模具钢材料纹怎么处理

㈠ p20材料能热处理吗，多少度

P20（中国3Cr2M0）预硬化型塑料模具钢，在钢厂就进行了热处理，硬度达到要求，模具成形回后可直接答使用。有的用户根据切削加工性能，抛光性不同要求，选择不同硬度范围，提出渗氮处理，提高模腔耐磨性和耐蚀性。
可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

㈡ 模具皮纹有哪几类

有对称的图案，如方形的对应、圆形的对应、不对称的图案、图案、木纹等，类似于家居装饰材料瓷砖的图案，这种纹理当然不平坦，也有纹理，有立体感的，有凹凸不平的。还有包括蚀字等。

一般可以概括为：各种塑料图案、木纹、布纹、立体图案（电视、电脑、电话、手机、汽车、摩托车、空调、冰箱等）各种电器外壳的图案辊；鞋底不锈钢、压铸、蚀刻、凹凸文字商标、图案、喷砂。

模具皮纹流程：洗膜－粘膜－化学检验－表面处理－印花处理－化学蚀刻－表面处理－QC－防锈处理－包装。

(2)模具钢材料纹怎么处理扩展阅读：

模具皮纹的注意事项：

1、确定咬入范围、成品图、模具图、成形件。

2、模具钢的测定。

3、是否存在EDM。

4、焊接的存在和条件。

5、模具硬度（热处理、渗氮）。

6、模具的脱模角度。

7、是否有协调或不协调的相关产品（成品）？

8、成形材料的类型。

9、模具总数。

10、确定咬花的大小和咬加工表面的抛光度。

11、检查模具表面的划痕和生锈。

㈢ 模具中皮纹是什么意思

模具中的皮纹是指在模具制造过程中，通过特定的工艺技术在制品表面形成的一种具有特定纹理效果的表面处理。这种纹理可以是对称的图案，如方形和圆形的对应图案，也可以是不对称的图案，如木纹、布纹等，类似于家居装饰材料瓷砖的图案。这些纹理不仅丰富了制品的外观，还增强了制品的立体感和质感。

皮纹可以分为平坦的和具有凹凸感的两种类型，其中具有凹凸感的皮纹给人一种立体感，使得制品看起来更加生动。皮纹还可以包括蚀字，即在制品表面蚀刻文字或图案。

皮纹的应用非常广泛，例如在塑料制品、木纹、布纹的立体图案，以及电视、电脑、电话、手机、汽车、摩托车、空调、冰箱等各种电器外壳的图案辊中都有应用。此外，皮纹还可以用于鞋底不锈钢、压铸、蚀刻、凹凸文字商标、图案、喷砂等多种材料的表面处理。

模具皮纹的制造流程包括洗膜、粘膜、化学检验、表面处理、印花处理、化学蚀刻、表面处理、QC（质量检查）、防锈处理和包装等步骤。每一步骤都需要严格控制，以确保最终产品的质量。

在进行模具皮纹的制造时，需要注意以下几点：确定咬入范围、成品图、模具图、成形件；模具钢的测定；是否存在EDM（电火花加工）；焊接的存在和条件；模具硬度（热处理、渗氮）；模具的脱模角度；是否有协调或不协调的相关产品（成品）；成形材料的类型；模具总数；确定咬花的大小和咬加工表面的抛光度；检查模具表面的划痕和生锈等。

通过以上的流程和注意事项，可以确保模具皮纹的制造质量和效果，从而提高产品的市场竞争力。