1. 1.2767是什么钢
1.2767属于德标特种合金结构钢,执行标准:EN 10083-3-2006
1.2767具有耐磨性好、高韧性、高硬度、高抗压强度和尺寸稳定性的优点,同时具备良好的耐腐蚀性效果,抛光及切销性能也非常优秀,很容易达到镜面效果.
1.2767主要应用于重型高韧性压印模、需高应力注塑模、重型冷作工具、切削刀具,以及需高硬度及高韧性的塑胶模具上。
1.2767化学成分如下图:
2. 如何选择塑胶模具材料及硬度
选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
具体模具材料及硬度参考资料如下:
一、德国2311(P20)
出厂状态:HB270-320
钢材特性:优质塑胶模具钢
用途: 长期生产高质塑胶模具。
二、德国2738(738/718)
出厂状态:预硬至31-35HRC(290-330HB)738H预硬至330-370HB
钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具,如电器产品,可电火花加工。 用途: 用于制造高级塑料注塑模具等。
738适合大型模具,附加1%镍成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬,故免却在加工后进行热处理等工序。
三、德国2344(8407 H13 W302)
出厂状态:HB180-210
钢材特性:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲击强高,经超声波检验表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减少加工费用,有最
佳之红硬性及良好的刃性。
用途: 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
四、德国2316 (商业名:S136H S136)
出厂状态:HB265-310
钢材特性:最佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢材经淬火及镜面磨光后,其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳,合要求镜面及酸性塑胶模具。
2316A使用硬度,45-47HRC 此时抗腐蚀性效果最佳。
五、德国2510 商业名:德国油钢
出厂硬度:软性退火至约230HB
特点: 此钢为锰、铬、钨合钢,是高品质不变形的冷作工具钢,具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后表面在极高硬度。
带有极高刃性,所以具优良抗磨能力,及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削,冷冲压和成型工具,如剪口刀模,冷冲压模,各种量规、
锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。
六、德国2083 防酸镜面模具钢
出厂硬度:经硬化及回火至HB265-310
特点: 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好,适合电蚀。 用途: 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。 七、日本优质皇牌钢 S50C S55C 55号钢
钢材特性:此钢适用于做一般塑胶模,因其含碳水化合物量高,比普通钢料耐用且价格平宜,故较为普遍使用。
八、瑞典718H
出厂状态:预硬至35-39HRC
钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具如电器产品,可电火花加工。 用途: 用于制造高级塑料注塑模具。
九、瑞典S136H 预加硬透明耐蚀镜面模钢。
出厂状态:淬火加回火HRC31-35
特点: 最佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136:退火至215HB
S136H:预硬至290-330HB
高纯度、高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形小。
S136的特点;优良的耐腐蚀性,优良的可抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬硬时具有优良的稳定性。 结合上列的优点,使得S136有卓越的生产特性,而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具,更有下列特点: ①、 较低的维护费用,模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态,模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。 ②、 较低的生产成本:模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。 S136能适用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
十、瑞典8407 热作压铸模负钢
出厂状态:退火HB≤180
钢材特点:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲出强度高,经超声波检验,表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减小加工费用,
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途: 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
十一、瑞典 DF-2 不变耐磨油钢, 商业名:瑞典油钢 出厂状态:退火≤HB190
用途: 用途广泛,要制作成冷作工具及模具,切削刀具,塑胶模嵌件,手节压花模,量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出厂状态:HB370-400
钢材特点:高性能抛光镜面钢,合要求镜面塑胶模具。
十三、日本三菱MUP(高级塑胶模具钢)
出厂硬度:预硬至HB270-320
特点: 硬度及金相结构均匀,容易达成镜面磨光,预硬塑胶模具钢,硬度均匀透切,永不变形,因含硫量低,对火花电蚀更为适合。
MUP系列钢材特点是:纯洁度良好,耐磨性高,加工性能良好,适合蚀纹,电蚀及焊接等加工,适用于各类优质塑胶模具之制作。
模具在机械加工后变形,主要原因是钢材内部的残余应力所引起。
3. 塑胶模具一般用那种钢材 选钢材供应商时应该注意什么
塑料模具钢材选用标准
1:“718#/718H”此材料通常在制作比较大型的模具,注塑量比较少
的模具选用此材料做模芯。
2:“738#”此材料通常用在制作和胶位,模芯不相关的模具配件,如
行位铲基。
3:“DF2”此材料通常用在和胶位,模芯不相关,但有对材料的硬度
(HRC45-48)要求较高(因为要耐磨)如行位压块,耐磨块。 4:“青铜(BRONZE)”此材料通常是为了解决模具上磨擦比较严重,
但又为了减少模具配件的磨损,而做的一个定位导向的工件,如斜顶导向块。
5:“S50C”通常用在模具外部的一些配件,对材料的硬度变形要求
不是很高的工件,如撑头,吊模板。
6:“2083”通常用在模芯里但不和胶位接触的工件,但对材料的硬度
要求高(HRC48-52),如镶通壳模芯的固定板。
7:“S136”通常用在对模具的使用寿命,产品的外观要求较高的模具
的模芯,硬度(HRC48-52)如手机模的模芯。
8:“8407”通常用在模具上比较细长/细小的配件。对材料的硬度/变
形/等要求较高(HRC48-52)如斜顶。
4. 什么模具钢可以做注塑模具
一般模架用钢材 S50/S55
模仁用:
P20系列:
适用于一般塑胶模,如LKM638、 LKM2311、MUP等。其厚度一般≤160MM,若厚度过高,则难以保证材料芯部与表面硬度之一致性。因此,根据不同的性能要求,推出P20改良系列,如:
»LKM2312: (P20+S) 加硫使其极易切削,适宜大批量快速加工
»LKM738/H:(P20+Ni) 加镍提高淬透性,硬度分布均匀
»PX88:均匀的组织及硬度,良好的焊接、蚀纹和抛光性能
»LKM2711: P20特级版,适用于高硬度、高韧性及高磨光度模具
»P20HH:化学成分特别配置,采用VAD熔炼技术、良好的锻压工艺及压缩比,综合机械性能更优越。
»P20LQ:(VAR+VAD)双真空精炼,为光学级镜面钢
»ASSAB718S/H:经真空除气,钢材纯洁均匀、抛光性良好
P21系列:
要求尺寸稳定之塑胶零件,如日本大同之NAK55、NAK80。
» NAK55:P21+S(VAR)易切削加工、镜面抛光一般
» NAK80:P21改良(VAR)改善放电加工性、镜面抛光优异
提示:NAK55和NAK80为时效硬化钢,不宜氮化。
420系列:
•德国DIN1.2083/1.2316 日本JIS SUS 420 J2
•防酸性之模具(PVC,PMMA等腐蚀性物质)
•出厂有退火状态(加工后淬硬)及预硬状态
•龙记代理之品牌:
»法国奥伯杜瓦(A&D)-X13T6W(236/236H)
»龙记特殊钢:LKM2083/LKM2O83H
LKM2316A/LKM2316/LKM2316ESR
»瑞典一胜百(ASSAB)-S136/S136H
»大同(DAIDO)- S-STAR
5. 硬质PVC在注塑时应注意什么
PVC又称硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。
除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。
UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。
1、塑料的处理
处于室温24小时后,吸水量少于0.02%,因此无须烘干。如必须干燥,可放入60-70℃的热气炉3小时,或80℃的干燥机1-1.5小时。
回收料最多可用20%与新料混合,回收料的用量要看制品的最终用途而定。滥用回收料可使注塑失败,不单是回收了的成分过多,更多的原因是由于物料经过多次再加工。回收料每多回收一次质量下降越多。
2、注塑机选用
UPVC由于熔体粘度大、易分解,分解产物对铁有腐蚀作用,其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统。
华美达在产品覆盖的每一种锁模力型号,都有专门的UPVC塑化注射系统,并配合UPVC管件产品抽芯的要求备有专用的安全门装置。一般情况下只要注射量可以满足重量要求,选用这一系列UPVC专用注塑装置可以成型出高质量的产品。
3、模具及浇口设计
模具温度可设为40℃。流道的长度要短,直径则要大,以减小压力损失及保压能传递到模腔。浇口越短越好,模切面要圆形,射嘴口的直径最小6mm,,成圆锥形,内角成5°。
主流道的模切面也要圆形,与冷料井组合而成,通过切面半径连接主流道和浇口,直径可为7mm。
浇口应用切圆面形的半径连接塑件,越短越好,模切面要顺滑。
冷料井可防止半凝固的物料进入模腔,它的重要性常被忽略。
浇口的位置要正确,使物料在流道上顺利流动,不会停留在尖角、碎片和金属的痕迹里,以免出现压缩或减压的情况,应保持流道顺滑流畅。
模具应用不锈钢铸造,铬的含量至少13%,最好16%,洛氏硬度至少有55,硬钢模具可经镀铬处理,形成保护作用。
生产完后,应用温和的碱液小心将模面清洗干净后再喷上油质喷雾或硅质喷雾。
4、熔胶温度
可用空射法度量,由185-205℃不等。从射出的物料光滑程度可得知UPVC的准确熔胶温度。如物料在射出后粗糙不平,就证明物料并非均一(塑化不足),表示所定的温度太低;如射出后起泡沫并冒出大量烟雾,就表示温度过高。
5、注射速度
射速要慢,否则过分剪切会使物料降质,利用UPVC生产极度光滑的厚壁制品时,应采用多级注塑模具填充速度。
6、螺杆转速
应配合模塑周期而定。螺杆面速度不应超过0.15-0.2m/s
7、背压
可达150bar,越低越好,常见为5bar。
8、滞留时间
在200℃的温度下,机筒滞留时间最多不能超过5分钟。当温度为210℃,机筒滞留时间就不能超过3分钟。
6. 1.2316中国叫什么钢
1.2316中国叫3Cr17NiMo钢。
1.2316(X36CrMo17)1.2316H模具钢,
1.2316钢的主要特性、精密抛光及应用:
调质预硬塑料模具钢、高光洁度;优良的耐腐蚀性;优良的抛光性;
良好的耐磨性、韧性;抗热应力疲劳性能良好;材质均匀,高清净度。
1.2316钢应用及制作:
适用于抗高酸性能的工模具,高铬不锈钢,预加硬,抗腐蚀性效果特佳,硬度渗透性强。抛光及切削良好,易达镜面效果,适合于透明,镱面产品之模具。
1.2316钢的物理性质工艺
热膨胀系数 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
10-6m/m*k 10.40 10.80 11.20 11.60 11.90
1.2316钢热传导性?
热传导性 20℃ 350℃ 700℃
W/(m×k) 11.2 21.00 24.70
1.2316钢超声检验:
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者、SEP 1921-test group 3-class E,e或者
1.2316钢清净度:ASTM E45-Mehtod A with type A≤1.5,
B;C and D each≤2或者、DIN 50602-K4≤20或者、按客户要求
1.2316钢供应出厂状态:预硬硬度至280~325HB(950~1100N/mm2)
1.2316的钢材结构:贝氏体组织而成的
1.2316钢的热处理锻造工艺
葛利兹钢 锻造温度 软性退火 淬硬温度 回火温度
1.2316 1100~900℃ 780~820℃ 1000~1040℃ 600~700℃
1.2316钢典型化学成分(质量分数)(%)
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.33~0.43 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.003 15.50~17.00 1.00~1.20 ≤0.50
7. pvc材料用什么模具钢
注塑PVC材料用2361,M316,M340,ELMAX模具钢
PVC具有极强的酸性,要求模具钢材具备很强的抗腐蚀防锈性能,专否则模具容易生锈。属很多人,第一时间想到的是用S136模具钢。S136是含铬Cr量13%的空气类不锈钢,是具有一定的抗腐蚀防锈性能,但遇到强酸的PVC,硝酸盐,也会被腐蚀生锈。
注塑PVC,理想的模具钢是铬Cr量16%,防锈性能更好的2316,M316,其中M316的耐磨性和镜面抛光性能,比2316更好。
如果模具对耐磨性和镜面抛光性能要求很高,可以选用M340,ELMAX,模具硬度淬火加硬到HRC55-60。大家根据模具成本,模具镜面抛光要求,选择相应的模具钢材吧!
8. pvc注塑模具为什么越打越生锈(用用pvc标签料)用316不锈钢做一个模具能不锈吗
pvc一般新料才会生锈。用定做的料或买环保料就不会生锈。也可以电镀模具。。用不锈钢做也不一定好,,如果是光亮的产品也一样会花掉。。