『壹』 先张法与后张法的适用范围
先张法宜用于工厂预制的中、小型构件，后张法宜用于大型构件及现浇构件。
先张法一般适用于预制构件，如果用于现浇结构，需要钢筋混凝土构件具有刚度很高的承载张拉力的反力支撑，原则上一般只适用于有固定张拉支撑架或者反力架的预制构件制作中。当然，如果是框架结构，框架柱已经完成，可以随受足够的侧向抗弯强度时，也可以采用先张法梁的施工。但必须保证施工阶段的反力架的刚度和强度。
(1)后张法施工中钢管抽芯法用于什么孔道扩展阅读：
相比于先张法，后张法更多的用于后张法施工预应力孔道灌浆，灌入法施工土路基的快速加固，设备基础、锚杆、道钉等的构件灌浆，同时也可用于混凝土疏松、孔洞灌浆等缺陷修补。
属于后张法施工中的常用机械：A.拉杆式千斤顶
B.穿心式千斤顶
C.锥锚式千斤顶。
参考资料来源：网络-先张法
参考资料来源：网络-先张法
『贰』 什么是后张施工，特点和适用范围是什么
后张施工指的是先浇筑混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。它的特点是：流动性好、稳定性好、充盈度高、
强度高、施工方便等。
适用范围：主要用于后张法施工预应力孔道灌浆，灌入法施工土路基的快速加固，设备基础、锚杆、道钉等的构件灌浆，同时也可用于混凝土疏松、孔洞灌浆等缺陷修补。
『叁』 1、模板的要求有哪些 答： 2、后张法中孔道留设的基本要求有哪些 答： 3、划分土方调配区的注意事项
模板的要求有哪些
1) 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置等正确.
2) 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。
3) 模板的接缝不应漏浆。
4) 对清水混凝土工程和装饰混凝土工程，应能达到设计效果。
孔道留设是后张法预应力混凝土构件制作中的关键工序之一。要求预留孔道的尺寸与位置正确，定位牢固，浇筑混凝土时不应出现位移和变形；孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；孔道的直径一般比预应力筋的外径（包括钢筋对焊接头的外径或需穿入孔道锚具外径）大10~15mm，以利于预应力钢筋穿入，成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆，孔道留设的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法等。
钢管抽芯法用于直线孔道，是预先将钢管埋设在模板内孔道位置处，在浇筑混凝土后，每隔一定时间慢慢转动钢管，使其不与混凝土粘结，待混凝土初凝后，终凝前抽出钢管形成孔道。
钢管要平直，表面必须圆滑，预埋前应除锈、刷油，钢管在构件中用间距不大于1.0m的钢筋井字架(图5-10)固定位置。每根钢管的长度一般不超过15m，以便转动和抽管。钢管两端应各伸出构件外0.5m左右。较长的构件可采用两根钢管，中间用套管连接，
抽管时间与水泥的品种、气温与养护条件有关。抽管宜在混凝土初凝之后、终凝之前进行，抽管过早，会造成塌孔事故；太晚，混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难，甚至抽不出来。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3~ 5h。
抽管顺序宜先上后下进行。抽管方法可用人工或卷扬机，抽管时必须速度均匀，边抽边转，并与孔道保持在一直线上。抽管后应及时检查孔道情况，并做好孔道清理工作，防止以后穿筋困难。
胶管抽芯法可用于留设直线、曲线或折线孔道。胶管有五层或七层夹布胶管和钢丝网橡皮管两种。前者质软，必须在管内充水或充气后方可使用。
胶管用钢筋井字架固定，间距不大于0.5m，且曲线孔道处应适当加密。浇筑混凝土前，胶管内充入压力为0,6~ 0.8MPa的压缩空气或压力水。此时胶管直径增大约3mm，待混凝土初凝后，放出压缩空气或压力水，管径缩小而与混凝土脱离，便于抽出。
钢丝网橡皮管质硬，具有一定弹性，预留孔道时与钢管一样，只是浇筑混凝土后不需转动，由于其有一定弹性，抽管时在拉力作用下断面缩小，易于拔出。
预埋波纹管法是将与孔道直径相同的金属波纹管埋入混凝土中留设孔道，金属管无需抽出，施工简便，孔道的形状和位置容易保证。金属波纹管刚度好、弯折方便、连接容易、与混凝土粘结良好，适用于各种直线和曲线孔道。预埋时金属波纹管用间距不大于0.8m的钢筋井字架固定。
在留设孔道的同时，需在设计规定的位置留设灌浆孔和排气孔。灌浆孔的间距：对预埋金属波纹管不宜大于30m；对抽芯成形孔道不宜大于12m;在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；留设灌浆孔或排气孔时，可用木塞或镀锌钢板成孔，灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
『肆』 钢管抽芯法在施工时要注意什么
钢管抽芯法适用于留设直线孔道。钢管抽芯法是预先将钢管敷设在模板的孔道位置处，在混凝土浇筑和养护过程中，每隔一定时间要慢慢转动钢管一次，以防止混凝土与钢管粘结。待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即在构件中形成孔道。为保证预留孔道质量，施工中应注意以下几点。
（1）选用的钢管要平直、表面光滑、安放位置准确。如果钢管不直，在转动及拔管时易将混凝土管壁挤裂。钢管预埋前应除锈、刷油，以便抽管。钢管的位置一般用钢筋井字架固定，井字架间距一般为1～2m。在灌注混凝土时，应避免振动器直接接触钢管，防止产生位移。
（2）钢管每根长度最好不超过15m，以便旋转和抽管。钢管两端应各伸出构件500mm左右。较长构件可用两根钢管接长，两根钢管接头处可用0．5mm厚铁皮做成的套管连接。套管内表面要与钢管外表面紧密结合，以防漏浆堵塞孔道。
（3）恰当准确地掌握抽管时间。抽管时间与水泥品种、气温和养护条件有关。抽管宜在混凝土初凝后、终凝以前进行，以用手指按压混凝土表面不显指纹时为宜。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3～6h。抽管时间过早，会造成坍孔事故；抽管时间太晚，混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难，甚至抽不出来。应当派人在混凝土浇筑过程及浇筑后，每隔一定时间慢慢转动钢管，防止钢管与混凝土粘住。
（4）抽管顺序和方法。抽管顺序宜先上后下，用人工或卷扬机抽管。抽管时，必须速度均匀，边抽边转，并与孔道保持在一条直线上；抽管后，应及时检查孔道情况，并做好孔道清理工作，以免增加以后穿筋的困难。
（5）灌浆孔和排气孔的留设。留设预留孔道的同时，应方便构件孔道灌浆。按照设计规定，每个构件与孔道垂直的方向应留设若干个灌浆孔和排气孔。一般在构件两端和中间，每隔12m左右留设一个直径为20mm的灌浆孔，可用木塞或白铁皮管成孔，在构件两端各留一个排气孔。
『伍』 后张法预应力构件预留孔道可采用钢管抽芯法、( )、预埋管法等方法
胶管抽芯法-----在胶管中注入水或空气，孔道成型后，防水或空气，抽出胶管~~
『陆』 后张法孔道留设有哪几种
后张法孔道留设的方法有：预埋金属螺旋管留孔、预埋塑料波纹管留孔、抽拔刚管留孔、胶管充气抽芯留孔。
见一级建造师职业资格考试用书-建筑工程管理与实务P135页。
『柒』 钢管抽芯法适用于什么情况
钢管抽芯法
预先将钢管埋设在模板内孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑之后，每间隔一定时间慢慢转动钢管，使之不与混凝土粘结，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即形成孔道。该法只可留设直线孔道。
钢管要平直，表面要光滑，安放位置要准确。一般用间距不大于1 m的钢筋井字架固定钢管位置。每根钢管的长度最好不超过15 m，以便于旋转和抽管，较长构件则用两根钢管，中间用套管连接。钢管的旋转方向两端要相反。
恰当掌握抽管时间很重要，过早会坍孔，太晚则抽管困难。一般在初凝后、终凝前，以手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时则可抽管。为保证顺利抽管，混凝土的浇筑顺序要密切配合。
抽管顺序宜先上后下，抽管可用人工或卷扬机，抽管要边抽边转，速度均匀，与孔道成一直线。
『捌』 标题钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋波纹管法的区别
钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋波纹管法的区别是以下几种：
1、钢管抽芯法：只可留设直线孔道。
2、胶管抽芯法：可留设直线孔道，也可留设曲线孔道。
3、预埋波纹管法：预埋在构件中，浇筑混凝土后永不抽出。
『玖』 后张法孔道留设有哪几种
①钢管抽芯法 要钢管平直，表面必须圆滑，预埋前应先除锈，刷油，并要与钢筋骨架扎牢。抽管顺序宜按先上后下顺序进行，抽管时速度应均匀，边抽边钻转。
②胶管抽芯法 使用时胶管的一端密封，另一端充气。胶管在浇注混凝土前，充入压力为0.5——0.8N/mm2的水和气。抽管时间要比钢管抽芯略迟一点。抽管前，先放水降压，待胶管断面缩小与混凝土自行脱离即可抽管，抽管顺序一般为先上后下，先曲后直。
③预埋波纹管法 采用预埋波纹管法施工时宜事先在构件的侧模上弹线，使用预埋波纹管法时应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂；同时应防止电焊火花烧伤管壁。安装后检查管壁有无破损，接头是否密封等。
『拾』 在后张法预应力混凝土结构中，预留预应力筋孔道的方法有哪几种
预应力混凝土构件孔道留设可采用抽芯无缝钢管、充气（水）胶管或波纹管（预埋）等。
混凝土构件后张法预应力筋及预留孔道布置有哪些要求
1 预制构件中预留孔道之间的水平净间距不宜小于50mm，且不宜小于粗骨料粒径的1.25倍；孔道至构件边缘的净间距不宜小于30mm，且不宜小于孔道直径的50％；
2 现浇混凝土梁中预留孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径，水平方向的净间距不宜小于1.5倍孔道外径，且不应小于粗骨料粒径的1.25倍；从孔道外壁至构件边缘的净间距，梁底不宜小于50mm，梁侧不宜小于40mm，裂缝控制等级为三级的梁，梁底、梁侧分别不宜小于60mm和50mm。
3 预留孔道的内径宜比预应力束外径及需穿过孔道的连接器外径大6mm～15mm，且孔道的截面积宜为穿入预应力束截面积的3.0～4.0倍。
4 当有可靠经验并能保证混凝土浇筑质量时，预留孔道可水平并列贴紧布置，但并排的数量不应超过2束。
5 在现浇楼板中采用扁形锚固体系时，穿过每个预留孔道的预应力筋数量宜为3～5根；在常用荷载情况下，孔道在水平方向的净间距不应超过8倍板厚及1.5m中的较大值。
6 板中单根无粘结预应力筋的间距不宜大于板厚的6倍，且不宜大于1m；带状束的无粘结预应力筋根数不宜多于5根，带状束间距不宜大于板厚的12倍，且不宜大于2.4m。
7 梁中集束布置的无粘结预应力筋，集束的水平净间距不宜小于50mm，束至构件边缘的净距不宜小于40mm。