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梅花型钢筋保护层垫块如何绑扎

发布时间:2021-10-26 00:44:39

❶ 绑扎钢筋时,梅花绑扎点是什么样的

一、梅花绑扎点是指绑扣的分布形式.梁、柱接头处箍筋应连续绑扎,不得遗漏.周边要求满绑,中间可采用梅花绑扎点,即相邻两排的绑扣相互错开。其样式如下图:

二、绑扎钢筋的要求:

(1) 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

(2) 按钢筋位置线布放基础钢筋。

(3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。

(4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。

钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当析厚h≤300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500mm时为12~14mm。当板厚h>500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。

(5) 钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

❷ 钢筋绑扎有几种绑法

主要有五种类型:支柱钢筋绑扎工艺,梁加固绑扎,板加固绑带,楼梯加固绑带和柱环绑扎。

1.柱钢筋绑扎过程:根据图纸所需的间距计算每根钢筋绳圈的数量。环形肋条放置在下层的搭接接头上,并且柱形杆被加强。在搭接长度内,搭扣不小于3搭扣应以立柱为中心。如果立柱的主肋与轻圆棒重叠,则角钩应与模板成45°角,中间杆的钩应与模板成90°角。

2.梁加固:框架梁上部的纵向加固应穿透中间节点。梁下部纵向钢筋的长度延伸到中间节点,通过中心线的延伸长度应符合设计要求。应使用梁上部纵肋的箍筋。捆绑。重叠处的箍筋钩应在梁中交错排列。环钩为135°,直线部分为10d。如果制作箍,则单个焊缝的长度为5d。

3.板坯钢筋绑扎:绑扎肋条时,使用卸扣或八字扣。除了两个外肋的交叉点应该全部绑定之外,其他点可以交错(双向板交叉点必须全部绑定)。如果板是双层钢筋,则在两层肋条之间应加钢马凳,以确保上钢筋的位置。每个交叉点处都有负弯矩杆。


4,楼梯加固结扎线:根据主肋条的方向和分布肋条在设计图纸上,系上主肋条并系上分布肋条,每个交叉处应绑扎。如果有楼梯梁,则系梁并首先系住肋骨。肋骨锚固在梁中。固定底板后,将梯子系在负钢筋上。主肋,负肋的数量和位置必须符合设计要求。

5,柱箍筋结扎:根据镫骨的位置线已经拉出,嵌套的箍筋向上移动,从上到下捆绑,应系上带钩环。箍筋垂直于主筋腱,箍筋和主筋腱的交叉点系在一起,主筋腱和镫骨的非角部分的交叉点与梅花交织。箍筋的钩子应沿着立柱的垂直条交错排列并紧紧系在一起。

❸ 钢筋保护层垫块垫箍筋不是垫主筋

新规范是垫箍筋了。
钢筋保护层:最外层钢筋到混凝土外表面的距离。
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010规范第3页2.1.18

❹ 混凝土保护层垫块如何布置

混凝土保护来层垫块应该用与自混凝土强度等级相同的混凝土配合比去掉石子后拌制而成,具体制作时应该按照保护层厚度做成60见方的块状,使用时按照一定的规律将钢筋交叉点垫起来即可。
混凝土保护层垫块的作用:
1、维护结构耐久性混凝土中保护层太薄容易渗入潮湿气体和水,过厚则易产生裂缝,这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀,从而使混凝土遭受破坏,影响使用和结构安全。
2、承受外力作用保护层对钢筋有锚固力,利用混凝土与钢筋间的锚固力,两者紧密结合,共同参与工作。保护层过薄或缺失时,减低了它的锚固力从而降低了结构抵抗轴力和弯矩的作用。

❺ 钢筋的绑扎与安装应该有哪些准备

1、熟悉施工图

2、核对成品钢筋

3、准备绑扎料具
1)绑扎材料准备

2)绑扎工具准备

4、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡

5、制定钢筋穿插就位的安装方案

❻ 混凝土中钢筋保护层怎么怎么固定

钢筋保护层:最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。在耐久性设计中,如无特殊标明,这一保护层应为最外侧钢筋的保护层,通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。
作用
1.保护钢筋不被锈蚀(空气中含水量,空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚)
2.粘结锚固(钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中,保护层厚度不够的话,会过早出现裂缝,钢筋不能充分受力,同时水和二氧化碳又能大量入侵,锈蚀钢筋)
3.钢筋内部是由无数三角组成,并不是一块直板,为了承受车辆而设计的保护作用
3.1.工艺流程
3.1.1、框架柱钢筋绑扎工艺流程为:校正结构钢筋位置→竖向钢筋连接→箍筋就位→设置钢筋定距框→绑扎箍筋→绑扎保护层垫块。
3.1.2、剪力墙钢筋绑扎工艺流程为:弹水平控制线→校正结构竖向钢筋→安装竖向梯形筋→安装水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→竖向、水平钢筋绑扎→“s”拉钩→绑扎支撑筋→绑扎混凝土垫块(或塑料垫块)。
3.2、操作要点
3.2.1、施工准备
根据图纸及规范要求,绘制竖向梯形筋、水平梯形筋、定距框、“П”型内撑筋、保护层垫块加工图,由技术部门审核后交加工厂加工,加工厂根据图纸尺寸制作定型模具,经过检查验收及试焊合格后方可大批量加工。
3.2.2、梯形筋、矩形定位筋、支撑筋、保护层垫块加工
1)、竖向梯形筋加工
竖向梯形筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具;因此,为了节约材料可以使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作,代替墙体立筋使用。梯档横筋一般使用Φ10园钢,分为两种长度规格:一种为墙厚减保护层,一种为墙厚减2mm,第一种主要用来限制水平钢筋间距,间距同墙体水平钢筋间距;第二种同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用,其设置间距一般为1.5m且每段墙高不少于三个。
2)、水平梯形筋加工
水平梯形筋类似于竖向梯形筋,但它是可以周转使用的,临时固定在墙体立筋上,当绑扎上层钢筋时,撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12~14钢筋制作,长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜,梯档横筋一般使用Φ10园钢,长度为墙厚减30mm,距离同墙体立筋间距。
3)、定距框加工
定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具,可以周转使用,根据柱截面大小使用Φ14~16园钢制作定距框的框架,其余纵向钢筋挡点采用Φ10园钢制作,挡点长度取30mm。
4)、“П”型内撑筋加工
“П”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具,分为单控和双控两种,单控内撑筋绑扎固定于墙体内,不可周转使用;双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上(平模板上口,可周转使用),能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。“П”型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选用Φ10~12园钢制作,长度为墙厚减2mm;墙体水平钢筋挡点选用Φ8园钢制作,长度为20mm。为防止支撑筋端部锈蚀,可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。
5)、保护层垫块
本工法所指的保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料垫块,水泥砂浆垫块呈“U”型状,便于固定、不易滑脱而且尺寸准确,适用于水平及竖向钢筋保护层控制,保护层厚度不同采用不同规格垫块。

❼ 请问楼板的保护层垫块怎么布置。

保护层是针对钢筋而言的,不是针对楼板!
钢筋保护层垫块应该用与混凝土强度等级相同的专混凝土配属合比去掉石子后拌制而成,具体制作时应该按照保护层厚度做成60见方的块状,使用时按照一定的规律将钢筋交叉点垫起来即可。

❽ 钢筋绑扎的几种绑法

主要有五种,柱子钢筋绑扎工艺、梁钢筋绑扎、板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎、柱箍筋绑扎。

1、柱子钢筋绑扎工艺:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,箍筋套在下层伸的搭接筋上,立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

2、梁钢筋绑扎:框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。

3、板钢筋绑扎:绑扎板筋时用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

4、楼梯钢筋绑扎:根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完,再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合设计要求。

5、柱箍筋绑扎:按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

(8)梅花型钢筋保护层垫块如何绑扎扩展阅读


GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》

5.4.9 钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定:

1 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢;

2 墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢;板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢,底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢;

3 梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面,焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%;

4 填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎;

5 梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。

绑扎接头规范

1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;

2、受拉区域内,I级钢筋绑扎接长的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;

3、直径等于或小于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

4、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

5、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Z,的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋,其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率如下:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

钢筋的工艺性能:

1、弯曲性能:

按下表规定的弯心直径弯曲180度后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径a

2、反向弯曲性能:

根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验。

反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度,后反向弯曲23度,后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。



❾ 钢筋的绑扎有几种方法分别是怎样的

钢筋绑扎有4种方法,具体如下:

一、板钢筋绑扎

1、工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

3、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。

4、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15㎜,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

二、楼梯钢筋绑扎

1、工艺流程:划位置线→ 绑梯板底主筋→绑梯板负筋筋

2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

4、底板筋绑完,再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合设计要求。

三、柱子钢筋绑扎工艺

1、 工艺流程:竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋

2、向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

3、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

4、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先箍筋套在下层伸的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

四、梁钢筋绑扎

1、工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

模外绑扎:画箍筋间距→ 在主次梁模板上口铺横杆数根→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

2、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。

4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

5、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。

(9)梅花型钢筋保护层垫块如何绑扎扩展阅读:

钢筋绑扎前的质量验收:

1、按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。

2、检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。

3、做好抄平放线工作,注明水平标高,弹出柱(暗柱)、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。

4、根据弹线,检查钢筋是否有偏位现象,若有偏位距离小于钢筋直径d,将偏位钢筋按图所示调整到正确位置,若偏位大于钢精直径d,则需报设计处理。

5、检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。

6、逐个检查钢筋电渣压力焊和钢筋直螺纹的接头质量,若发现有不合格接头,切掉重焊。

❿ 钢筋保护层垫块要求

这里共有两点要求:

一.

根据国家[GBT2010-2]建筑标准

地暖上水泥保护层厚度不应少于版50mm,最厚不应大于100mm。保护层指的是混凝权土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。

混凝土保护层定义:指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。

从混凝土表面到最外层钢筋公称直径外边缘之间的最小距离:对后张法预应力筋,为套管或孔道外边缘到混凝土表面的距离。保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。

二.

每种型号钢筋各取三组试样,分别做抗折、抗拉二次检测,并且各种型号还要做三组焊接试样进行检测。钢筋配料由专人负责,根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单,报技术负责审批。制作3cm厚混凝土保护层垫块,侧面垫块必须插“种”扎丝,以便绑牢在钢筋上,使垫块不会跌落和移位。

(10)梅花型钢筋保护层垫块如何绑扎扩展阅读:

什么是钢筋保护层垫块

钢筋保护层垫块是在砖混结构里,放在梁下,用以扩大承压面积,是解决局部承压时常用的办法。钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。

参考资料:网络-钢筋保护层垫块

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