⑴ 关于钢管不圆度求解
在网络上，也有看到对不圆度解释是这样的，就是同一圆截面外径的实测最大值减实测最小值。这是最多的一种理解（我刚开始也是这么认为的）
⑵ 直尺测量钢管圆度
一般采用水平和垂直的方向测量,就像四边形的物件,量对角线来校正平版行直角.
测量法权用仪器:http://www.sz-hengxin.cn/ArticleShow.asp?ArticleID=314
⑶ 钢管冷拔不圆怎么回事
中山冷拔外六角内圆钢管 山东省聊城市鲁通管业有限公司位于版山东聊城汇通国际金属物流园权内。是一家集生产、经营为一体的大型钢管企业，始建于2003年，现有员工158人，工程技术人员13人，其中，具有中级以上职称的工程技术人员8人。
⑷ 我要测圆柱体园不圆，应该怎样测量。圆柱体8mm左右
现在自动化生产过程中，一般采用ZM10x激光幕帘测径仪来实现不圆度的测量。让圆柱体在ZM10X传感器的激光光幕中旋转，采用单边测量模式，当测量值稳定不动即表示是合格的。
⑸ 钢管口不圆了怎么整
标准中是允许误差的，在装卸过程中也可能造 成口不圆。一般有液压千斤顶来圆口，少量一般人工大锤。
⑹ 管材不圆度检测是一个值还是一个范围值
一般管材的不圆度指标要求都是“最大不圆度”，最大不圆度不应超过标准值回。不圆度是指管材某一答横截面上最大外径与最小外径的差值，管材不同截面不圆度也可能会有不同，所以不圆度应该有一个范围，但最终检测指标是“最大不圆度”。
⑺ 热轧光圆钢筋的不圆度是怎么测量的，还需要用什么工具》
热轧光圆钢筋的不圆度是检测者用游标卡尺测量出最大径向尺寸与最小径向尺寸值之差（mm）叫作‘不圆度’，按照国标GB1499.1-2008第6.3.2条表3. 规定不得大于0.4mm。
⑻ 管材的不圆度是这么计算的，测的是一个范围只要有四五个点测的在这个范围值内，都可以吗
管材的不圆度是怎么计算的？测试一个范围只要四五个点测的。
⑼ 想问问有没用什么简单的仪器，可以现场测试无缝钢管外径或者内径，圆不圆的
只能是千分尺，一般是测量十字花的四个点，取点平均数值为最终外径和壁厚的数值。不知道是你做什么产品用啊？要求精度达到多少啊？如果还不明白再追问
⑽ 有什么方法可以快速的计算出管材的不圆度
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢管不圆度测量尺，克服现有技术的不足，减少测量工作量，提高测量的准确性，测量方便，满足目前钢管不圆度测量的要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种钢管不圆度测量尺，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。所述螺套中间还设有加长杆。所述探头前端浑圆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是满足目前钢管不圆度测量的实际要求，减少测量工作量，操作简单，测量方便，提高测量的准确性，测量速度快，通过调整螺套和加长杆能够满足不同管径不圆度的测量。
图1是本实用新型测量尺实施例一结构示意图；图2是本实用新型测量尺实施例二结构示意图。图中1-底座2-螺套3-导柱4-弹簧5-标尺杆6-探头7_滚轮8_卡簧9-刻度窗10-钢管11-加长杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种测量尺实施例一结构示意图，包括底座1、螺套2、导柱 3、弹簧4、标尺杆5和探头6，底座1为T形结构，两侧通过卡簧8对称设有滚轮7，底座1与标尺杆5之间通过螺套2相连接，标尺杆5前端设有探头6，标尺杆5心部设有导柱3，导柱 3与探头6尾端之间设有弹簧4，标尺杆5上设有刻度窗9，通过计算，弹簧4的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内，探头6前端浑圆，两个滚轮7和探头6与钢管10内壁形成三点支撑，根据三点确定一个圆的原理，保证测量尺在钢管10内壁始终处于垂直状态，克服测量尺与钢管内壁两点接触时不垂直钢管轴心造成的测量误差。当测量Φ219πιπι钢管时，测量尺在钢管10内壁可自由移动，即使有内焊缝余高也不会影响滚轮7的转动。螺套2外表面做滚花处理，方便拿持，内部两端有内螺纹。导柱3 保证弹簧4处于正确的位置；弹簧4为压缩弹簧，通过弹簧的压缩和回弹，使探头6始终与钢管10内壁接触。弹簧4未压缩时，滚轮7和探头6的距离按钢管外径整定，当弹簧压缩后，探头尾部应要刻度中间位置，防止不圆度过大时，超出量程范围，造成测量失败。见图2，是本实用新型一种测量尺实施例二结构示意图，当测量Φ 630mm大管径钢管时，螺套2中间还可设加长杆11，其它结构同实施例一。本实用新型一种钢管不圆度测量方法，只需测量钢管管端一周内最大内径与最小内径的差值即为钢管不圆度，而不必准确测量每一处具体内径值，测量尺在钢管内壁上设有三点支撑，保证测量尺垂直经过钢管轴心，减少测量误差，其具体操作步骤如下1)将测量尺伸入钢管管端内径处，底座和探头与钢管内壁形成三点支撑，保证测量尺处于垂直钢管内壁状态；2)读取标尺杆上刻度窗的探头尾端所在刻度，探头尾端尽量在刻度居中位置，以方便读取刻度；3)手握螺套将测量尺沿钢管内壁旋转一周，旋转过程中注意观察刻度窗内探头尾端所在刻度的变化，同时读出对应最大内径和最小内径时探头尾端的读数，最大读数与最小读数差值即为钢管的不圆度。
权利要求1.一种测量尺，其特征在于，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。
2.根据权利要求1所述的一种测量尺，其特征在于，所述螺套中间还设有加长杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种测量尺，其特征在于，所述探头前端浑圆。
专利摘要本实用新型涉及钢管不圆度检测领域，尤其涉及一种钢管不圆度测量尺，其特征在于，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。所述螺套中间还设有加长杆。所述探头前端浑圆。与现有技术相比，本实用新型的优点是满足目前钢管不圆度测量的实际要求，减少测量工作量，操作简单，测量方便，提高测量的准确性，能够满足不同管径不圆度的测量。