『壹』 怎么样才能切动201不锈钢管
可以用车床,割刀中间高两边低,这样刀不坏。锯床也可以,只是普通的那种不行。气动式的圆盘锯。我这经常下304的钢管,估计201也差不多。
『贰』 薄壁不锈钢管(201)的切割(切断)方法
用等离子切割机切割,也可用用圆盘锯切割,也可以考虑用线切割。造价有点高。
回切割碳钢的答绝大多数方法可用来切割不锈钢。但是,由于不锈钢的强度更大,冷作硬化反应更强,所以,采用机械方法进行切割,所需功率就更大,而且还降低了机器的最大切割厚度。
不锈钢在用氧炔切割时不能燃烧,但可以向火焰内喷射粉末作为热源。不过粉末燃烧时会产生大量烟雾。可以使用碳弧焊炬在不锈钢上烧孔,但切边不规则,绝大多数情况下需要进行修整。
『叁』 白钢车刀如何切断不锈钢
问对人了我从前干普车的,经常干不锈钢件、不知你是哪种不锈钢的材质。如果是内316L以下的就用白钢刀切断容,转速控制在200到250左右极限280一定要浇注切削液啊(因为材质是不锈钢是所以转速慢点不爱坏刀)如果是316L及以上材质的用合金刀切。转速略高些控制在350到400左右!
YW1系列刀具硬度及耐磨性都很高的,所以比较适合切屑不锈钢类零件!
『肆』 请问:车不锈钢管(2mm厚,割断),应该用什么材料的刀具谢谢!
刀杆材料:45#
刀片材料:YT15适合在普通车床上切断不锈钢
切削速度:120-200M/分
;可以磨成挑梯形螺纹的刀型
『伍』 薄壁不锈钢管如何切割
1、等离子切割 自动等离子切割机,速度快,但内壁附有大量熔融冷却后的金属残渣,清理起来很麻烦。等离子大多数切割都要发热,所以管子端口肯定变色,参数调整比较困难,使用不当容易造成恶劣的切口质量,现在已经很少用户用等离子切割机来切割薄壁不锈钢管。
2、自动滚刀切管机只有圆周的刃口,没有锯齿。一边转动一边向里进给,切口平整光滑,无铁屑,没有毛刺,内 壁略微收口。加上特殊工装,收口现象能极大改观,设备造价低,适合中小企业最合适的选择。 切割壁厚0.3毫米的不锈钢管,在将要切断的瞬间,会产生撕裂现象,管口会严重变形,切割大口径的薄壁不锈钢管时需要加上特殊装置,才能做到切割不变形,对操作人员的技术要求高。
3、仪表车床针对切割非常薄壁的不锈钢管(壁厚0.2~0.6mm,直径范围在32mm以下),推荐使用质优的白钢或锋钢刀具,刀具成本低,但是比较耐用,切面很平整,切割不加水,适合家居产品管件如拖把管、扫把管、蚊帐管的切割,这种方式自动化程度低,劳动强度大。适合切割小直径的圆管。目前经过自动化改仪表切刀切管机的切割效率将会大大提高,操作工人的劳动强度也会降低。
4、另外也有一种类似于类似自动仪表车床,但使刀具旋转并进给,管材不动,解决了超长度钢管旋转带来的不便。可采用两把刀同时加工的切削方式,可以实现一把刀切断,同时另一把刀修正钢管断面,但是这种切割方式同样也只适合小批量切割。
5、锯片切割,目前用来切割薄壁不锈钢管的锯片一般是采用钨钢锯片切割,结合数控设置的自动送料系统,自动化程度高,操作简单,工人劳动强度低,一人可同时操作多台机,切割薄壁不锈钢管时,切割速度快、切口不变形无毛刺、切割精度高、实地测试切割19*0.3*200mm的管件,每10小时的产量可达8000支以上,是一款非常适合大批量薄壁管件切割的切管机。
『陆』 304不锈钢管怎么切割
首先原料进行备料时,304不锈钢管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具回的磨损答情况,以及是否有毛刺等。
其次304不锈钢管进行切割加工时,应首先确认304不锈钢管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
再次304不锈钢管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤304不锈钢管。
还有就是对304不锈钢管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。
『柒』 薄壁不锈钢管如何切割急求!!!!!
如果你真的要求一次完成,其实没什么好工具了。大多数切割都要专发热,所以,管子属端口肯定变色。其实,变色后做下简单抛光也是很方便的,
如果你一定要避免变色,只好水刀,但是,水刀切割不锈钢并不是最理想的,因为不锈钢比较粘。好在壁厚还不算厚。
线切割不要考虑,成本 工效都划不来。
无毛刺很容易做到,垂直也没问题,这都是装夹的问题。
仅供参考。过两天还来看看,有没有更好的答案,也学学。
谢谢你提问啊。
『捌』 数控车切断不锈钢怎么好切。用什么刀。多少转。进给多少!求大神指点!多谢
刀片选择适合不锈钢切断的牌号,转速嘛,线速度控制在60-80米每分吧。每转进给大约0.05~0.1,即将切断时降低转速,减小进给。尽量做好冷却。大体上就这么设定编程就行。
我用东芝GH730材质的3mm槽刀,切断外径82,壁厚3mm的304不锈钢管件,寿命大约是100多件。
『玖』 304不锈钢管有什么切割技巧
1.切割工具的倾斜角度必须为0°,如果条件允许,可以在工具磨床上磨出。这专是最重要的一属点。因为当不锈钢管被切断时,切屑和槽壁之间的摩擦很严重。如果切屑不能垂直漏出,将会造成挤屑现象,严重时,还会打刀。当倾斜角度较大时,切屑分离措施的效果不理想。
2.刀具的尖端圆弧的半径不应太大。如果太大,刀具的副后角容易磨损。这可能是因为圆弧处的切屑厚度变薄,这容易产生加工硬化并加剧刀具侧部的磨损。
3.刀具磨损应及时刃磨。不锈钢管切割刀具的刃磨标准不仅要根据主背面来确定,还要特别注意背面的磨损程度。例如,后部的磨损太大,刀具和槽侧之间的摩擦增加,导致槽宽度变窄,这使得切屑难以排出并加速刀具磨损。
4.刀具前表面的粗糙度应尽可能降低,这样可以减少粘结磨损,降低切削力,切削快。实践证明,前端磨削后刀具的使用寿命比不磨削时明显延长。
5.刀刃口磨出约0.2毫米的负倒棱可以减少磨削过程中的崩边现象,获得更好的刃口质量。刀体下部采用鱼肚形,可增加刚性。刀具副后角由砂轮的外圆磨削,具有良好的刚性,且实际后角约为2° ~ 3°。
『拾』 车690不锈钢怎么断屑
只需在螺纹刀上面开两个槽(就是磨两个槽)出来,假如螺纹刀是60度,那你就开角度为60度的槽,深度适当。但不要超过刀尖了,要不然刀尖很容易就崩了。希望对你有帮助!