测钢材厚度超声波段是多少

㈠ UT与探伤的区别

1、方法不同

UT工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来．并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

2、工作原理不同

UT的超声波是频率高于20千赫的机械波。在超声探伤中常用的频率为0.5～5兆赫。这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播，遇到声阻抗不同的异质界面（如缺陷或被测物件的底面等）就会产生反射。

无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

3、适用不同

利用测定超声波在材料中的声速、衰减或共振频率可测定金属材料的晶粒度、弹性模量(见拉伸试验)、硬度、内应力、钢的淬硬层深度、球墨铸铁的球化程度等。

常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、荧光探伤、着色探伤等方法。

㈡ 焊缝检查的标准要求

焊缝袭质量分为三级，各级检验项目和方法见表3.1

注：VT—目检、MT—磁粉检验、PT—渗透检验、UT—超声波检验、RT—射线检验

*1：I级焊缝的无损探伤仅适合用特别构件的受拉对接焊缝（如桥式起重机主梁的下翼缘板拼缝，门座起重机臂架系统上、下翼缘、腹板拼接和其他载荷明确的受拉拼缝等）或周期载荷非管材连接的对接焊缝，一般被探钢材厚度≥12mm时，均可采用超声波探伤；厚度＜8mm时均可采用射线探伤；8mm或10mm的手工电弧焊焊缝出超声波探伤外，需要时还可以采用RT抽查5%焊缝累积柴杜，并拍片≥1张。

*1：II级焊缝的无损探伤一般适用于受压对接焊缝（如桥式起重机主梁的上翼缘板拼缝和其他载荷明确的受压拼缝等）或静载荷非管连接的焊缝。

*3：当采用目测发现焊缝有明显缺陷，并需进一步了解焊缝缺陷实际情况，可采用磁粉检测或渗透检测的方法作为辅助手段多焊缝评定外观质量等级。

对于角焊缝

（1） 箱体纵向角焊缝一般不需要探伤；

（2） 对于起重臂、变幅支座附近、吊耳和图纸重要注明要求探伤的角焊缝均采用超

声波探伤。

㈢ 测厚仪测量钢板厚度为什么要输入5200这个数字

这个是声速
每种材料的声速不一样
如是45号碳钢应该是5920m/s，有的标准是5900m/s，测量时候这两个声速版用那个都可以，结权果相差很小，可以忽略。

5200也是钢的声速，这个声速估计是你们之前对测量的材料反算出来的，不同标号的钢材声速不一样。比如铝声速是6400，测量铝材需要输入6400.

下面的材料声速表只是参考值，每个厂家冶炼出来的材料声速是不一样的，这时候需要用超声波的声速反算功能测量实际声速。

中科朴道的超声波测厚仪做的比较好，我们用的是PD-T1.

超声波测厚仪各种材料声速表
材料 声速（m/s）
铝 6340--6400
钢 5920
不锈钢 5740
黄铜 4399
铜 4720
铁 5930
铸铁 4400--5820
铅 2400
尼龙 2680
银 3607
金 3251
锌 4170
钛 5990
锡 2960
丙烯酸（类）树脂 2760
环氧树脂 2540
冰 3988
镍 5639
树脂玻璃 2692
聚苯乙烯 2337
陶瓷 5842
聚氯乙烯 2388
石英 5639
硫化橡胶 2311
聚四氟乙烯 1422
水 1473

㈣ Q235的钢板厚度超过多少时需要进行探伤

Q235 普碳钢板需要做探伤的， 听说河南钢达贸易有限公司做的探伤板比较多， 您可以咨询下他们