试件长1000px，短试件长375px。

A.4.4样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢丝的牌号、直径和盘号。

A.4.5送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A.4.6复检：乙级钢丝经试验，若有一试样不合格，应从未取过试样的盘中截取双倍试样复检，如仍有一根不合格，则该批钢丝应逐盘检验。

A4.7主要检测项目：甲级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，不得进行复检。乙级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，可从该批冷拔低碳钢丝中抽取双倍数量的试样进行复检。

A.5 冷轧带肋钢筋取样规则

A.5.1取样执行标准：GB13788-2000

A.5.2取样批量：钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格和同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60吨。

A.5.3取样方法和数量：应逐盘取样。对直条成捆供应的550级应逐捆取样。

a) 对盘状钢筋，从每盘的任一端截去500mm后切取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验,另2个做弯曲试验。

b) 对捆状钢筋，从每捆中同一根钢筋上截取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验，另2个做弯曲试验。

A.5.4试件尺寸：抗拉试件长1500px，抗弯试件长625px。

A.5.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、出厂厂家和进场批量。

A.5.6送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A5.7进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯试验、伸长率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A6 预应力混凝土用钢筋取样规则

A.6.1每批钢筋或连接件进场后，应进行钢筋的力学及工艺性能试验或其他性能的复检，合格后方可使用。

A.6.2批量划分：按下列规定：

A.6.2.1预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

A.6.2.2钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。

A.6.2.3预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5%，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。

A.6.2.4预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试件（12件扁管试件）。

A6.2.5进场复检测项目：对于新进场的产品应进行抗拉强度、规定非比例延伸强度、伸长率、弯曲试验、应力松弛试验、疲劳试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

⑸ 新规范钢筋工艺检测16以上必须送吗

所谓工艺抄检测，应该就是钢袭筋标准里说的工艺性能，GB1499.2-2007热轧带肋钢筋国家标准7.4 工艺性能： 7.4.1 弯曲性能和7.4.2 反向弯曲性能两项，就是指标没有量化的检验。其中，钢筋直径从6mm~50mm.分两级，按不同等级钢筋，规定了不同的弯芯直径（3d、4d、5d、6d）进行180°冷弯及90°正向弯再20°反向回弯两项。而从来建筑工程的钢筋力学检验都有拉伸和180°冷弯。
仅仅未要求反向弯曲。说明已有工艺检测，只是不全。不知楼主说的“新规范”是什么规范？要说‘规定’ ，因各个地区要求有差别而有可能。我没有看到有什么“新规范”！

⑹ 钢筋连接在什么情况下做工艺检验

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。内

工艺检验应容符合下列要求：

1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。

2、接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。

3、挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。

(6)钢筋工艺检验什么时候送检扩展阅读：

工艺检验的现场检验：

1、接头的现场检验按验收批进行；

2、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批；

3、每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验；

4、在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；

5、在结构工程中一定要随机截取接头试件。

参考资料来源：网络——钢筋施工质量标准

⑺ 钢筋工艺检验和现场检验应该什么时候做的根据什么要求应该取多少

钢筋原材进场后，先送原材，做屈服点、抗拉强度、外形尺寸偏差、伸长率等实验项目；合格后再做工艺检验，工艺检验合格后再做现场检验。

⑻ 钢筋工艺检验什么情况下做是不是只在每批钢筋使用前做现场检验是不是每个检验批都要做

我现在做的7个厂房，目前主题已基本完成，这边看到就每个规格的钢筋送了一组单面焊的工艺检测，还有28和32各送一组直螺纹的工艺检测，其他没有，我是学徒在整理资料是看到的这些（全部资料都在我这）

⑼ 钢筋工艺检验和现场检验应该什么时候做的根据什么要求应该取多少

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。

工艺检验应版符合下列要求：权

1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。

2、接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。

钢筋的现场检验是二根拉伸500长、二根弯曲300长、五根做直径、称重500－1000长。详情可参考JGJ107－2010规范的5章规定，其中检测送样的数量是9根，做三个指标，见5.0.3条。

(9)钢筋工艺检验什么时候送检扩展阅读：

现场验证和监测应在工程施工期间进行。对有特殊要求的工程，应根据工程特点，确定必要的项目，在使用期内继续进行。现场验证和监测的记录、数据和图件，应保持完整，并应按工程要求整理分析。

现场验证和监测资料，应及时向有关方面报送。当监测数据接近危及工程的临界值时，必须加密监测，并及时报告。现场验证和监测完成后，应提交成果报告。报告中应附有相关曲线和图纸，并进行分析评价，提出建议。

⑽ 钢筋机械连接型式试验及工艺检验报告 这两检验是否是施工单位送检，还是套筒厂家跟随合格证一起提供的

套筒厂家只提供产品合格证及质检报告，其它由施工单位送检。